一种中央式烟尘净化一体机的制作方法

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，具体为一种中央式烟尘净化一体机。

背景技术：

烟尘净化一体机是一种对烟气中的尘埃进行过滤工作的设备，有效的将含尘的烟气进行净化的工作，避免对空气造成污染。

目前市场上常见的烟尘净化一体机，在对烟气进行长时间的净化后，烟气中的尘埃会进入容器的内部，在需要对容器内部的尘埃进行处理时，对容器的拆卸与安装的工作不够便捷，容易使容器发生较大的晃动，导致内部的尘埃飞扬起来，针对上述问题，在原有的烟尘净化一体机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中央式烟尘净化一体机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的烟尘净化一体机，在对烟气进行长时间的净化后，烟气中的尘埃会进入容器的内部，在需要对容器内部的尘埃进行处理时，对容器的拆卸与安装的工作不够便捷，容易使容器发生较大的晃动，导致内部的尘埃飞扬起来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央式烟尘净化一体机，包括外框架、风机、控制柜、储气罐、脉冲阀和高效除尘滤芯，所述外框架的内部右端底部设置有风机，且风机的上方设置有控制柜，所述控制柜的左侧设置有储气罐，且储气罐位于外框架的内部，所述储气罐通过脉冲阀与高效除尘滤芯相互连接，且高效除尘滤芯的下方设置有收集容器，所述收集容器的底面固定安装有套环，且套环与连接槽相互连接，并且连接槽开设在集尘筒的顶面，所述套环上开设有限位孔，且限位孔与限位轴相互连接，所述限位轴贯穿限位孔与螺孔相互连接，且螺孔设置在集尘筒的顶端，所述集尘筒贯穿收纳槽，且收纳槽设置在固定块的内部，并且固定块设置在集尘筒的顶端外表面，所述限位轴的外侧设置有连接弹簧，且连接弹簧位于连接弹簧的内部。

优选的，所述收集容器的底端为倾斜结构，且收集容器通过套环与连接槽为卡合连接。

优选的，所述限位轴通过限位孔与套环构成滑动结构，且限位孔在套环上等角度分布。

优选的，所述限位轴与集尘筒构成滑动结构，且限位轴与螺孔为螺纹连接。

优选的，所述限位轴通过收纳槽和连接弹簧与固定块构成伸缩结构，且限位轴为“干”字形结构。

优选的，所述固定块与集尘筒为一体化结构，且固定块的个数设置有2个，并且2个固定块关于集尘筒的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中央式烟尘净化一体机，

1、工作人员在对集尘筒进行取出工作时，手动对限位轴进行旋转和拉动的操作，便可将集尘筒从套环上取出，有效的增加工作人员对集尘筒取出的便捷性；

2、在对集尘筒进行安装时，通过限位轴与限位孔的连接对套环在连接槽内部的位置进行固定工作，便于工作人员对集尘筒进行安装的工作；

3、限位轴在对套环的位置进行固定后，限位轴通过与螺孔的螺纹连接，加强了限位轴在集尘筒内部的稳定性，有效的避免限位轴在该烟尘净化一体机进行工作时，发生移位的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型脉冲阀侧视结构示意图；

图4为本实用新型收集容器与集尘筒正视剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型套环俯视剖面结构示意图。

图中：1、外框架；2、风机；3、控制柜；4、储气罐；5、脉冲阀；6、高效除尘滤芯；7、收集容器；8、套环；9、连接槽；10、集尘筒；11、限位孔；12、限位轴；13、螺孔；14、收纳槽；15、固定块；16、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种中央式烟尘净化一体机，包括外框架1、风机2、控制柜3、储气罐4、脉冲阀5和高效除尘滤芯6，外框架1的内部右端底部设置有风机2，且风机2的上方设置有控制柜3，控制柜3的左侧设置有储气罐4，且储气罐4位于外框架1的内部，储气罐4通过脉冲阀5与高效除尘滤芯6相互连接，且高效除尘滤芯6的下方设置有收集容器7，收集容器7的底面固定安装有套环8，且套环8与连接槽9相互连接，并且连接槽9开设在集尘筒10的顶面，套环8上开设有限位孔11，且限位孔11与限位轴12相互连接，限位轴12贯穿限位孔11与螺孔13相互连接，且螺孔13设置在集尘筒10的顶端，集尘筒10贯穿收纳槽14，且收纳槽14设置在固定块15的内部，并且固定块15设置在集尘筒10的顶端外表面，限位轴12的外侧设置有连接弹簧16，且连接弹簧16位于连接弹簧16的内部；

收集容器7的底端为倾斜结构，且收集容器7通过套环8与连接槽9为卡合连接，便于尘埃通过收集容器7滑进集尘筒10的内部，同时便于进行集尘筒10与收集容器7之间安装工作；

限位轴12通过限位孔11与套环8构成滑动结构，且限位孔11在套环8上等角度分布，有效的使限位轴12对套环8的位置进行固定工作，同时便于套环8能快速的与限位孔11进行连接；

限位轴12与集尘筒10构成滑动结构，且限位轴12与螺孔13为螺纹连接，有利于加强限位轴12在集尘筒10上的稳定性，避免限位轴12发生移位现象，导致限位轴12与限位孔11发生脱离；

限位轴12通过收纳槽14和连接弹簧16与固定块15构成伸缩结构，且限位轴12为“干”字形结构，便于工作人员通过对限位轴12的操作对集尘筒10进行安装与拆卸的工作；

固定块15与集尘筒10为一体化结构，且固定块15的个数设置有2个，并且2个固定块15关于集尘筒10的纵向中心线对称分布，增加了集尘筒10安装后的稳定性，同时有效的降低集尘筒10的外壳厚度。

工作原理：根据图1-3，首先将该烟尘净化一体机接通电源后进行启动，通过控制柜对整体进行操作，使风机2打开，从而使气体进入储气罐4的内部，接着通过脉冲阀5进入高效除尘滤芯6的内部进行过滤的工作，高效除尘滤芯6中的灰尘通过收集容器7落进集尘筒10的内部进行收集工作；

根据图2和图4-6，当需要对集尘筒10进行更换工作时，打开外框架1下方的门，接着手动对限位轴12进行旋转工作，使限位轴12分别通过收纳槽14和限位孔11在固定块15和套环8上进行旋转工作，从而使限位轴12从螺孔13旋转移出，然后手动拉动限位轴12，使限位轴12通过收纳槽14在固定块15上向外滑动，从而使限位轴12与限位孔11相互分离，接着将集尘筒10向下拉动，使集尘筒10上的连接槽9与套环8相互分离，从而完成集尘筒10的取出工作，然后手动松开限位轴12，按照上述原理，限位轴12通过连接弹簧16的推力和收纳槽14在固定块15上向内进行滑动，接着将集尘筒10通过底部的滑轮从外框架1的内部取出，当需要对集尘筒10进行安装时，按照上述原理进行反向操作即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。