真空双效循环浓缩器的制作方法

本实用新型涉及浓缩器相关领域，具体为真空双效循环浓缩器。

背景技术：

双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染、药味浓、清洗方便的优点。

目前的浓缩器种类繁多，常用的浓缩器采用高温蒸汽进行加温，加温蒸汽对浓缩器加热后产生的水凝珠容易滴落进入浓缩器内部，蒸发出来蒸汽冷凝水也容易回流，从而影响液体浓缩的效率和液体浓缩的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供真空双效循环浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空双效循环浓缩器，包括进液管和底座，所述底座的左侧上方固定有安装支架，所述安装支架的顶部嵌套安装有外罐，所述外罐的左侧中间以及底端均连接有高温蒸汽循环管道，所述外罐的顶部设置有外罐口，所述外罐的内部安装有内罐，所述内罐的顶部设置有内罐口，所述内罐口的顶部外圈等距开设有连通孔，所述内罐的外部焊接固定有固定套环，所述内罐的底部中间连接安装有出液管，所述底座的顶部右侧安装有储水箱，所述外罐的右侧与储水箱之间安装有连通管，所述连通管的中间安装有止逆阀，所述储水箱的右侧顶部安装有出水阀，所述储水箱的顶部左侧安装有吸气泵，所述吸气泵的右侧连接安装有冷凝冷却器，所述冷凝冷却器的底端通过管道与储水箱相连接。

优选的，所述外罐和所述内罐呈嵌套结构连接，且所述外罐和所述内罐的顶部均呈倒置的漏斗形结构，所述外罐内壁和所述内罐外壁之间为密封式结构。

优选的，所述进液管的底端穿过外罐口和内罐口与内罐相连通，且所述进液管的外侧与外罐口之间密封连接。

优选的，所述连通管左端管口所在水平面高于所述固定套环所在的水平面，所述固定套环所在的水平面高于所述外罐左侧中间连接的所述高温蒸汽循环管道的右端管口所在的水平面。

优选的，所述出液管上安装有出液阀门，且所述出液管的外侧与所述外罐的底端之间形成有环形空腔，所述外罐底端均连接的所述高温蒸汽循环管道与环形空腔相连通。

优选的，所述固定套环的外侧与外罐的内壁之间通过螺钉固定密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置内外罐，在内罐的中间设置套环对内罐进行支撑的同时将内外罐之间的空腔分为上下两个部分，使得内罐的下部通过循环的高温蒸汽进行热传导加温，上部通过浓缩过程蒸发出来的蒸汽进行保温，避免了加温蒸汽对浓缩器加热后产生的水凝珠滴落进入浓缩器内部，从而保证了液体浓缩的效率和液体浓缩的质量，通过本身蒸发的蒸汽保温，也极大的减少了能源的消耗；

2.本实用新型通过将内外罐顶部设置为倒置的漏斗形结构，并搭配连通管，使其连接储水箱，使得装置冷凝水便于收集，避免蒸发出来蒸汽冷凝水回流影响浓缩效率，并通过设置止逆阀保证装置内部的气密性良好，不易受外界环境干扰，吸气泵的设置，能使得装置便于自由调整蒸汽的抽离速率，以保证最大的浓缩效率，且便于蒸汽的冷凝排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体及内部结构示意图。

图2为本实用新型的内罐顶部结构示意图。

图3为本实用新型的固定套环立体结构示意图。

图中：1、外罐，2、内罐口，3、进液管，4、外罐口，5、内罐，6、连通管，7、冷凝冷却器，8、吸气泵，9、出水阀，10、底座，11、储水箱，12、止逆阀，13、出液管，14、安装支架，15、高温蒸汽循环管道，16、固定套环，17、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：真空双效循环浓缩器，包括进液管3和底座10，底座10的左侧上方固定有安装支架14，安装支架14的顶部嵌套安装有外罐1，外罐1的左侧中间以及底端均连接有高温蒸汽循环管道15，外罐1的顶部设置有外罐口4，外罐1的内部安装有内罐5，外罐1和内罐5呈嵌套结构连接，且外罐1和内罐5的顶部均呈倒置的漏斗形结构，外罐1内壁和内罐5外壁之间为密封式结构，使得装置冷凝水便于收集，避免蒸发出来蒸汽冷凝水回流影响浓缩效率，内罐5的顶部设置有内罐口2，进液管3的底端穿过外罐口4和内罐口2与内罐5相连通，且进液管3的外侧与外罐口4之间密封连接，便于装置的进液，内罐口2的顶部外圈等距开设有连通孔17，内罐5的外部焊接固定有固定套环16，内罐5的底部中间连接安装有出液管13，出液管13上安装有出液阀门，且出液管13的外侧与外罐1的底端之间形成有环形空腔，外罐1底端均连接的高温蒸汽循环管道15与环形空腔相连通，便于加温蒸汽冷凝水的回流收集，使得内罐5底部加温较为均匀，底座10的顶部右侧安装有储水箱11，外罐1的右侧与储水箱11之间安装有连通管6，连通管6左端管口所在水平面高于固定套环16所在的水平面，固定套环16所在的水平面高于外罐1左侧中间连接的高温蒸汽循环管道15的右端管口所在的水平面，固定套环16的外侧与外罐1的内壁之间通过螺钉固定密封连接，使得内外罐之间的空腔分为上下两个独立的部分，使得内罐5的下部通过循环的高温蒸汽进行热传导加温，上部通过浓缩过程蒸发出来的蒸汽进行保温，避免了加温蒸汽对浓缩器加热后产生的水凝珠滴落进入浓缩器内部，从而保证了液体浓缩的效率和液体浓缩的质量，通过本身蒸发的蒸汽保温，也极大的减少了能源的消耗，连通管6的中间安装有止逆阀12，止逆阀12保证装置内部的气密性良好，不易受外界环境干扰，储水箱11的右侧顶部安装有出水阀9，储水箱11的顶部左侧安装有吸气泵8，吸气泵8的右侧连接安装有冷凝冷却器7，冷凝冷却器7的底端通过管道与储水箱11相连接，吸气泵8能使得装置便于自由调整蒸汽的抽离速率，以保证最大的浓缩效率，且便于蒸汽的冷凝排出，使用起来十分方便。

工作原理：使用时，需要浓缩的药液由进液管3进入内罐5，高温蒸汽由高温蒸汽循环管道15循环进入内罐5和外罐1之间底部的空腔，从而对内罐5进行加温，药液加温挥发出的蒸汽由连通孔进入内罐5和外罐1之间顶部的空腔，从而对内罐5进行保温，冷凝水由连通管6流入储水箱11内收集，吸气泵8能抽离储水箱11 内的空气，从而加快挥发蒸汽的排出，并将蒸汽吸进冷凝冷却器7内冷凝成水，便于统一进行排放，浓缩完成的药液由出液管13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。