一种工业生产用废气净化处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种工业生产用废气净化处理装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，所以在工业生产中，需要将废气进行合理的过滤之后再次排出，降低废气中的有害物质。

在针对工业废气含有的烟尘和粉尘进行过滤处理时，现有的过滤装置固定安装在装置的内部，不易进行过滤网的更换，且对废气的处理时不能更换过滤装置，需要停止对废气的处理才能进行过滤装置的更换，比较麻烦，影响装置的工作效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种工业生产用废气净化处理装置，具备过滤网易于更换、工作效率高等优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业生产用废气净化处理装置，包括两侧的底端均设置有支架的箱体，所述箱体的一侧连通有进气管，所述箱体的底部连通有底端设置有第一阀门的排灰管，所述箱体顶部的中心处活动套接有转换机构，所述箱体位于转换机构两侧的顶部均连通有导气管，且导气管的内部均活动套装有过滤装置，所述导气管顶端的两侧均固定连接有固定机构，且导气管的顶部通过固定机构固定卡接有压紧板，所述导气管位于过滤装置和压紧板之间活动套装有环形密封垫，所述压紧板的内部连通有转接管，所述转接管的顶端通过第二阀门连通有第一导气软管，所述第一导气软管一端的底部连通有第二导气软管。

优选的，所述转换机构包括导向杆，所述导向杆底端的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端的顶部固定连接有截面呈梯形的密封盘，所述导向杆位于箱体上方的底端互动套接有密封盖，且密封盖的内部与箱体的顶部固定套接，所述导向杆的中部固定套接有限位环，且限位环的底部通过套装在导向杆上的弹簧与密封盖的顶部传动连接。

优选的，所述箱体位于导气管内部的顶部开设有与密封盘的尺寸相适配的凹槽。

优选的，所述过滤装置包括固定套，所述固定套的顶端与导气管的内部活动套接，所述固定套的内部活动套装有过滤棉，所述固定套的外部活动套装有活性炭过滤网，所述固定套的底端螺纹套接有顶盖，且固定套通过顶盖与活性炭过滤网固定套接。

优选的，所述固定套内腔的顶部设置有位于过滤棉上方的挡板，且固定套的两侧均开设有通气槽。

优选的，所述导气管的内部设置有与活性炭过滤网的外径相适配的环形凸台。

优选的，所述固定机构包括螺纹套，所述螺纹套的一侧与导气管顶端的一侧固定连接，所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，所述螺纹套顶端的内部通过固定销活动套接有固定杆，所述固定杆位于压紧板上方的顶端设置有固定环，所述导气管通过固定环与压紧板的顶部卡接。

优选的，所述压紧板的两侧开设有与固定杆的外径相适配的限位槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该工业生产用废气净化处理装置，通过螺纹套、丝杆、固定杆和固定环的配合使用，使得过滤装置易于进行拆组，方便过滤装置的更换。

2、该工业生产用废气净化处理装置，通过固定套和顶盖的配合使用，使得过滤棉和活性炭过滤网易于进行拆组，方便对过滤棉和活性炭过滤网的进行清洗和更换。

3、该工业生产用废气净化处理装置，通过导向杆、连接杆、密封盖、限位环和弹簧的配合使用，使得密封盘可以进行转动的同时对箱体和导气管之间的连通进行隔绝，且对导气管进行拆卸时不会影响装置的使用，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转换机构的示意图；

图3为本发明过滤装置的示意图；

图4为本发明固定机构的示意图。

图中：1、箱体；2、进气管；3、第一阀门；4、排灰管；5、转换机构；51、导向杆；52、连接杆；53、密封盘；54、密封盖；55、限位环；56、弹簧；6、导气管；7、过滤装置；71、固定套；72、过滤棉；73、活性炭过滤网；74、顶盖；8、固定机构；81、螺纹套；82、丝杆；83、固定杆；84、固定环；9、压紧板；10、环形密封垫；11、转接管；12、第二阀门；13、第一导气软管；14、第二导气软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

如图1所示，一种工业生产用废气净化处理装置，包括两侧的底端均设置有支架的箱体1，箱体1的一侧连通有进气管2，箱体1的底部连通有底端设置有第一阀门3的排灰管4，箱体1顶部的中心处活动套接有转换机构5，箱体1位于转换机构5两侧的顶部均连通有导气管6，且导气管6的内部均活动套装有过滤装置7，导气管6顶端的两侧均固定连接有固定机构8，且导气管6的顶部通过固定机构8固定卡接有压紧板9，导气管6位于过滤装置7和压紧板9之间活动套装有环形密封垫10，压紧板9的内部连通有转接管11，转接管11的顶端通过第二阀门12连通有第一导气软管13，第一导气软管13一端的底部连通有第二导气软管14。

如图2所示，其中，转换机构5包括导向杆51，导向杆51底端的一侧固定连接有连接杆52，连接杆52的一端的顶部固定连接有截面呈梯形的密封盘53，导向杆51位于箱体1上方的底端互动套接有密封盖54，且密封盖54的内部与箱体1的顶部固定套接，导向杆51的中部固定套接有限位环55，且限位环55的底部通过套装在导向杆51上的弹簧56与密封盖54的顶部传动连接；

箱体1位于导气管6内部的顶部开设有与密封盘53的尺寸相适配的凹槽，通过凹槽和密封盘53的配合使用，使得密封盘53可以对箱体1和导气管6的连通进行隔绝，避免过滤装置7的拆卸不会中断装置对废气的处理；

如图3所示，其中，过滤装置7包括固定套71，固定套71的顶端与导气管6的内部活动套接，固定套71的内部活动套装有过滤棉72，固定套71的外部活动套装有活性炭过滤网73，固定套71的底端螺纹套接有顶盖74，且固定套71通过顶盖74与活性炭过滤网73固定套接，通过固定套71和顶盖74的配合使用，使得过滤棉72和活性炭过滤网73便于进行拆组，方便对过滤棉72和活性炭过滤网73进行清洗和更换；

固定套71内腔的顶部设置有位于过滤棉72上方的挡板，且固定套71的两侧均开设有通气槽；

如图1和图3所示，其中，导气管6的内部设置有与活性炭过滤网73的外径相适配的环形凸台；

如图4所示，其中，固定机构8包括螺纹套81，螺纹套81的一侧与导气管6顶端的一侧固定连接，螺纹套81的内部螺纹连接有丝杆82，螺纹套81顶端的内部通过固定销活动套接有固定杆83，固定杆83位于压紧板9上方的顶端设置有固定环84，导气管6通过固定环84与压紧板9的顶部卡接，通过螺纹套81、丝杆82、固定杆83和固定环84的配合使用，使得装置可对过滤装置7进行固定的同时方便过滤装置7的拆卸；

如图1和图4所示，其中，压紧板9的两侧开设有与固定杆83的外径相适配的限位槽，利用限位槽可方便固定杆83对压紧板9进行固定和拆卸。

装置工作时，需要对过滤装置进行清理，通过按压并转动导向杆51，使得密封盘53将两个导气管6当中的一个进行与箱体1连通的隔绝，另一个导气管6与箱体1连通，保证装置内部的废气处理不被中断，通过松动丝杆82将压紧板9从导气管6的顶部移开，将环形密封垫10和过滤装置7依次从导气管6的内部取出，完成过滤装置7的拆卸，将过滤装置7中的顶盖74拆下，将过滤棉72和活性炭过滤网73取下，对过滤棉72和活性炭过滤网73进行清理，完成对过滤棉72和活性炭过滤网73的拆卸和清理，且聚集在箱体1内部的灰尘可通过排灰管4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。