一种增材制造用物料混合装置的制作方法

本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种增材制造用物料混合装置。

背景技术：

增材制造(additivemanufacturing，am)俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。增材制造中常常需要将多种物料进行混合，而目前的混合装置，结构简单，混合效果不佳，且整个装置缓冲能力差，对物料不具有细化和筛选的功能，已经不能满足现有的生产要求，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种增材制造用物料混合装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种增材制造用物料混合装置，包括混合室、转轴、第一电机、混合杆、第二电机、l型连接支架、筛选室、筛网、罩壳、震动电机、第一弹簧、横梁、进料嘴、碾辊支架和碾辊；所述混合室的腔室中活动连接有一个转轴，所述转轴与水平面相互平行；所述转轴上表面和下表面均固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出轴上均固定连接有一个混合杆；所述混合室的右侧面上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴轴连接在一起；所述混合室左、右两侧面上端均固定连接有一个l型连接支架；所述l型连接支架顶端之间固定连接有一个横梁；所述横梁上表面中心位置上固定连接有一个进料嘴；所述进料嘴的两侧腔室壁上均固定连接有一个碾辊支架；所述碾辊支架另一端上均活动连接有一个碾辊，所述碾辊相互接触在一起；所述l型连接支架内部底面上均固定连接有一个第一弹簧；两个所述第一弹簧顶端之间固定连接有一个筛选室，所述筛选室位于进料嘴的正下方；所述筛选室腔室内部底面上设有一个筛网；所述筛选室左、右两侧腔室壁上均固定连接有一个罩壳；所述罩壳中均固定连接有一个震动电机。

作为优选，还包括凹字座、滑轨、滑轮、连接板、螺栓、支座、把手、第二弹簧、连接头、凹槽、滑块和第三弹簧；所述凹字座左、右两侧腔室壁上均固定连接有一个滑轨；所述混合室滑动连接在两个滑轨之间；所述凹字座下表面上连接有四个滑轮；所述凹字座两侧面上均固定连接有一个连接板；所述连接板中均通过螺纹连接有一个螺栓；所述螺栓的顶端上均固定连接有一个把手，所述螺栓的末端上均固定连接有一个支座；所述混合室与凹字座之间固定连接有数个第二弹簧；所述混合室下表面两侧均固定连接有一个连接头；所述凹字座腔室内部底面两侧均设有一个凹槽，所述凹槽中均滑动连接有两个滑块；所述连接头上均固定连接有两个第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接在对应的滑块上。

作为优选，所述滑轮为防滑式滑轮。

作为优选，所述把手上设有防滑纹。

作为优选，所述第二弹簧和第三弹簧均为碟形弹簧。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

作为优选，所述筛网为金属筛网。

本发明的有益效果：

(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置物料细化和筛选装置，可以对物料进行细化和筛选处理，以解决背景技术中的不足。

(2)本发明中转轴可以带动第一电机转动，第一电机又带动混合杆对物料进行混合，可以多角度进行混合搅拌，从而提高混合效果。

(3)本发明设置了缓冲装置，可以提高整个装置的缓冲性能，延长使用寿命。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

1-混合室；2-转轴；3-第一电机；4-混合杆；5-第二电机；6-l型连接支架；7-筛选室；8-筛网；9-罩壳；10-震动电机；11-第一弹簧；12-横梁；13-进料嘴；14-碾辊支架；15-碾辊；16-凹字座；17-滑轨；18-滑轮；19-连接板；20-螺栓；21-支座；22-把手；23-第二弹簧；24-连接头；25-凹槽；26-滑块；27-第三弹簧。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种增材制造用物料混合装置，包括混合室1、转轴2、第一电机3、混合杆4、第二电机5、l型连接支架6、筛选室7、筛网8、罩壳9、震动电机10、第一弹簧11、横梁12、进料嘴13、碾辊支架14和碾辊15；所述混合室1的腔室中活动连接有一个转轴2，所述转轴2与水平面相互平行；所述转轴2上表面和下表面均固定连接有一个第一电机3，所述第一电机3的输出轴上均固定连接有一个混合杆4；所述混合室1的右侧面上固定连接有一个第二电机5，所述第二电机5的输出轴与转轴2轴连接在一起；所述混合室1左、右两侧面上端均固定连接有一个l型连接支架6；所述l型连接支架6顶端之间固定连接有一个横梁12；所述横梁12上表面中心位置上固定连接有一个进料嘴13；所述进料嘴13的两侧腔室壁上均固定连接有一个碾辊支架14；所述碾辊支架14另一端上均活动连接有一个碾辊15，所述碾辊15相互接触在一起；所述l型连接支架6内部底面上均固定连接有一个第一弹簧11；两个所述第一弹簧11顶端之间固定连接有一个筛选室7，所述筛选室7位于进料嘴13的正下方；所述筛选室7腔室内部底面上设有一个筛网8；所述筛选室7左、右两侧腔室壁上均固定连接有一个罩壳9；所述罩壳9中均固定连接有一个震动电机10。

如图1和图2所示，还包括凹字座16、滑轨17、滑轮18、连接板19、螺栓20、支座21、把手22、第二弹簧23、连接头24、凹槽25、滑块26和第三弹簧27；所述凹字座16左、右两侧腔室壁上均固定连接有一个滑轨17；所述混合室1滑动连接在两个滑轨17之间；所述凹字座16下表面上连接有四个滑轮18；所述凹字座16两侧面上均固定连接有一个连接板19；所述连接板19中均通过螺纹连接有一个螺栓20；所述螺栓20的顶端上均固定连接有一个把手22，所述螺栓20的末端上均固定连接有一个支座21；所述混合室1与凹字座16之间固定连接有数个第二弹簧23；所述混合室1下表面两侧均固定连接有一个连接头24；所述凹字座16腔室内部底面两侧均设有一个凹槽25，所述凹槽25中均滑动连接有两个滑块26；所述连接头24上均固定连接有两个第三弹簧27，所述第三弹簧27的另一端固定连接在对应的滑块26上。

其中，所述滑轮18为防滑式滑轮；所述把手22上设有防滑纹；所述第二弹簧23和第三弹簧27均为碟形弹簧；所述第一电机3和第二电机5均为变频电机；所述筛网8为金属筛网。

本发明的使用状态为：通过滑轮18进行移动，移动到工作地址后，旋动把手22，使得支座21与地面接触，防止滑动，混合室1与凹字座16之间设置了数个弹簧，从而具有缓冲性能，延长使用寿命，工作时，碾辊15外接驱动装置，碾辊15对进入的物料进行碾压细化，然后物料进入到筛选室7中，震动电机10工作，筛网8对物料进行筛选，最后物料进入到混合室1中，第二电机5带动转轴2转动，转轴2上的第一电机3带动混合杆4进行转动，对物料进行多角度混合搅拌，以解决背景技术中的不足。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。