一种锻造车间除尘环保装置的制作方法

本实用新型涉及除尘环保装置技术领域，具体为一种锻造车间除尘环保装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，是金属坯料能够产生塑形形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，在对其加工的过程中会出现扬尘，扬尘挥洒在空气中会对空气造成污染，所以一般的锻造车间都需要配置除尘装置。

现有的除尘设备在使用的过程中会对灰尘进行吸取，但是当灰尘吸入装置的内部时不能让灰尘不在扬起，扬起的灰尘会导致装置内部充满灰尘，容易造成装置的损坏，现有的除尘装置在使用时所吸尘的口都是固定开设的，没有任何的防护措施，导致装置不在使用的时候，吸尘口还是处于开启的状态，会使得灰尘或者杂物从吸尘口进入装置，造成装置内部的灰尘和杂物的积累，不容易清理，长时间的堆积还会对装置的使用性能造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造车间除尘环保装置，具备让除尘装置内部的灰尘不会扬起和在不使用时能够关闭吸尘口的优点，解决了除尘设备在使用的过程中会对灰尘进行吸取，但是当灰尘吸入装置的内部时不能让灰尘不在扬起，扬起的灰尘会导致装置内部充满灰尘，容易造成装置的损坏，现有的除尘装置在使用时所吸尘的口都是固定开设的，没有任何的防护措施，导致装置不在使用的时候，吸尘口还是处于开启的状态，会使得灰尘或者杂物从吸尘口进入装置，造成装置内部的灰尘和杂物的积累，不容易清理，长时间的堆积还会对装置使用性能造成影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锻造车间除尘环保装置，包括滤尘箱，所述滤尘箱内腔底部的左右两侧面固定安装有过滤板，所述滤尘箱右侧面的底端固定连通有过水管，所述滤尘箱右侧面的底端固定连接有水泵保护箱，所述水泵保护箱内腔的底面固定安装有抽水泵，所述过水管的右端贯穿水泵保护箱的左侧面并延伸至水泵保护箱的内部且与抽水泵的输入端固定连通，所述滤尘箱右侧面的顶端固定连通有导水管，所述导水管的右端贯穿水泵保护箱的顶面并延伸至水泵保护箱的内部且与抽水泵的输出端固定连通，所述导水管的左端贯穿滤尘箱的右侧面并延伸至滤尘箱的内部且固定连通有横管，所述横管的底面固定连通有竖管，所述滤尘箱顶面的左右两端均固定安装有支撑杆，所述滤尘箱顶面的中部固定安装有气泵保护盒，所述气泵保护盒内腔的底面固定安装有气泵，所述气泵底部的输出端固定连通有出尘管，所述出尘管的底端依次贯穿气泵保护盒和滤尘箱并延伸至滤尘箱的内部，所述气泵顶端的输入端固定连通有入尘管，所述支撑杆的顶面固定连接有密闭箱，所述入尘管的顶端依次贯穿气泵和密闭箱并延伸至密闭箱的内部，所述密闭箱的顶面固定连接有锁定环，所述密闭箱内腔的左右两侧面活动连接有密封环，所述密封环底面的左右两端均固定连接有压缩弹簧，所述密封环的顶面固定连接有固定筒，所述固定筒的顶面固定连接有盖板，所述盖板的正面活动连接有限位装置。

优选的，所述限位装置包括连架杆，所述连架杆的左右两端分别与盖板内部的左右两侧面固定连接，所述连架杆顶面的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端活动套接有限位伸缩杆，所述固定杆的顶端贯穿限位伸缩杆的底面并延伸至限位伸缩杆的内部，所述限位伸缩杆的顶端贯穿盖板的内表面并延伸至盖板的外部，所述固定杆的外表面活动套接有位于连架杆的顶面和限位伸缩杆的底面之间的限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与连架杆的顶面和限位伸缩杆的底面固定连接。

优选的，所述固定筒的正面开设有吸尘孔，所述吸尘孔的形状为圆形。

优选的，所述竖管的数量为四个，四个所述竖管的大小和形状均相同。

优选的，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置分别分布在盖板的上下两端。

优选的，所述锁定环的正面开设有限位孔，所述限位孔的大小和形状与限位伸缩杆的大小和形状相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锻造车间除尘环保装置，通过抽水泵的设置，可以让气泵所吸入的灰尘通过出尘管排入滤尘箱的内部，然后再通过竖管的喷洒，可以让灰尘与水相结合，让灰尘能够湿润，便可以避免灰尘在该除尘装置的内部扬起，是装置不易堵塞，从而提高了该除尘环保装置的实用性。

2、该锻造车间除尘环保装置，通过限位装置的设置，利用锁定环、盖板和限位装置之间的相互配合，可以让限位伸缩杆穿过锁定环正面的限位孔，实现对限位装置的收起，能够让该装置在不工作的时候，吸尘孔处于密闭的状态，使杂物不会从吸尘孔掉入该装置的内部，从而提高了该除尘环保装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本图1的结构俯视图；

