一种环保垃圾粉碎机的制作方法

本实用新型涉及环保垃圾粉碎机技术领域，具体为一种环保垃圾粉碎机。

背景技术：

垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等，其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用，例如申请号为201721880422.8的专利包括粉碎区、分离区、第一电动机、两组第二电动机和电磁铁，所述粉碎区的上方设有进料口，所述粉碎区的内部设有两个对称的粉碎辊，然后能够较为有效的将建筑垃圾进行粉碎处理，但是一些特殊形状的建筑垃圾会在两个粉碎辊外壁滚动，无法进入到粉碎辊之间，需要使用者用棍棒或者是长杆等器物将建筑垃圾下压，才能实现粉碎，容易造成下压物质进入到两个粉碎辊之间，严重时还有可能造成人员伤亡，且两个粉碎辊的转动力需要两个电机来带动，资源较为浪费，还容易出现无法同步转动，粉碎辊卡死的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保垃圾粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保垃圾粉碎机，包括箱体，所述箱体的上表面固接有进料斗，所述进料斗与箱体互为连通，所述进料斗的内壁顶端前后两侧固接有长板，所述长板的上表面插入有套筒，所述套筒贯穿长板，所述长板与套筒固定相连，所述套筒的底端插入有竖杆，所述竖杆与套筒间隙配合，所述竖杆的底端固接有圆棒，所述竖杆的顶端固接有第一垫片，所述第一垫片的上表面固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固接有第二垫片，所述第二垫片与套筒固定相连，所述套筒的顶端插入有滑杆，所述滑杆依次贯穿套筒和第二垫片与第一垫片固定相连，所述滑杆与套筒间隙配合，所述滑杆与第二垫片间隙配合，所述滑杆的顶端固接有圆盘，所述套筒的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与第一垫片固定相连，所述箱体的内部左右两侧均设有粉碎辊，所述粉碎辊的上下两端均固接有圆柱，所述圆柱通过轴承与箱体转动相连，底端所述圆柱的底端固接有第一伞形齿轮，所述箱体的下表面固接有外壳，所述外壳的内部底端固接有电机，所述电机的顶端固接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合相连，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有横杆，所述横杆与外壳固定相连。

优选的，所述箱体的上表面左右两侧均开有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有卡块，所述卡块的顶端固接有罩壳，所述罩壳与箱体相抵紧，所述圆柱的顶端固接有转盘，两个所述转盘通过皮带转动相连。

优选的，所述罩壳的外壁左右两侧均固接有橡胶块。

优选的，所述圆棒的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述圆盘的上表面固接有拉环。

优选的，所述拉环的外壁固定套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保垃圾粉碎机，在进行使用时，通过进料斗、长板、套筒、拉伸弹簧、圆盘、竖杆和圆棒之间的配合，通过下压圆盘可以将要粉碎的垃圾向下压，不会出现下压需要粉碎垃圾的器物进入到两个粉碎辊之间，确保了使用者的人身安全，通过电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、圆柱和粉碎辊之间的配合，将电机通过可以使圆柱进行转动，即两个粉碎辊转动，且方向相反，一个电机就可实现，节约了资源，不会出现两个粉碎辊转动不同步导致粉碎辊卡死的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1长板、套筒和竖杆的连接结构示意图；

