用于水处理的动态滤布过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种用于水处理的动态滤布过滤器。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，科技以及工业发展日新月异，工业生产中常常伴有大量的废水、污水产生，水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。

一般的污水过滤器是静置状态下使用的，由于水流缓慢，水中的大颗粒杂质以及污染物容易停留在过滤网或者滤布上，十分容易造成过滤器的堵塞，而且一般的过滤器处理污水的速度慢、效率低下，难以满足如今大量的工业废水以及生活污水，需要对现有的过滤器进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于水处理的动态滤布过滤器，其能够大大提高污水的处理速度以及处理量，还能够有效防止污水中的杂质或污染物由于静置的原因造成堵塞，大大提高过滤器对污水的处理效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于水处理的动态滤布过滤器，包括滤水罐、滞留腔、安装板、滤布、第一进水管、第二进水管、第三进水管、搅拌叶片、电机以及出水管道；

所述滤水罐为顶部开口的圆柱状结构，所述安装板固定设置在滤水罐顶部的开口处，所述安装板与滤水罐顶部侧壁固定连接，所述安装板上设置有固定孔，所述滤布为上端开口的圆柱状结构，所述滤布分别设置在固定孔上，所述滤布顶部与固定孔侧壁固定连接；

所述滞留腔设置在滤水罐上方，所述滞留腔为上大下小的喇叭状结构，所述滞留腔顶部与滤水罐顶部固定连接，所述滞留腔内部通过固定孔以及滤布与滤水罐内部连通设置，所述第一进水管、第二进水管以及第三进水管从左到右依次设置在滞留腔顶部，所述第一进水管、第二进水管以及第三进水管均与所述滞留腔内部连通设置；

所述电机固定设置在滤水罐底部，所述搅拌叶片设置在滤水罐内部，所述搅拌叶片位于滤布下方，所述电机的转动轴穿过滤水罐底部与搅拌叶片相接，所述出水管道设置在滤水罐底部右侧，所述出水管道与滤水罐内部连通设置；

所述滤水罐的前侧壁以及后侧壁固定设置滑动槽，所述滤水罐下方设置底座，所述底座的两侧设置固定板，所述滑动槽与滑轨相接，所述滑轨的两端分别与固定板固定连接，左侧所述固定板上设置有气缸，所述气缸的推杆与滤水罐相接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述出水管道上设置电磁阀，通过电磁阀控制滤水罐的排水，方便操控。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述固定孔均匀分布在安装板上，通过设置固定孔的均匀设置，使污水的处理效果更好。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电机启动时，每隔三分钟改变转动方向，通过设置电机往复的转动，从而使滤水罐中形成混乱的水流，防止杂质或污染物将滤布堵塞。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述固定孔的直径为3cm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于水处理的动态滤布过滤器，第一进水管、第二进水管以及第三进水管分别与污水源相接，将不同地方的污水通过进水管引入到滞留腔中，启动电机，电机带动搅拌叶片转动，电机每隔三分钟改变转动方向，例如先顺时针转动三分钟，然后缓慢停下接着电机按逆时针方向转动三分钟，然后再度缓慢停下，再沿顺时针方向转动三分钟以此类推，污水通过固定孔分别从滤布进入到滤水罐中，由于电机不停往复转动，使滤水罐内形成混乱的水流，水流会则加速使水穿过滤布进入到滤水罐中，经过过滤后的水不断的从出水管道中排出；

通过设置底座、滑轨、滑动槽以及气缸，可以驱动滤水罐移动，对于一些较远的污水源可以将滤水罐移动到污水源附近进行污水处理，还可以通过移动滤水罐先将污水接收，然后移动到适合的地方将过滤后的水排放，方便使用；

通过设置第一进水管、第二进水管以及第三进水管，可以从三处不同的污水源引进污水，提高污水的处理效率；通过设置喇叭状的滞留腔，可以提高滞留腔中污水的储存滞留量，通过设置固定孔以及滤布，可以大大提高过滤的面积，从而提高了污水的处理速度以及处理量，通过设置电机以及搅拌叶片，使滤水罐中形成絮乱的水流，防止污水中杂质或污染物将滤布堵塞，大大提高了过滤器对污水的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的用于水处理的动态滤布过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的用于水处理的动态滤布过滤器的安装板结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的用于水处理的动态滤布过滤器的俯视结构示意图。

