一种植物药材提取设备的制作方法

本发明涉及提取设备，更具体的说是一种植物药材提取设备。

背景技术：

例如公开号cn207371143u名称一种带有自动清洗功能的药材提取罐，其中：罐体顶部设有提取剂进管，底部设有渣料出口，侧面设有物料出口，罐体顶部中心处设置有密封圈，密封圈之上安装有导向套，且罐体顶部还固定安装有立柱与支架；但是该实用新型的缺点是不能快速将植物药材中的固体和液体进行分离。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种植物药材提取设备，可以快速将植物药材中的固体和液体进行固液分离。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种植物药材提取设备，包括装置支架、动力机构、分离支架、离心机构、碾碎机构、传动机构、升降电机、提取支架和提取机构，所述动力机构固定连接在装置支架上，分离支架固定连接在装置支架上，离心机构转动连接在分离支架上，离心机构和动力机构通过带传动连接，碾碎机构滑动连接在装置支架上，传动机构固定连接在装置支架上，传动机构滑动连接在碾碎机构上，传动机构和动力机构通过带传动连接，传动机构和动力机构的传动比大于离心机构和动力机构的传动比，升降电机固定连接在装置支架上，碾碎机构通过螺纹连接在升降电机的输出轴上，提取支架固定连接在装置支架上，提取支架的下端穿过碾碎机构位于分离支架内，提取机构转动连接在提取支架上，提取机构和动力机构通过带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述装置支架包括支撑架、支撑板ⅰ、连接板和支撑板ⅱ，支撑架设置有两个，两个支撑架的一端之间固定连接有支撑板ⅰ，两个支撑架的另一端之间固定连接有支撑板ⅱ，两个支撑架的中部之间固定连接有连接板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述动力机构包括电机、动力带轮ⅰ、动力带轮ⅱ和动力带轮ⅲ，电机固定连接在支撑板ⅰ上，电机输出轴的下端固定连接有动力带轮ⅰ，电机输出轴的上端固定连接有动力带轮ⅱ和动力带轮ⅲ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述分离支架包括分离筒、排液筒、转动支撑板和过滤孔ⅰ，分离筒的下端固定连接有排液筒，分离筒内固定连接有转动支撑板，转动支撑板上设置有多个过滤孔ⅰ，多个过滤孔ⅰ均和排液筒连通，分离筒固定连接在连接板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述离心机构包括离心底板、离心挡板、离心轴、离心带轮、涡状螺纹体ⅰ和离心孔，离心底板的外周固定连接有离心挡板，离心底板的下端固定连接有离心轴，离心轴的下端固定连接有离心带轮，离心轴转动连接在转动支撑板上，离心带轮和动力带轮ⅰ通过带传动连接，离心底板上固定连接有涡状螺纹体ⅰ，涡状螺纹体ⅰ上设置有多个离心孔，多个离心孔的外端均穿过离心挡板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述碾碎机构包括碾碎支撑板、滑动柱、碾碎转动筒、连接键、碾碎盘和涡状螺纹体ⅱ，碾碎支撑板下侧的两端均固定连接有滑动柱，两个滑动柱均滑动连接在连接板上，碾碎支撑板上转动连接有碾碎转动筒，碾碎转动筒上固定连接有连接键，碾碎转动筒的下端固定连接有碾碎盘，碾碎盘的下端固定连接有涡状螺纹体ⅱ，涡状螺纹体ⅱ和涡状螺纹体ⅰ的螺旋旋向相同，碾碎盘的直径和离心底板的直径相同。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述传动机构包括传动支撑板和传动带轮，传动带轮转动连接在传动支撑板上，传动支撑板固定连接在连接板上，传动带轮滑动连接在连接键上，传动带轮和动力带轮ⅱ通过带传动连接，传动带轮和动力带轮ⅱ之间的传动比大于离心带轮和动力带轮ⅰ之间的传动比。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述升降电机固定连接在支撑板ⅱ上，碾碎支撑板通过螺纹连接在升降电机的输出轴上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述提取支架包括提取支撑板、提取筒、提取孔和固体收集箱，提取支撑板的两端分别固定连接在两个支撑架上，提取支撑板上固定连接有提取筒，提取筒的下端穿过碾碎转动筒位于离心底板的上侧，碾碎转动筒和提取筒同轴设置，提取筒上设置有多个提取孔，提取筒上固定连接有固体收集箱，固体收集箱位于多个提取孔下侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种植物药材提取设备，所述提取机构包括提取轴、提取带轮、提取螺旋体和过滤孔ⅱ，提取轴上固定连接有提取带轮，提取带轮转动连接在提取筒的上端，提取带轮和动力带轮ⅲ通过带传动连接，提取轴上固定连接有提取螺旋体，提取螺旋体上贯穿设置有多个过滤孔ⅱ。

