一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法与流程

本发明涉及一种液固分离过滤技术领域，尤其是一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法。

背景技术：

目前在市政污水处理，水资源回收以及循环利用和工业废水处理中，使用的滤网包括单层丝网、烧结丝网及冲孔板复合丝网等。单层丝网具有结构简单、透水量大、利于清洗的特点，但是其强度太差，设备运行约6个月便出现滤网破损现象，必须更换，维护成本过高；烧结丝网及冲孔板复合丝网，是将各种滤网和冲孔板组合烧结，形成整体刚性过滤材料，这种方式虽然机械强度获得了较大的提高，但是存在透水量低，结构复杂等缺陷，且加工成本也比较高，因此，需对现有滤网的设计和结构作进一步的创新和改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明之目的在于提供一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，可有效解决单层滤网强度差和多层滤网透水量低的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案是，一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，根据设计要求的抗拉强度，计算出支撑金属丝的直径和间距尺寸，调整成型装置到规定网格密度尺寸，将下层支撑金属丝横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，形成若干根待焊纬向金属丝，随后按过滤精度等级，在下层支撑金属丝上端铺制滤网，将滤网的一端靠压紧块固定在成型装置上，另一端固定在拉网机构上，将上层骨架金属丝纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，形成若干根待焊经向金属丝，把整体装置推入焊接定位处，将上层骨架金属丝、滤网及下层骨架金属丝经纬搭接处压实，焊接在一起，制备成水处理用无缝焊接精密滤网。

本发明结构简单，操作较方便，既实现了单层丝网的高通量，又具备了烧结丝网的机械强度，大大提高了工作效率，延长了滤网的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的立体结构图。

图2是本发明的生产设备立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

本发明在具体实施中，结合图1-2给出，一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，包括以下步骤：

（1）根据设计要求的抗拉强度，计算出支撑金属丝的直径和间距尺寸，调整成型装置到规定网格密度尺寸；

（2）将下层支撑金属丝3横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置6后穿过定位孔板5，固定在夹紧模板4中，形成若干根待焊纬向金属丝，调节张力为0~1000nm，压紧力为1~1000kgf，送丝线速度为0~1m/s，灵敏度偏差为<±1%，断裂负载为200%；

（3）按过滤精度等级，铺制滤网2，并将滤网2的一端靠压紧块固定在成型装置上，另一端固定在拉网机构上，调节张力为0~1000nm，压紧力为1~1000kgf，送丝线速度为0~1m/s，灵敏度偏差为<±1%，断裂负载为200%；

（4）将上层骨架金属丝1纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置6后穿过定位孔板5，固定在夹紧模板4中，形成若干根待焊经向金属丝，调节张力为0~1000nm，压紧力为1~1000kgf，送丝线速度为0~1m/s，灵敏度偏差为<±1%，断裂负载为200%；

（5）把成型装置推入焊接定位处；

（6）启动焊接装置，上层空间的上排电极向下移动，将上层骨架金属丝1、滤网2及下层骨架金属丝3经纬搭接处压实，并焊接在一起；

（7）纵向第一排焊接完成后上排电极抬起复位，纵向移动至第二排经纬搭接处，不断地循环上述步骤，直至工件焊接完毕；

（8）裁断上、下层金属丝网周边不规则部分；

（9）在金属滤网表面喷涂一层防腐蚀的陶瓷材料层，即为成品。

为保证更好的实施效果，所述夹紧模板4分为上下两部分，通过固定螺钉7将金属丝固定在孔内。

所述送丝和张力调节装置上设有均布的凹槽，金属丝卡在凹槽内穿过定位孔板5上的定位孔。

所述上、下支撑金属丝直径为2.24mm，上层支撑金属丝1之间间距为25mm，下层支撑金属丝3之间间距为25mm。

实施例1

本发明在制备过程中，根据设计要求的抗拉强度，设置上、下支撑金属丝直径为2.24mm，上层支撑金属丝（1）之间间距为25mm，下层支撑金属丝（3）之间间距为25mm，将成型装置调整到规定网格密度尺寸。

设置张力调节为500nm，压紧力为500kgf，送丝线的速度为0.5m/s，断裂负载为200%，将下层支撑金属丝横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，形成若干根待焊纬向金属丝，按照过滤等级，在下层支撑金属丝上端铺制滤网，并将滤网的一端靠压紧块固定在成型装置上，另一端固定在拉网机构上，随后将上层骨架金属丝纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，另一端固定在夹紧模板中，形成若干根待焊经向金属丝。

将整体成型装置推入焊接定位处，启动焊接装置（焊接机），电源设置为380v，额定容量为90kva，最大短路电流为40000a，负载持续率为20%，控制方式为初次级恒流，逆变频率为1000hz，最大加压力为10000n，起落线速度为0~1m/s，坐标移动速度为1~15m/min。

焊接装置的上层空间的上排电极向下移动，将上层骨架金属丝、滤网及下层骨架金属丝经纬搭接处压实，焊接在一起，裁断上、下支撑金属丝网周边不规则部分，取出制备好的水处理用无缝焊接精密滤网，在金属滤网表面喷涂一层防腐蚀的陶瓷材料层即可，再次启动下层送丝机构，将下层支撑骨架金属丝导入固定孔，可继续制备第二件工件。

上述实施例仅作为本发明的一种可实施的技术方案，不作为对其结构本身的单一限制条件。

本发明结合了单层丝网和烧结丝网两者的优点，既实现了单层丝网的高通量，又具备了烧结丝网的机械强度，同单位面积处理量提高了1.5倍，设备整体体积大幅缩小，节能增效显著，延长了滤网的使用寿命，使用寿命延长2-3倍，具有显著的社会和经济效益。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，将下层支撑金属丝横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，随后按过滤精度等级，在下层支撑金属丝上端铺制滤网，将上层骨架金属丝纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，把整体装置推入焊接定位处，将上层骨架金属丝、滤网及下层骨架金属丝经纬搭接处压实，焊接在一起，制备成水处理用无缝焊接精密滤网。本发明结构简单，操作较方便，既实现了单层丝网的高通量，又具备了烧结丝网的机械强度，大大提高了工作效率，延长了滤网的使用寿命。

技术研发人员：李松岭;耿启;李剑涛;杨红城
受保护的技术使用者：河南德源净化装备有限公司
技术研发日：2019.04.10
技术公布日：2019.10.08