一种布袋除尘器矩阵控制电路的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘器矩阵控制电路。

背景技术：

布袋除尘器有着多个除尘箱体，每个除尘箱体又设置有多个脉冲阀及至少一个提升阀，整个布袋除尘器拥有几十甚至上百个脉冲阀和数十个提升阀，脉冲喷吹清灰是布袋除尘器的核心，对提升阀和脉冲阀的控制尤其重要。传统布袋除尘器控制电路采用脉冲阀、提升阀与plc输出点位一对一形式，每个电磁阀对应一个输出点，造成plc控制点数量多，控制电缆用量大，成本高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种布袋除尘器控制电路，通过将提升阀和脉冲阀组成每行和每列分别连通的矩阵控制，有效减少了plc控制点的数量，节约了电缆用量，减小了控制电路体积，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

具体的，一种布袋除尘器矩阵控制电路，该布袋除尘器包括不少于一个的仓室、不少于一个的提升阀及不少于一个的脉冲阀，所述控制电路还包括用于手动控制和自动控制切换的切换开关、第一回路及第二回路，所述第一回路与所述切换开关的自动端连接，所述第二回路与切换开关的手动端连接；

所述第一回路包括m个用于选择提升阀的提升阀选择plc输出点、n个用于选择脉冲阀的脉冲阀选择plc输出点、m个用于选择提升阀的提升阀选择继电器及n个用于选择脉冲阀的脉冲阀选择继电器；所述第二回路包括m个用于选择提升阀的提升阀开关及n个用于选择脉冲阀的脉冲阀开关；

所述提升阀为m个，所述脉冲阀为m*n个，提升阀与脉冲阀构成m*(n+1)的矩阵，其中，m为列，每列包括一个提升阀和n个脉冲阀；

m个所述提升阀选择plc输出点分别用于控制m个所述提升阀选择继电器，n个所述脉冲阀选择plc输出点分别用于控制n个所述脉冲阀选择继电器；

m个所述提升阀选择继电器与所述切换开关的自动端连接并接电源正极，n个所述脉冲阀选择继电器与切换开关的自动端连接并接电源负极；m个所述提升阀开关与切换开关的手动端连接并接电源正极，n个所述脉冲阀开关与切换开关的手动端连接并接电源负极；

m>1,n>1。

进一步的，m个所述提升阀分别通过对应的所述提升阀选择继电器串联在所述第一回路的正负极之间，m个提升阀分别通过对应的所述提升阀开关串联在所述第二回路的正负极之间，且m个提升阀并联设置；

每一列n个所述脉冲阀分别通过对应的脉冲阀选择继电器及该列对应的所述提升阀选择继电器串联在所述第一回路的正负极之间，每一列n个脉冲阀分别通过对应的所述脉冲阀开关及该列对应的所述提升阀开关串联在所述第二回路的正负极之间，且每一列n个脉冲阀并联设置；

每一行m个所述脉冲阀分别通过该行对应的所述脉冲阀选择继电器及每列对应的所述提升阀选择继电器串联在所述第一回路中，每一行m个脉冲阀分别通过该行对应的所述脉冲阀开关及每列对应的所述提升阀开关串联在所述第二回路中，且每一行m个脉冲阀并联设置。

进一步的，所述控制电路还设置有二极管，所述二极管的正极端与所述提升阀选择继电器和所述提升阀开关连接，二极管的负极端与所述脉冲阀连接。

进一步的，所述切换开关包括第一继电器和第二继电器，所述第一继电器的一端和所述第一回路的电源负极连接，所述第一继电器的另一端通过所述第二继电器的常闭点与所述第一回路的电源正极连接；所述第二继电器的一端与所述第一回路的电源负极连接，第二继电器的另一端通过所述第一继电器的常闭点与所述第二回路的电源正极连接，第二继电器的常开点与所述第二回路的负极连接。

优选的，所述提升阀还并联有提升阀运行指示灯，所述提升阀运行指示灯的一端与所述提升阀继电器及所述提升阀开关连接，另一端与所述第一回路的电源负极连接。

优选的，所述提升阀运行指示灯为m个，与m个所述提升阀一一对应。

优选的，所述控制电路还包括脉冲阀运行指示灯，所述脉冲阀运行指示灯的一端与所述脉冲阀选择继电器和所述脉冲阀开关连接，另一端分别与所述切换开关的手动端和自动端连接。

优选的，所述脉冲阀运行指示灯为n个，与n行所述脉冲阀对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：有效减少了plc控制点的数量，节约了电缆用量，减小了控制电路体积，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的矩阵控制电路图；