本发明一种植物药材提取设备的有益效果为：

本发明一种植物药材提取设备，可以通过动力机构同时带动离心机构、传动机构和提取机构同时进行转动，传动机构和动力机构的传动比大于离心机构和动力机构的传动比，传动机构带动碾碎盘的转动速度小于离心底板的转动速度，碾碎盘和离心底板之间产生差速，涡状螺纹体ⅰ和涡状螺纹体ⅱ之间产生差速，将植物药材进行破碎，涡状螺纹体ⅰ和涡状螺纹体ⅱ的螺旋旋向相同并在转动时产生横向的分力推动破碎完成植物药材中的固体残渣向离心底板的中心靠拢，离心底板通过转动产生的离心力将破碎完成植物药材中的液体通过离心孔排出，高效完成破碎完成植物药材中的固体和液体的分离，并通过提取螺旋体、涡状螺纹体ⅰ和涡状螺纹体ⅱ之间的进一步挤压，对较为坚固的植物药材进一步挤压和分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的植物药材提取设备整体结构示意图；

图2是本发明的植物药材提取设备剖视图结构示意图；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的动力机构结构示意图；

图5是本发明的分离支架结构示意图；

图6是本发明的分离支架剖视图结构示意图；

图7是本发明的离心机构结构示意图；

图8是本发明的碾碎机构结构示意图一；

图9是本发明的碾碎机构结构示意图二；

图10是本发明的碾碎机构剖视图结构示意图；

图11是本发明的传动机构结构示意图；

图12是本发明的升降电机结构示意图；

图13是本发明的提取支架结构示意图；

图14是本发明的提取机构结构示意图。

图中：装置支架1；支撑架1-1；支撑板ⅰ1-2；连接板1-3；支撑板ⅱ1-4；动力机构2；电机2-1；动力带轮ⅰ2-2；动力带轮ⅱ2-3；动力带轮ⅲ2-4；分离支架3；分离筒3-1；排液筒3-2；转动支撑板3-3；过滤孔ⅰ3-4；离心机构4；离心底板4-1；离心挡板4-2；离心轴4-3；离心带轮4-4；涡状螺纹体ⅰ4-5；离心孔4-6；碾碎机构5；碾碎支撑板5-1；滑动柱5-2；碾碎转动筒5-3；连接键5-4；碾碎盘5-5；涡状螺纹体ⅱ5-6；传动机构6；传动支撑板6-1；传动带轮6-2；升降电机7；提取支架8；提取支撑板8-1；提取筒8-2；提取孔8-3；固体收集箱8-4；提取机构9；提取轴9-1；提取带轮9-2；提取螺旋体9-3；过滤孔ⅱ9-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种植物药材提取设备，包括装置支架1、动力机构2、分离支架3、离心机构4、碾碎机构5、传动机构6、升降电机7、提取支架8和提取机构9，所述动力机构2固定连接在装置支架1上，分离支架3固定连接在装置支架1上，离心机构4转动连接在分离支架3上，离心机构4和动力机构2通过带传动连接，碾碎机构5滑动连接在装置支架1上，传动机构6固定连接在装置支架1上，传动机构6滑动连接在碾碎机构5上，传动机构6和动力机构2通过带传动连接，传动机构6和动力机构2的传动比大于离心机构4和动力机构2的传动比，升降电机7固定连接在装置支架1上，碾碎机构5通过螺纹连接在升降电机7的输出轴上，提取支架8固定连接在装置支架1上，提取支架8的下端穿过碾碎机构5位于分离支架3内，提取机构9转动连接在提取支架8上，提取机构9和动力机构2通过带传动连接；可以通过动力机构2同时带动离心机构4、传动机构6和提取机构9同时进行转动，传动机构6和动力机构2的传动比大于离心机构4和动力机构2的传动比，传动机构6带动碾碎盘5-5的转动速度小于离心底板4-1的转动速度，碾碎盘5-5和离心底板4-1之间产生差速，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间产生差速，将植物药材进行破碎，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6的螺旋旋向相同并在转动时产生横向的分力推动破碎完成植物药材中的固体残渣向离心底板4-1的中心靠拢，离心底板4-1通过转动产生的离心力将破碎完成植物药材中的液体通过离心孔4-6排出，高效完成破碎完成植物药材中的固体和液体的分离，并通过提取螺旋体9-3、涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间的进一步挤压，对较为坚固的植物药材进一步挤压和分离。