一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机的制作方法

本实用新型涉及植绒机技术领域，尤其涉及一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机。

背景技术：

静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，传统的植绒机容易发生绒料集中落在物体表面某处而导致其附着面过厚，而且在通过植绒箱进行植绒时采取固定的方式，无法调节植绒箱与物体之间的距离，在距离过高时容易发生绒料受风吹影响而无法均匀附着在物体表面的情况，在距离过低时也会导致附着面过厚。

经检索，专利授权公告号为CN 207385868 U的专利提出了一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，包括支架和植绒箱，其特征在于，所述支架竖直设置，所述支架由一竖杆和横杆垂直连接组成一“L”型架体，所述竖杆的内侧端面上竖直设有滑轨，所述植绒箱上下滑动连接在所述滑轨内，所述植绒箱的上端开设有绒料进口且导入有吸绒管，所述植绒箱的内部设有静电板，所述静电板水平设置，所述静电板与静电发生器连接，所述静电板上均匀开设有若干落绒口，所述植绒箱的下端开设有绒料出口，绒料出口对应设于所述静电板的下方，所述横杆的内侧端面上设有支座，所述支座对应设于所述植绒箱的正下方，所述支座的上端两侧竖直设有支杆，两根所述支杆左右对称设置，所述支杆的上端均设有旋转电机，所述旋转电机均水平导出转轴杆，所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机的输出端，所述转轴杆的另一端连接有弹簧夹，两个所述弹簧夹左右对称设置，该专利在带动被植绒的物体转动时需要启动两个电机，不仅成本较高，且两个电机还需额外的控制器控制同步转动，不然会使被植绒物体发生扭曲进而影响正常的植绒工作，且仅靠弹簧夹不能很好的稳固夹持被植绒物体，如果是弹簧弹力很大的弹簧夹在安装获取下物体时都较为的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在带动被植绒的物体转动时需要启动两个电机，不仅成本较高，且两个电机还需额外的控制器控制同步转动，不然会使被植绒物体发生扭曲进而影响正常的植绒工作，且仅靠弹簧夹不能很好的稳固夹持被植绒物体，如果是弹簧弹力很大的弹簧夹在安装获取下物体时都较为的不便的问题，而提出的一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，包括支架和植绒箱，所述支架由一竖杆和横杆组成，所述竖杆的内侧端面上设有滑轨，所述植绒箱上下滑动连接在所述滑轨内，所述植绒箱的上端开设有绒料进口且导入有吸绒管，所述植绒箱的内部设有静电板，所述静电板上均匀开设有若干落绒口，所述植绒箱的下端开设有绒料出口，所述横杆的内侧端面上设有支座，所述支座的上端对称固定连接有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的上端杆壁开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述第二立杆的上端固定连接有双轴电机，所述转轴远离双轴电机的一端与双轴电机远离转轴的一端输出轴均固定连接有第一皮带轮，所述第一立杆和第二立杆靠近下端的杆壁对称开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆，所述转杆的两端均固定连接有第二皮带轮，上下对称的所述第一皮带轮和第二皮带轮之间绕接有同一根传输皮带，所述转轴和双轴电机相互靠近的一端输出轴均固定连接有U形结构的固定板，所述固定板的上端开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有矩形结构的转块，所述螺杆的下端通过滚珠轴承转动连接有压板。

优选的，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽内通过复位弹簧固定连接有用于限位转块转动的限位板，所述限位板靠近上端的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过推力弹簧固定连接有限位杆，所述凹槽的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位板的上端开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆远离限位杆的一端通过通孔伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。

优选的，所述压板的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫和均匀固定连接有多个防滑凸头。

优选的，所述限位板位于凹槽内的一端侧壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述凹槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述限位杆位于圆柱槽内的一端对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，具备以下有益效果：

1、该具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，通过设有的固定板，将待植绒的物体的两端放置在两个固定板内，转动转块，转块带动螺杆转动，利用螺杆与螺孔的螺纹连接作用使螺杆推动压板下移进而将物体稳固的夹持住，且利用设有的防滑耐磨橡胶垫和防滑凸头能够进一步的对被植绒物体进行稳固夹持，便于使用。

2、该具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，通过设有的限位板，限位板在复位弹簧的推动作用下伸出凹槽外，由于转块是矩形结构，能够避免转块受外界因素的影响产生转动进而影响对被植绒物体稳固夹持的问题，且在需要转动转块时，将限位板按压至凹槽内，推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外并使限位杆与限位槽卡合即可将限位板相对限位在凹槽内，避免限位板影响转块转动的问题，且在需要再次限位时，拉动T形拉杆，利用复位杆将限位杆拉出限位槽外即可解除对限位板的相对限位锁定，便于使用。