图2为本实用新型优选实施例的切换开关电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种布袋除尘器矩阵控制电路，该布袋除尘器包括不少于一个的仓室、不少于一个的提升阀及不少于一个的脉冲阀，控制电路还包括用于手动控制、自动控制切换的切换开关sa、第一回路及第二回路，第一回路与切换开关sa的自动端连接，第二回路与切换开关sa的手动端连接。

在图示的实施方式中，布袋除尘器包括10个仓室，每个仓室包括1个提升阀和12个脉冲阀，总计10个提升阀和120个脉冲阀组成10*13的矩阵控制电路，在控制电路中，以10个提升阀b1～b10为矩阵第一行，脉冲阀c1-1～c10-1为矩阵第二行，c1-2～c10-2为矩阵第三行，以此类推；

第一回路包括10个用于选择提升阀的提升阀选择plc输出点、12个用于选择脉冲阀的脉冲阀选择plc输出点、10个用于选择提升阀的提升阀选择继电器ka1～ka10、12个用于选择脉冲阀的脉冲阀选择继电器ka1-1～ka1-12、控制线06-2及控制线01；第二回路包括10个用于选择提升阀的提升阀开关ks1～ks10、12个用于选择脉冲阀的脉冲阀开关ks1-1～ks1-12、控制线06-1及控制线01-1；

10个提升阀选择plc输出点分别用于控制10个提升阀选择继电器，12个脉冲阀选择plc输出点分别用于控制12个脉冲阀选择继电器；

10个提升阀与10个提升阀选择继电器一一对应，且10个提升阀与10个提升阀开关一一对应，每列的12个脉冲阀与12个脉冲阀选择继电器一一对应，且每列的12个脉冲阀与12个脉冲阀开关一一对应。

提升阀选择继电器ka1常开点的第一端与控制线06-2连接并接电源正极，其常开点的第二端与提升阀b1的第一端连接，提升阀选择开关ks1的第一端与控制线06-1连接并接电源正极，提升阀选择开关ks1的第二端与提升阀b1的第一端连接，提升阀b1的第二端与控制线01连接并接电源负极；提升阀选择继电器ka2常开点的第一端与控制线06-2连接并接电源正极，常开点的第二端与提升阀b2的第一端连接，提升阀选择开关ks2的第一端与控制线06-1连接并接电源正极，提升阀选择开关ks2的第二端与提升阀b2的第一端连接，提升阀b2的第二端与控制线01连接并接电源负极；同理，提升阀b3～b10以相同方式接入第一回路和第二回路。

脉冲阀选择继电器ka1-1常开点的第一端与控制线01连接，第二端与脉冲阀c1-1的第一端连接；脉冲阀开关ks1-1的第一端与控制线01连接，第二端与脉冲阀c1-1的第一端连接；脉冲阀c1-1的第二端与提升阀选择继电器ka1常开点的第二端及提升阀选择开关ks1的第二端连接；同理，脉冲阀c1-2～c1-12分别采用同样的方式接入第一回路和第二回路；

脉冲阀c2-1的第一端与脉冲阀选择继电器ka1-1常开点的第二端及脉冲阀开关ks1-1的第二端连接，脉冲阀c2-1的第二端与提升阀选择继电器ka2常开点的第二端和提升阀选择开关ks2的第二端连接；以此类推，脉冲阀c3-1～c10-1、c1-2～c10-2、c1-3～c10-3、......c1-12～c10-12采用相同方式分别接入第一回路及第二回路，组成矩阵控制电路；即10个提升阀并联且分别通过10个提升阀选择继电器及10个提升阀开关串联在第一回路的正负极之间及第二回路的正负极之间，每列的12个脉冲阀并联且分别通过该列对应的提升阀选择继电器和各行对应的脉冲阀选择继电器串联在第一回路的正负极之间，同时，每列的12个脉冲阀分别通过该列对应的提升阀开关和各行对应的脉冲阀开关串联在第二回路的正负极之间，每行10个脉冲阀并联且分别通过该行对应的脉冲阀选择继电器和每列对应的提升阀选择继电器串联在第一回路的正负极之间，同时，每行10个脉冲阀分别通过该行对应的脉冲阀开关和每列对应的提升阀选择开关串联在第二回路的正负极之间。

本实用新型组成的矩阵控制电路，通过m+n个plc控制点即可控制所有提升阀和脉冲阀，plc控制点数量远小于传统布袋除尘器所需的m*n个plc控制点。

本实施例中，每个脉冲阀与电源正极之间还串联设置有1个二极管，具体设置方式以脉冲阀c1-1为例，二极管的正极端与提升阀选择继电器ka1的第二端和提升阀开关ks1的第二端连接，二极管的负极端与脉冲阀c1-1的第二端连接，以此类推，其余脉冲阀均采用此方式与二极管串联设置。

