表面处理机降温除味装置的制作方法

本实用新型涉及一种表面处理机降温除味装置，属于环保设备技术领域。

背景技术：

在电子基布的生产环节中，表面处理环节是最后一道生产环节。表面处理是指将焖烧脱浆后的电子基布经过处理剂后再进行烘干的过程，目的是在电子基布上均匀的涂上一层处理剂。处理剂的配制中包含偶联剂和冰醋酸，加冰醋酸的目的是调节水溶液的PH值，使其处于弱酸性环境中。相应的经过处理剂的布经过烘干后，散发出轻微的酸味，对工人作业环境产生影响。常规7628布的烘干温度为260℃，烘箱排气孔出的温度散失会给车间的生产环境带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种表面处理机降温除味装置，利用喷淋机构和冷凝器对表面处理机产生的气体降温吸收，该装置可有效降低表面处理机周围环境温度和气味。

本实用新型所述的表面处理机降温除味装置，包括拢烟罩、排风管、冷凝器、喷淋机构、第一水箱和第二水箱，拢烟罩底部与表面处理机顶部的排气管相匹配；排风管连接在拢烟罩顶部，排风管内设有离心风机；冷凝器壳程进口通过管路与排风管顶部连通，冷凝器壳程底部设有出液管；喷淋机构包括箱体、水槽和喷淋管，所述水槽设置在箱体内，箱体第一端通过进气管与冷凝器壳程出口连通，箱体第二端设有与外界环境连通的出气管，箱体两侧设有喷淋管；第一水箱通过第一水泵与喷淋管连通；第二水箱通过排液管与水槽连通，通过管路与第一水箱连通。

所述的，还包括碱液罐，所述碱液罐通过管路与第二水箱连通，第二水箱上设有PH测定仪。

PH测定仪用于测定第二水箱内的PH值，由于冰醋酸呈酸性，通过碱液罐向第二水箱内泵入碱液中和冰醋酸，使第二水箱内的水可循环利用，同时可防止第二水箱内酸性液体腐蚀管路。

所述的，冷凝器管程出口通过第一支管与第一水箱上部连通，冷凝器管程进口通过第二支管与第一水箱底部连通，第一支管上设有第二水泵。

使冷凝器管程可利用第一水箱内的中性水作为冷却介质，不需要额外冷却介质。

使用原理及过程：表面处理机产生的气体在离心风机作用下由拢烟罩进入冷凝器的壳程，通过与管程内的循环水换热，部分冷凝成液体经出液管排出，部分从冷凝器的壳程出口进入箱体，在喷淋管作用下气相中的冰醋酸溶于水中并进入水槽，除去冰醋酸的气相经出气管排空，水槽内的液体通过排液管进入第二水箱，通过碱液罐对进入第二水箱内的液体中和，中和后进入第一水箱，第一水箱通过第一水泵与喷淋管连通持续对箱体内的气相喷淋，在第二水泵作用下第一水箱内水通过第二支管进入冷凝器管程，通过第一支管回流进入第一水箱。

本实用新型的有益效果是：设置有冷凝器和喷淋机构，通过冷凝器对高温气体进行降温，然后通过喷淋机构对气体进行吸收，该装置可有效降低表面处理机周围环境温度和气味；设置有碱液罐，可中和第一水箱内的酸性溶液，使第二水箱内的水可循环利用，同时可防止第二水箱内酸性液体腐蚀管路。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、拢烟罩；2、排气管；3、排风管；4、离心风机；5、冷凝器；6、出液管；7、箱体；8、水槽；9、喷淋管；10、进气管；11、出气管；12、第一水箱；13、第一水泵；14、第二水箱；15、排液管；16、碱液罐；17、PH测定仪；18、第一支管；19、第二支管；20、第二水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型所述的表面处理机降温除味装置，包括拢烟罩1、排风管3、冷凝器5、喷淋机构、第一水箱12、第二水箱14和碱液罐16，拢烟罩1底部与表面处理机顶部的排气管2相匹配；排风管3连接在拢烟罩顶部，排风管3内设有离心风机4；冷凝器壳程进口通过管路与排风管3顶部连通，冷凝器壳程底部设有出液管6；喷淋机构包括箱体7、水槽8和喷淋管9，所述水槽8设置在箱体7内，箱体7第一端通过进气管10与冷凝器壳程出口连通，箱体7第二端设有与外界环境连通的出气管11，箱体7两侧设有喷淋管9，喷淋管9对称设置在箱体7两侧，设有三组，形成三道密集的水帘；第一水箱12，通过第一水泵13与喷淋管9连通；第二水箱14，通过排液管15与水槽8连通，通过管路与第一水箱12连通；所述碱液罐16通过管路与第二水箱14连通，第二水箱14上设有PH测定仪17；所述冷凝器管程出口通过第一支管18与第一水箱12上部连通，冷凝器管程进口通过第二支管19与第一水箱12底部连通，第一支管18上设有第二水泵20。

PH测定仪17用于测定第二水箱14内的PH值，由于冰醋酸呈酸性，通过碱液罐向第二水箱14内泵入碱液中和冰醋酸可防止第二水箱14内酸性液体腐蚀管路，冷凝器5利用第一水箱12内的中性水作为冷却介质，不需要额外冷却介质；工作时，表面处理机产生的气体在离心风机4作用下由拢烟罩1进入冷凝器的壳程，通过与管程内的中性循环水换热，部分冷凝成液体经出液管6排出，部分从冷凝器的壳程出口进入箱体7，在喷淋管9作用下气相中的冰醋酸溶于水中并进入水槽8，除去冰醋酸的气相经出气管11排空，水槽8内的液体通过排液管15进入第二水箱14，通过碱液罐16对进入第二水箱14内的液体中和，中和后进入第一水箱12，第一水箱12通过第一水泵13与喷淋管9连通持续对箱体7内的气相喷淋，在第二水泵20作用下第一水箱12内水通过第二支管19进入冷凝器管程，通过第一支管18回流进入第一水箱12。

具体的本实用新型的使用过程如下所述：表面处理机产生的气体在离心风机作用下由拢烟罩进入冷凝器的壳程，通过与管程内的循环水换热，部分冷凝成液体经出液管排出，部分从冷凝器的壳程出口进入箱体，在喷淋管作用下气相中的冰醋酸溶于水中并进入水槽，除去冰醋酸的气相经出气管排空，水槽内的液体通过排液管进入第二水箱，通过碱液罐对进入第二水箱内的液体中和，中和后进入第一水箱，第一水箱通过第一水泵与喷淋管连通持续对箱体内的气相喷淋，在第二水泵作用下第一水箱内水通过第二支管进入冷凝器管程，通过第一支管回流进入第一水箱。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。