图中：

1、滤水罐；2、滞留腔；3、安装板；4、滤布；5、第一进水管；6、第二进水管；7、第三进水管；8、搅拌叶片；9、电机；10、出水管道；11、电磁阀；12、固定孔；13、滑动槽；14、底座；15、固定板；16、滑轨；17、气缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，包括滤水罐1、滞留腔2、安装板3、滤布4、第一进水管5、第二进水管6、第三进水管7、搅拌叶片8、电机9以及出水管道10；

所述滤水罐1为顶部开口的圆柱状结构，所述安装板3固定设置在滤水罐1顶部的开口处，所述安装板3与滤水罐1顶部侧壁固定连接，所述安装板3上设置有固定孔12，所述滤布4为上端开口的圆柱状结构，所述滤布4分别设置在固定孔12上，所述滤布4顶部与固定孔12侧壁固定连接；

所述滞留腔2设置在滤水罐1上方，所述滞留腔2为上大下小的喇叭状结构，所述滞留腔2顶部与滤水罐1顶部固定连接，所述滞留腔2内部通过固定孔12以及滤布4与滤水罐1内部连通设置，所述第一进水管5、第二进水管6以及第三进水管7从左到右依次设置在滞留腔2顶部，所述第一进水管5、第二进水管6以及第三进水管7均与所述滞留腔2内部连通设置；

所述电机9固定设置在滤水罐1底部，所述搅拌叶片8设置在滤水罐1内部，所述搅拌叶片8位于滤布4下方，所述电机9的转动轴穿过滤水罐1底部与搅拌叶片8相接，所述出水管道10设置在滤水罐1底部右侧，所述出水管道10与滤水罐1内部连通设置；

所述滤水罐1的前侧壁以及后侧壁固定设置滑动槽13，所述滤水罐1下方设置底座14，所述底座14的两侧设置固定板15，所述滑动槽13与滑轨16相接，所述滑轨16的两端分别与固定板15固定连接，左侧所述固定板15上设置有气缸17，所述气缸17的推杆与滤水罐1相接；

所述出水管道10上设置电磁阀11，通过电磁阀11控制滤水罐1的排水，方便操控；

所述固定孔12均匀分布在安装板3上，通过设置固定孔12的均匀设置，使污水的处理效果更好；

所述电机9启动时，每隔三分钟改变转动方向，通过设置电机9往复的转动，从而使滤水罐1中形成混乱的水流，防止杂质或污染物将滤布4堵塞；

在本实用新型较佳地技术方案中，所述固定孔12的直径为3cm；

第一进水管5、第二进水管6以及第三进水管7分别与污水源相接，将不同地方的污水通过进水管引入到滞留腔2中，启动电机9，电机9带动搅拌叶片8转动，电机9每隔三分钟改变转动方向，例如先顺时针转动三分钟，然后缓慢停下接着电机9按逆时针方向转动三分钟，然后再度缓慢停下，再沿顺时针方向转动三分钟以此类推，污水通过固定孔12分别从滤布4进入到滤水罐1中，由于电机9不停往复转动，使滤水罐1内形成混乱的水流，水流会则加速使水穿过滤布4进入到滤水罐1中，经过过滤后的水不断的从出水管道10中排出；

通过设置底座14、滑轨16、滑动槽13以及气缸17，可以驱动滤水罐1移动，对于一些较远的污水源可以将滤水罐1移动到污水源附近进行污水处理，还可以通过移动滤水罐1先将污水接收，然后移动到适合的地方将过滤后的水排放，方便使用；

通过设置第一进水管5、第二进水管6以及第三进水管7，可以从三处不同的污水源引进污水，提高污水的处理效率；通过设置喇叭状的滞留腔2，可以提高滞留腔2中污水的储存滞留量，通过设置固定孔12以及滤布4，可以大大提高过滤的面积，从而提高了污水的处理速度以及处理量，通过设置电机9以及搅拌叶片8，使滤水罐1中形成絮乱的水流，防止污水中杂质或污染物将滤布4堵塞，大大提高了过滤器对污水的处理效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。