图3为图1的俯视剖视图

图4为图3的箱体、外壳和卡块的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、长板，4、套筒，5、竖杆，6、圆棒，7、滑杆，8、圆盘，9、第一垫片，10、拉伸弹簧，11、第二垫片，12、滑槽，13、滑块，14、圆柱，15、轴承，16、第一伞形齿轮，17、外壳，18、电机，19、套环，20、横杆，21、卡槽，22、卡块，23、罩壳，24、转盘，25、皮带，26、橡胶块，27、橡胶套，28、拉环，29、防滑套，30、粉碎辊，31、第二伞形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种环保垃圾粉碎机技术方案：一种环保垃圾粉碎机，包括箱体1，箱体1的上表面固接有进料斗2，进料斗2与箱体1互为连通，进料斗2的内壁顶端前后两侧固接有长板3，长板3的上表面插入有套筒4，套筒4贯穿长板3，长板3与套筒4固定相连，套筒4的底端插入有竖杆5，竖杆5与套筒4间隙配合，竖杆5的底端固接有圆棒6，竖杆5的顶端固接有第一垫片9，第一垫片9的上表面固接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的顶端固接有第二垫片11，第二垫片11与套筒4固定相连，套筒4的顶端插入有滑杆7，滑杆7依次贯穿套筒4和第二垫片11与第一垫片9固定相连，滑杆7与套筒4间隙配合，滑杆7与第二垫片11间隙配合，滑杆7的顶端固接有圆盘8，套筒4的内壁左右两侧均开有滑槽12，滑槽12的内部滑动卡接有滑块13，滑块13与第一垫片9固定相连，箱体1的内部左右两侧均设有粉碎辊30，粉碎辊30的上下两端均固接有圆柱14，圆柱14通过轴承15与箱体1转动相连，轴承15的内圈与圆柱14固定相连，轴承15的外圈与箱体1固定相连，底端圆柱15的底端固接有第一伞形齿轮16，箱体1的下表面固接有外壳17，外壳17的内部底端固接有电机18，电机18的型号为ecma-e11320rs，电机18的顶端固接有第二伞形齿轮31，第二伞形齿轮31与第一伞形齿轮16啮合相连，电机18的外壁固定套接有套环19，套环19的外壁左右两侧均固接有横杆20，横杆20与外壳17固定相连，将电机18通电，电机18通电后可以使第二伞形齿轮31进行转动，第二伞形齿轮31的转动可以带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16的转动可以使圆柱14转动，圆柱14转动即粉碎辊30转动，然后在向进料斗2的内部倒入需要进行粉碎的垃圾，垃圾会进过两个粉碎辊30之间，完成粉碎，当遇到垃圾在两个粉碎辊30外壁滚动，无法进入到粉碎辊30之间的情况时，通过下压圆盘8，圆盘8的下压可以使滑杆7向下移动，滑杆7向下移动可以使第一垫片9向下滑动，第一垫片9向下滑动的过程滑块13可以在滑槽12内部滑动，从而使竖杆5向下移动，竖杆5的向下移动可以使圆棒6与垃圾相抵紧，从而使垃圾进入到两个粉碎辊30之间，箱体1的上表面左右两侧均开有卡槽21，卡槽21的内部滑动卡接有卡块22，卡块22的顶端固接有罩壳23，罩壳23与箱体1相抵紧，圆柱14的顶端固接有转盘24，两个转盘24通过皮带25转动相连，罩壳23可以防止罩壳23内部的结构与外界接触，两个转盘24之间套接有皮带25可以使圆柱14转动的更加顺畅，罩壳23的外壁左右两侧均固接有橡胶块26，圆棒6的外壁固定套接有橡胶套27，圆盘8的上表面固接有拉环28，拉环28便于圆盘8的移动，拉环28的外壁固定套接有防滑套29，防滑套29为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性。

在使用环保垃圾粉碎机时，首先将环保垃圾粉碎机放置在合适的水平面上方，然后将电机18通电，电机18通电后可以使第二伞形齿轮31进行转动，第二伞形齿轮31的转动可以带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16的转动可以使圆柱14转动，圆柱14转动即粉碎辊30转动，然后在向进料斗2的内部倒入需要进行粉碎的垃圾，垃圾会进过两个粉碎辊30之间，完成粉碎，当遇到垃圾在两个粉碎辊30外壁滚动，无法进入到粉碎辊30之间的情况时，通过下压圆盘8，圆盘8的下压可以使滑杆7向下移动，滑杆7向下移动可以使第一垫片9向下滑动，第一垫片9向下滑动的过程滑块13可以在滑槽12内部滑动，从而使竖杆5向下移动，竖杆5的向下移动可以使圆棒6与垃圾相抵紧，从而使垃圾进入到两个粉碎辊30之间，罩壳23可以防止罩壳23内部的结构与外界接触，两个转盘24之间套接有皮带25可以使圆柱14转动的更加顺畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。