图3为本实用新型中限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型中盖板的结构示意图。

图中：1、滤尘箱；2、过滤板；3、过水管；4、水泵保护箱；5、抽水泵；6、导水管；7、横管；8、竖管；9、支撑杆；10、气泵保护盒；11、气泵；12、出尘管；13、密闭箱；14、入尘管；15、锁定环；16、密封环；17、压缩弹簧；18、固定筒；19、盖板；20、限位装置；201、连架杆；202、固定杆；203、限位伸缩杆；204、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锻造车间除尘环保装置，包括滤尘箱1，滤尘箱1内腔底部的左右两侧面固定安装有过滤板2，滤尘箱1右侧面的底端固定连通有过水管3，滤尘箱1右侧面的底端固定连接有水泵保护箱4，水泵保护箱4内腔的底面固定安装有抽水泵5，过水管3的右端贯穿水泵保护箱4的左侧面并延伸至水泵保护箱4的内部且与抽水泵5的输入端固定连通，滤尘箱1右侧面的顶端固定连通有导水管6，导水管6的右端贯穿水泵保护箱4的顶面并延伸至水泵保护箱4的内部且与抽水泵5的输出端固定连通，导水管6的左端贯穿滤尘箱1的右侧面并延伸至滤尘箱1的内部且固定连通有横管7，横管7的底面固定连通有竖管8，竖管8的数量为四个，四个竖管8的大小和形状均相同，通过竖管8的设置，可以让滤尘箱1内部的水处于循环的状态，并且可以让水盖住吸入的灰尘，避免了灰尘的扬起，滤尘箱1顶面的左右两端均固定安装有支撑杆9，滤尘箱1顶面的中部固定安装有气泵保护盒10，气泵保护盒10内腔的底面固定安装有气泵11，气泵11底部的输出端固定连通有出尘管12，出尘管12的底端依次贯穿气泵保护盒10和滤尘箱1并延伸至滤尘箱1的内部，气泵11顶端的输入端固定连通有入尘管14，支撑杆9的顶面固定连接有密闭箱13，入尘管14的顶端依次贯穿气泵11和密闭箱13并延伸至密闭箱13的内部，密闭箱13的顶面固定连接有锁定环15，锁定环15的正面开设有限位孔，限位孔的大小和形状与限位伸缩杆203的大小和形状相适配，通过限位孔的设置，可以让限位伸缩杆203穿过锁定环15，保证了锁定环15和盖板19之间的锁定，密闭箱13内腔的左右两侧面活动连接有密封环16，密封环16底面的左右两端均固定连接有压缩弹簧17，密封环16的顶面固定连接有固定筒18，固定筒18的正面开设有吸尘孔，吸尘孔的形状为圆形，通过吸尘孔的设置可以让灰尘通过吸尘孔进入该装置的内部，固定筒18的顶面固定连接有盖板19，盖板19的正面活动连接有限位装置20，限位装置20包括连架杆201，连架杆201的左右两端分别与盖板19内部的左右两侧面固定连接，连架杆201顶面的中部固定安装有固定杆202，固定杆202的顶端活动套接有限位伸缩杆203，固定杆202的顶端贯穿限位伸缩杆203的底面并延伸至限位伸缩杆203的内部，限位伸缩杆203的顶端贯穿盖板19的内表面并延伸至盖板19的外部，固定杆202的外表面活动套接有位于连架杆201的顶面和限位伸缩杆203的底面之间的限位弹簧204，限位弹簧204的上下两端分别与连架杆201的顶面和限位伸缩杆203的底面固定连接，通过限位装置20的设置，可以让限位装置20使锁定环15和盖板19处于锁定状态，保证了固定筒18正面的吸尘孔处于密闭的状态，并且配合压缩弹簧17可以让固定筒18快速的弹起，限位装置20的数量为两个，两个限位装置20分别分布在盖板19的上下两端，通过两个限位装置20的设置，可以让锁定环15和盖板19之间的固定更加的稳定。

工作时，操作人员首先将滤尘箱1内部的水添加至滤尘箱1总高度的二分之一，让水平面能够处于过滤板2的上部，然后再开启抽水泵5，让滤尘箱1内部的水能够形成循环运动，再按压限位伸缩杆203，使限位伸缩杆203脱离锁定环15正面的限位孔，让锁定环15和盖板19之间解除锁定，然后再开启气泵11，让灰尘通过吸尘孔通过气泵11的吸力通过入尘管14和出尘管12到达滤尘箱1的内部，使灰尘与水进行接触，然后再通过过滤板2可以对灰尘进行滤除，保证抽水泵5吸入的水无固态杂质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。