3、该具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，通过双轴电机带动其中一个第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传输皮带带动第二皮带轮转动，利用转杆的作用带动另一个第二皮带轮转动，再利用传输皮带的作用带动另一个第一皮带轮转动，即可同步带动两个固定板转动，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对被植绒的物体稳固固定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机的限位板和凹槽连接的结构示意图。

图中：1支架、2支座、3第一立杆、4第二立杆、5转轴、6双轴电机、7第一皮带轮、8转杆、9第二皮带轮、10传输皮带、11固定板、12螺杆、13转块、14压板、15凹槽、16复位弹簧、17限位板、18圆柱槽、19推力弹簧、20限位杆、21限位槽、22复位槽、23复位杆、24 T形拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具备对植绒物体翻转变位功能的植绒机，包括支架1和植绒箱，支架1由一竖杆和横杆组成，竖杆的内侧端面上设有滑轨，植绒箱上下滑动连接在滑轨内，植绒箱的上端开设有绒料进口且导入有吸绒管，植绒箱的内部设有静电板，静电板上均匀开设有若干落绒口，植绒箱的下端开设有绒料出口，横杆的内侧端面上设有支座2，支座2的上端对称固定连接有第一立杆3和第二立杆4，第一立杆3的上端杆壁开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转轴5，第二立杆4的上端固定连接有双轴电机6，双轴电机通过控制开关与外设的电源电性连接，且电性连接的方式为现有技术，此处不过多赘述，转轴5远离双轴电机6的一端与双轴电机6远离转轴5的一端输出轴均固定连接有第一皮带轮7，第一立杆3和第二立杆4靠近下端的杆壁对称开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆8，转杆8的两端均固定连接有第二皮带轮9，上下对称的第一皮带轮7和第二皮带轮9之间绕接有同一根传输皮带10，转轴5和双轴电机6相互靠近的一端输出轴均固定连接有U形结构的固定板11，固定板11的上端开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的上端固定连接有矩形结构的转块13，螺杆12的下端通过滚珠轴承转动连接有压板14。

固定板11的上端开设有凹槽15，凹槽15内通过复位弹簧16固定连接有用于限位转块13转动的限位板17，限位板17靠近上端的相背两个侧壁均开设有圆柱槽18，圆柱槽18内通过推力弹簧19固定连接有限位杆20，凹槽15的侧壁开设有与限位杆20对应的限位槽21，限位板17的上端开设有与圆柱槽18对应的复位槽22，限位杆20位于圆柱槽18内的一端固定连接有复位杆23，复位杆23远离限位杆20的一端通过通孔伸入复位槽22内且固定连接有T形拉杆24。

压板14的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫和均匀固定连接有多个防滑凸头。

限位板17位于凹槽15内的一端侧壁对称固定连接有两个第一限位滑块，凹槽15的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

限位杆20位于圆柱槽18内的一端对称固定连接有两个第二限位滑块，圆柱槽18的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

本实用新型中，使用时，通过设有的固定板11，将待植绒的物体的两端放置在两个固定板11内，转动转块13，转块13带动螺杆12转动，利用螺杆12与螺孔的螺纹连接作用使螺杆12推动压板14下移进而将物体稳固的夹持住，且利用设有的防滑耐磨橡胶垫和防滑凸头能够进一步的对被植绒物体进行稳固夹持，便于使用，通过设有的限位板17，限位板17在复位弹簧16的推动作用下伸出凹槽15外，由于转块13是矩形结构，能够避免转块13受外界因素的影响产生转动进而影响对被植绒物体稳固夹持的问题，且在需要转动转块13时，将限位板17按压至凹槽15内，推力弹簧19将限位杆20推出圆柱槽18外并使限位杆20与限位槽21卡合即可将限位板17相对限位在凹槽15内，避免限位板17影响转块13转动的问题，且在需要再次限位时，拉动T形拉杆24，利用复位杆23将限位杆20拉出限位槽21外即可解除对限位板17的相对限位锁定，便于使用，通过双轴电机6带动其中一个第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过传输皮带10带动第二皮带轮9转动，利用转杆8的作用带动另一个第二皮带轮9转动，再利用传输皮带10的作用带动另一个第一皮带轮7转动，即可同步带动两个固定板11转动，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。