一种用于坚果生产的分粒机的制作方法

本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，特别是涉及一种用于坚果生产的分粒机。

背景技术：

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

在坚果生产的加工处理操作过程中，需要对坚果外皮进行加工处理，花生作为坚果中常见的一种，其表皮体积较轻，在实际的加工过程中可能会由于外皮破碎而导致加工难度较大，实用性不足等问题，因此我们需要在现有设备上进行改进处理。

但是传统的坚果在实际的使用过程中存在的主要问题在于加工精度较差，加工效率低，实用性不足等问题，因此我们需要在现有设备上进行改进处理。

公开号为CN206390226U的中国专利，公开了一种花生剥壳机，包括入料斗、剥壳室、转杆、漏网、电机、粉碎腔室、残渣出口、保护罩和伸缩轴，所述入料斗的下端连接有剥壳室，所述剥壳室安装在机体上，且其内部设置有转轴，所述转轴上安装有转杆，且其下端安置有漏网，所述转杆上设置有调节装置，所述机体的内部安装有风机，且其外表面上设置有电机，所述剥壳室的下端连接有残渣出口和花生壳出料管，所述花生壳出料管的下端设置有粉碎腔室，所述粉碎腔室的内部安装有磨辊，所述残渣出口的左端设置有花生仁出料管，且其右端设置有保护罩，所述保护罩的内部安置有挡板和伸缩轴。

上述专利在实际使用的过程中存在装置结构简单，功能单一化，实用性较差，不能够根据加工需要进行具体调节处理，不能够对分粒过程中所产生的烟尘进行处理操作，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于坚果生产的分粒机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于坚果生产的分粒机，包括破碎箱和安装在所述破碎箱一侧的分筛机，所述破碎箱底部设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述伺服电机上设置有传送带，所述伺服电机上方设置有废料口，所述破碎箱未安装有所述废料口一侧壁上设置有出料口，所述破碎箱内部设置有破碎棍，所述破碎棍下方设置有导流板，所述导流板下方设置有导流喷嘴，所述导流喷嘴下方设置有气泵，所述破碎箱侧壁上设置有安装支架，所述安装支架上方设置有预热处理箱，所述预热处理箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有传动杆，所述传动杆上设置有搅拌叶，所述预热处理箱内壁上设置有电热板，所述电热板内壁上设置有温度控制器，所述温度控制器的具体型号为PT-100，所述电热板底部设置有下料阀，所述下料阀的具体型号为DN-100，所述预热处理箱顶部设置有下料斗，所述预热处理箱侧壁上设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述分筛机上方设置有除尘箱，所述除尘箱侧壁及顶部均设置有导流风扇，所述除尘箱两侧壁上均设置有雾化滤网，所述分筛机底部设置有分筛板，所述分筛板下表面设置有震动电机，所述震动电机的具体型号为YZS-3，所述震动电机一侧位于所述分筛板下方设置有分料箱，所述电热板、所述震动电机、所述伺服电机、所述气泵、所述下料阀、所述导流风扇、所述搅拌电机和所述温度控制器均与所述控制器电性连接在一起。

上述结构中，在进行坚果的加工处理操作时，操作者通过所述控制器进行设备运行程序的设定，操作者可以根据将需要进行加工处理的坚果通过所述下料斗投入所述预热处理箱内部，所述搅拌电机工作带动所述传动杆转动，安装在所述传动杆上的所述搅拌叶会对坚果进行搅拌处理，所述电热板升温对坚果进行预热，以便于后续加工，所述温度控制器会实时监测预热温度，避免温度过高造成坚果损坏，所述下料阀会控制坚果下落的数量，下落的坚果进入所述破碎箱内部，所述伺服电机工作带动所述传送带旋转，从而带动所述破碎棍对坚果进行破碎处理，破碎完毕后的坚果由于表皮重量较轻，所述气泵工作将外部气体压缩后通过所述导流喷嘴进行喷射，以便于分筛，经过分筛过后的坚果会通过所述出料口导向流出所述破碎箱进入所述分筛机表面，所述震动电机工作，带动所述分筛板进行震动，从而带动坚果移动，在在坚果移动过程中，坚果会通过所述分筛板表面上的不同直径的网孔下落至位于所述分筛板下方的所述分料箱上，完成分筛处理，在震动过程中产生的粉尘会通过所述导流风扇的导流处理后在所述雾化滤网内部进行过滤，以确保工作环境的洁净。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述伺服电机与所述破碎箱通过螺钉紧固连接在一起，所述传送带与所述伺服电机传动连接，所述废料口与所述破碎箱通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述出料口与所述破碎箱通过螺钉紧固连接在一起，所述破碎棍与所述传送带传动连接，所述导流板与所述破碎箱通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述导流喷嘴与所述导流板通过螺钉紧固连接在一起，所述气泵与所述导流喷嘴通过管箍连接在一起，所述安装支架与所述破碎箱通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述预热处理箱与所述安装支架通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述传动杆与所述搅拌电机传动连接。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述搅拌叶与所述传动杆通过螺钉紧固连接在一起，所述电热板与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述温度控制器与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述下料阀与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述下料斗与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述控制器与所述预热处理箱通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述除尘箱与所述分筛机通过螺钉紧固连接在一起，所述导流风扇与所述除尘箱通过螺钉紧固连接在一起，所述伺服电机与所述除尘箱卡嵌连接在一起。

