一种密封堵头涂胶机的制作方法

本实用新型涉及涂胶，特别涉及一种密封堵头涂胶机。

背景技术：

天然气壳体作为密封元件，装配过程中需要堵头对天然气壳体的进行封堵，为了保证堵头封堵的密封性，通常需要在堵头外周涂抹密封胶，传统方式采用人手工涂胶，涂抹不均匀，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种密封堵头涂胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封堵头涂胶机，包括底座、竖直设置于所述底座顶面的立杆、设置于所述立杆上且沿所述立杆升降的升降座、设置于所述升降座前侧的升降气缸，所述升降气缸竖直设置且气缸杆朝下，所述升降气缸的气缸杆上设有向前延伸的注射安装座，所述注射安装座上设有注射器，所述注射器底部设有向下延伸的点胶针头，所述底座上设有旋转电机，所述旋转电机的主轴竖直设置且主轴上设有堵头安装座，所述点胶针头位于所述堵头安装座侧面的正上方，所述升降座侧面设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓前端抵止所述立杆侧面。

上述设计中通过在底座上设置电机驱动的堵头安装座，通过升降气缸实现注射器的升降，能够精确的涂抹密封胶，涂胶效率高。

作为本设计的进一步改进，所述注射器包括顶部开口的筒状壳体、封闭所述筒状壳体顶部开口的密封盖、设置在所述密封盖上的供胶管，所述供胶管出口与所述密封盖连接且与所述筒状壳体内部连通，所述点胶针头与所述筒状壳体内部连通。供胶管能够连续供料，无需装填料，注射量易于控制。

作为本设计的进一步改进，所述立杆顶部设有向前延伸的导轮架，所述导轮架上设有导向槽轮，所述立杆顶部设有前后延伸的穿线孔，所述供胶管绕过所述导向槽轮且穿过所述穿线孔。导向槽轮和穿线孔便于对供胶管进行导向。

作为本设计的进一步改进，所述点胶针头底部设有朝向所述堵头安装座一侧设有倾斜开口。倾斜开口防止密封胶滴落，便于将密封胶喷射到堵头侧面。

作为本设计的进一步改进，所述堵头安装座顶部设有引导锥面，所述堵头安装座外套有橡胶套，引导锥面和橡胶套便于对堵头的防止，防止堵头打滑。

作为本设计的进一步改进，所述底座上设有刮板安装座，所述刮板安装座上设有延伸至所述堵头安装座的刮板本体，刮板本体便于对密封胶涂抹，使得密封胶层层厚均匀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置电机驱动的堵头安装座，通过升降气缸实现注射器的升降，能够精确的涂抹密封胶，涂胶效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面示意图。

图2是本实用新型的堵头安装座剖面示意图。

在图中1.底座，2.旋转电机，3.刮板安装座，4.筒状壳体，5.立杆，6.锁紧螺栓，7.密封盖，8.升降气缸，9.供胶管，10.升降座，11.导向槽轮，12.导轮架，13.穿线孔，14.点胶针头，15.注射安装座，16.堵头安装座，17.刮板本体，18.橡胶套，19.引导锥面。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种密封堵头涂胶机，包括底座1、竖直设置于所述底座1顶面的立杆5、设置于所述立杆5上且沿所述立杆5升降的升降座10、设置于所述升降座10前侧的升降气缸8，所述升降气缸8竖直设置且气缸杆朝下，所述升降气缸8的气缸杆上设有向前延伸的注射安装座15，所述注射安装座15上设有注射器，所述注射器底部设有向下延伸的点胶针头14，所述底座1上设有旋转电机2，所述旋转电机2的主轴竖直设置且主轴上设有堵头安装座16，所述点胶针头14位于所述堵头安装座16侧面的正上方，所述升降座10侧面设有锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6前端抵止所述立杆5侧面。

上述设计中通过在底座1上设置电机驱动的堵头安装座16，通过升降气缸8实现注射器的升降，能够精确的涂抹密封胶，涂胶效率高。

作为本设计的进一步改进，所述注射器包括顶部开口的筒状壳体4、封闭所述筒状壳体4顶部开口的密封盖7、设置在所述密封盖7上的供胶管9，所述供胶管9出口与所述密封盖7连接且与所述筒状壳体4内部连通，所述点胶针头14与所述筒状壳体4内部连通。供胶管9能够连续供料，无需装填料，注射量易于控制。

作为本设计的进一步改进，所述立杆5顶部设有向前延伸的导轮架12，所述导轮架12上设有导向槽轮11，所述立杆5顶部设有前后延伸的穿线孔13，所述供胶管9绕过所述导向槽轮11且穿过所述穿线孔13。导向槽轮11和穿线孔13便于对供胶管9进行导向。

作为本设计的进一步改进，所述点胶针头14底部设有朝向所述堵头安装座16一侧设有倾斜开口。倾斜开口防止密封胶滴落，便于将密封胶喷射到堵头侧面。

作为本设计的进一步改进，所述堵头安装座16顶部设有引导锥面19，所述堵头安装座16外套有橡胶套18，引导锥面19和橡胶套18便于对堵头的防止，防止堵头打滑。

作为本设计的进一步改进，所述底座1上设有刮板安装座3，所述刮板安装座3上设有延伸至所述堵头安装座16的刮板本体17，刮板本体17便于对密封胶涂抹，使得密封胶层层厚均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。