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括支撑架1-1、支撑板ⅰ1-2、连接板1-3和支撑板ⅱ1-4，支撑架1-1设置有两个，两个支撑架1-1的一端之间固定连接有支撑板ⅰ1-2，两个支撑架1-1的另一端之间固定连接有支撑板ⅱ1-4，两个支撑架1-1的中部之间固定连接有连接板1-3。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1、动力带轮ⅰ2-2、动力带轮ⅱ2-3和动力带轮ⅲ2-4，电机2-1固定连接在支撑板ⅰ1-2上，电机2-1输出轴的下端固定连接有动力带轮ⅰ2-2，电机2-1输出轴的上端固定连接有动力带轮ⅱ2-3和动力带轮ⅲ2-4；使用时将要破碎分离的植物药材放置在离心底板4-1上，植物药材位于离心底板4-1和碾碎盘5-5之间，启动电机2-1，保证电机2-1的转动方向配合涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6的螺旋方向，保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时产生的分力带动离心底板4-1上的植物药材向离心底板4-1的中心靠拢，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴同时带动动力带轮ⅰ2-2、动力带轮ⅱ2-3和动力带轮ⅲ2-4以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述分离支架3包括分离筒3-1、排液筒3-2、转动支撑板3-3和过滤孔ⅰ3-4，分离筒3-1的下端固定连接有排液筒3-2，分离筒3-1内固定连接有转动支撑板3-3，转动支撑板3-3上设置有多个过滤孔ⅰ3-4，多个过滤孔ⅰ3-4均和排液筒3-2连通，分离筒3-1固定连接在连接板1-3上。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述离心机构4包括离心底板4-1、离心挡板4-2、离心轴4-3、离心带轮4-4、涡状螺纹体ⅰ4-5和离心孔4-6，离心底板4-1的外周固定连接有离心挡板4-2，离心底板4-1的下端固定连接有离心轴4-3，离心轴4-3的下端固定连接有离心带轮4-4，离心轴4-3转动连接在转动支撑板3-3上，离心带轮4-4和动力带轮ⅰ2-2通过带传动连接，离心底板4-1上固定连接有涡状螺纹体ⅰ4-5，涡状螺纹体ⅰ4-5上设置有多个离心孔4-6，多个离心孔4-6的外端均穿过离心挡板4-2；动力带轮ⅰ2-2带动离心带轮4-4以自身轴线为中心进行转动，离心带轮4-4带动离心轴4-3以自身轴线为中心进行转动，离心轴4-3带动离心底板4-1以自身轴线为中心进行转动，离心底板4-1带动涡状螺纹体ⅰ4-5以离心底板4-1的轴线为中心进行转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述碾碎机构5包括碾碎支撑板5-1、滑动柱5-2、碾碎转动筒5-3、连接键5-4、碾碎盘5-5和涡状螺纹体ⅱ5-6，碾碎支撑板5-1下侧的两端均固定连接有滑动柱5-2，两个滑动柱5-2均滑动连接在连接板1-3上，碾碎支撑板5-1上转动连接有碾碎转动筒5-3，碾碎转动筒5-3上固定连接有连接键5-4，碾碎转动筒5-3的下端固定连接有碾碎盘5-5，碾碎盘5-5的下端固定连接有涡状螺纹体ⅱ5-6，涡状螺纹体ⅱ5-6和涡状螺纹体ⅰ4-5的螺旋旋向相同，碾碎盘5-5的直径和离心底板4-1的直径相同。