为了进一步提高用于坚果生产的分粒机的使用效果，所述分筛板与所述分筛机通过螺钉紧固连接在一起，所述震动电机与所述分筛机通过螺钉紧固连接在一起，所述分料箱与所述分筛机通过支架连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品结构设计合理，空间利用率高，安装难度低，方便进行使用；

2、设备采取电控化设计，无需人工进行加工处理，显著降低了工人的工作强度，实用性强；

3、设备采取有气体处理措施，可以对分粒过程中所产生的粉尘进行吸收处理，确保工作环境的洁净。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的整体结构视图；

图2是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的预热处理箱的内部结构式视图；

图4是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的破碎箱的主结构视图；

图5是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的分筛机的主结构视图；

图6是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的破碎箱的内部结构视图；

图7是本实用新型所述一种用于坚果生产的分粒机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、分筛机；2、除尘箱；3、安装支架；4、预热处理箱；5、控制器；6、破碎箱；7、搅拌叶；8、温度控制器；9、搅拌电机；10、下料斗；11、传动杆；12、电热板；13、下料阀；14、出料口；15、破碎棍；16、废料口；17、伺服电机；18、传送带；19、震动电机；20、导流风扇；21、雾化滤网；22、分筛板；23、分料箱；24、气泵；25、导流板；26、导流喷嘴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图7所示，一种用于坚果生产的分粒机，包括破碎箱6和安装在破碎箱6一侧的分筛机1，破碎箱6底部设置有伺服电机17，伺服电机17的具体型号为A5-2，伺服电机17上设置有传送带18，伺服电机17上方设置有废料口16，破碎箱6未安装有废料口16一侧壁上设置有出料口14，破碎箱6内部设置有破碎棍15，破碎棍15下方设置有导流板25，导流板25下方设置有导流喷嘴26，导流喷嘴26下方设置有气泵24，破碎箱6侧壁上设置有安装支架3，安装支架3上方设置有预热处理箱4，预热处理箱4上方设置有搅拌电机9，搅拌电机9下方设置有传动杆11，传动杆11上设置有搅拌叶7，预热处理箱4内壁上设置有电热板12，电热板12内壁上设置有温度控制器8，温度控制器8的具体型号为PT-100，电热板12底部设置有下料阀13，下料阀13的具体型号为DN-100，预热处理箱4顶部设置有下料斗10，预热处理箱4侧壁上设置有控制器5，控制器5的具体型号为FX2N，分筛机1上方设置有除尘箱2，除尘箱2侧壁及顶部均设置有导流风扇20，除尘箱2两侧壁上均设置有雾化滤网21，分筛机1底部设置有分筛板22，分筛板22下表面设置有震动电机19，震动电机19的具体型号为YZS-3，震动电机19一侧位于分筛板22下方设置有分料箱23，电热板12、震动电机19、伺服电机17、气泵24、下料阀13、导流风扇20、搅拌电机9和温度控制器8均与控制器5电性连接在一起。控制器5为运动控制器或PLC控制器。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，分筛板22与分筛机1通过螺钉紧固连接在一起，震动电机19与分筛机1通过螺钉紧固连接在一起，分料箱23与分筛机1通过支架连接在一起。

具体的，这样设置可以提升设备的分筛效果，便于不同直径的种子进行加工处理，实用性强。

本实用新型的工作原理为：在进行坚果的加工处理操作时，操作者根据将需要进行加工处理的坚果通过下料斗10投入预热处理箱4内部，搅拌电机9工作带动传动杆11转动，安装在传动杆11上的搅拌叶7会对坚果进行搅拌处理，电热板12升温对坚果进行预热，以便于后续加工，温度控制器8会通过自身连接的温度传感器，感知温度，当到达某个数值时，发出一个电信号，开启加热或关闭电热板12的加热，避免温度过高造成坚果损坏，下料阀13（类似于机械手可以开合的数控装置，通过端部的开合控制下料）会控制坚果下落的数量，下落的坚果进入破碎箱6内部，伺服电机17工作带动传送带18旋转，从而带动破碎棍15对坚果进行破碎处理，破碎完毕后的坚果由于表皮重量较轻，气泵24工作将外部气体压缩后通过导流喷嘴26进行喷射，以便于分筛，经过分筛过后的坚果会通过出料口14导向流出破碎箱6进入分筛机1表面，震动电机19工作，带动分筛板22进行震动，从而带动坚果移动，在在坚果移动过程中，坚果会通过分筛板22表面上的不同直径的网孔下落至位于分筛板22下方的分料箱23上，完成分筛处理，在震动过程中产生的粉尘会通过导流风扇20的导流处理后在雾化滤网21内部进行过滤，以确保工作环境的洁净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。