如图2所示，切换开关sa包括第一继电器ka90和第二继电器ka100，第一继电器ka90的一端和控制线01连接并接电源负极，第一继电器ka90的另一端通过第二继电器ka100的常闭点与控制线06-2连接并接电源正极；第二继电器ka100的一端与控制线01连接并接电源负极，第二继电器ka100的另一端通过第二继电器ka90的常闭点与控制线06-1连接并接电源正极，第二继电器ka100的常开点的一端与控制线01-1连接，另一端与控制线01-1连接并接电源负极，第一继电器ka90常开点的一端与dc24v+端02连接，其常开点的另一端与plc输入端100连接；当选择自动端时，第一回路导通，当选择手动端时，第二回路导通，当选择停止端时，自动回路和手动回路均断开。其中，当选择自动端时，第一继电器ka90常开点导通，02端和100端导通，plc采集到自动运行信号，plc通过预设的自动运行程序开始动作。

本实施例中，每个提升阀还并联设置有1个提升阀运行指示灯，总计10个提升阀运行指示灯s1～s10，提升阀运行指示灯的一端与提升阀选择继电器及提升阀选择开关连接，另一端与控制线01连接并接电源负极，以提升阀运行指示灯s1为例，提升阀运行指示灯s1的第一端与提升阀选择继电器ka1及提升阀选择开关ks1的第二端连接，提升阀运行指示灯s1的第二端与控制线01连接，同理，提升阀运行指示灯s2～s10按相同方式连接；当提升阀选择继电器ka1或提升阀选择开关ks1导通时，提升阀运行指示灯点亮。

控制电路还包括12个脉冲阀运行指示灯s1-1～s1-12，12个脉冲运行指示灯分别与12行脉冲阀对应，每个脉冲阀运行指示灯的一端与该行对应的脉冲阀选择继电器和脉冲阀开关连接，另一端与控制线06连接，控制线06与切换开关的手动端和自动端连接并接电源负极，以脉冲阀运行指示灯s1-1为例，脉冲阀运行指示灯ks1-1的第一端与脉冲阀选择继电器ka1-1和脉冲阀开关ks1-1连接，第二端与控制线06连接，除尘器仓室1清灰时，提升阀b1通过提升阀选择继电器ka1或提升阀选择开关ks1导通，当脉冲阀选择继电器ka1-1或脉冲阀开关ks1-1导通时，脉冲阀指示灯s1-1点亮。

布袋除尘器工作时控制电路工作流程如下：

1、自动模式下，通过plc控制点选择导通提升阀选择继电器和脉冲阀选择继电器。

1.1、仓室1清灰期间，提升阀选择plc输出点选择导通提升阀选择继电器ka1，继电器ka2～ka10断开，控制线06-2电位为24v，控制线01电位为0v，电流流向为控制线06-2——ka1——b1——控制线01，提升阀b1动作；

1.2、当提升阀选择继电器ka1导通后，脉冲阀plc输出点选择导通脉冲阀选择继电器ka1-1，脉冲阀选择继电器ka1-2～ka1-12断开，电流流向为06-2——ka1——c1-1——ka1-1——控制线01，由于二极管的作用，使得电流在通过c1-1后只能流向控制线01；同理，脉冲阀选择plc控制点依次选择导通脉冲阀选择继电器ka1-2～ka1-12，使脉冲阀c1-2～c1-12依次工作；

1.3、仓室1清灰结束后，仓室2～10按同样原理依次动作。

2、手动模式下，通过提升阀选择开关ks1～ks10及脉冲阀开关ks1-1～ks1-12选择导通各提升阀和脉冲阀。

2.1、仓室1清灰期间，通过手动按下提升阀选择开关ks1导通提升阀b1，提升阀选择开关ks2～ks10断开，控制线06-1电位为24v，控制线01电位为0v，电流流向为控制线06-1——ks1——b1——控制线01，提升阀b1动作；

2.2、当提升阀选择开关ks1导通后，按下脉冲阀开关ks1-1使其导通，脉冲阀开关ks1-2～ks1-12断开，电流流向为06-1——ks1——c1-1——ks1-1——控制线01-1，由于二极管的作用，使得电流在通过c1-1后只能流向控制线01-1；同理，通过手动接通脉冲阀开关ks1-2～ks1-12，使脉冲阀c1-2～c1-12依次工作；

2.3、仓室1清灰结束后，仓室2～10按同样原理依次动作。

本实用新型不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型保护范围内。