具体实施方式七：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述传动机构6包括传动支撑板6-1和传动带轮6-2，传动带轮6-2转动连接在传动支撑板6-1上，传动支撑板6-1固定连接在连接板1-3上，传动带轮6-2滑动连接在连接键5-4上，传动带轮6-2和动力带轮ⅱ2-3通过带传动连接，传动带轮6-2和动力带轮ⅱ2-3之间的传动比大于离心带轮4-4和动力带轮ⅰ2-2之间的传动比；动力带轮ⅱ2-3带动传动带轮6-2以自身轴线为中心进行转动，传动带轮6-2通过连接键5-4带动碾碎转动筒5-3以自身轴线为中心进行转动，碾碎转动筒5-3带动碾碎盘5-5以自身轴线为中心进行转动，碾碎盘5-5带动涡状螺纹体ⅱ5-6以碾碎盘5-5的轴线为中心进行转动，传动带轮6-2和动力带轮ⅱ2-3之间的传动比大于离心带轮4-4和动力带轮ⅰ2-2之间的传动比，碾碎盘5-5的转动速度小于离心底板4-1的转动速度，碾碎盘5-5和离心底板4-1之间产生差速，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间产生差速，将植物药材进行破碎，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6的螺旋旋向相同并在转动时产生横向的分力推动破碎完成植物药材中的固体残渣向离心底板4-1的中心靠拢，离心底板4-1通过转动产生的离心力将破碎完成植物药材中的液体通过离心孔4-6排出，从离心孔4-6排出的液体落到分离筒3-1内，液体通过过滤孔ⅰ3-4从排液筒3-2流出。

具体实施方式八：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述升降电机7固定连接在支撑板ⅱ1-4上，碾碎支撑板5-1通过螺纹连接在升降电机7的输出轴上；保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时的螺旋可以对破碎完成的固体产生横向的作用力，需要使得植物药材和保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6接触，并保证破碎完成的固体可以向离心底板4-1的中心进行靠拢，启动升降电机7，升降电机7的输出轴开始转动，升降电机7的输出轴带动碾碎支撑板5-1在升降电机7输出轴的轴线上进行上下运动，调整碾碎机构5的水平高度，传动机构6由于滑动连接在连接键5-4上，不会受到碾碎机构5水平高度变化的影响，传动机构6在碾碎机构5水平高度变化时依然可以进行传动，碾碎机构5水平高度的变化调整碾碎盘5-5和离心底板4-1之间的相对距离不但可以保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时的螺旋可以对破碎完成的固体产生横向的作用力，还可以保证碾碎盘5-5和离心底板4-1可以对不同大小的药材进行破碎。

具体实施方式九：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述提取支架8包括提取支撑板8-1、提取筒8-2、提取孔8-3和固体收集箱8-4，提取支撑板8-1的两端分别固定连接在两个支撑架1-1上，提取支撑板8-1上固定连接有提取筒8-2，提取筒8-2的下端穿过碾碎转动筒5-3位于离心底板4-1的上侧，碾碎转动筒5-3和提取筒8-2同轴设置，提取筒8-2上设置有多个提取孔8-3，提取筒8-2上固定连接有固体收集箱8-4，固体收集箱8-4位于多个提取孔8-3下侧。

具体实施方式十：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述提取机构9包括提取轴9-1、提取带轮9-2、提取螺旋体9-3和过滤孔ⅱ9-4，提取轴9-1上固定连接有提取带轮9-2，提取带轮9-2转动连接在提取筒8-2的上端，提取带轮9-2和动力带轮ⅲ2-4通过带传动连接，提取轴9-1上固定连接有提取螺旋体9-3，提取螺旋体9-3上贯穿设置有多个过滤孔ⅱ9-4；当破碎完成的植物药材中的固体被收集到离心底板4-1的中心时，动力带轮ⅲ2-4带动提取带轮9-2以自身轴线为中心进行转动，提取带轮9-2带动提取轴9-1以自身轴线为中心进行转动，提取轴9-1带动提取螺旋体9-3以提取轴9-1的轴线为中心进行转动，螺旋体9-3的螺旋方向需要和电机2-1的转动方向相互配合，保证电机2-1带动螺旋体9-3转动时，螺旋体9-3带动位于离心底板4-1中心的破碎完成的植物药材中的固体上升，提取螺旋体9-3上设置有过滤孔ⅱ9-4进一步防止液体被提出，破碎完成的植物药材中的固体通过提取孔8-3落入固体收集箱8-4内，高效完成破碎完成植物药材中的固体和液体的分离，并且在螺旋体9-3的转动过程中，取螺旋体9-3、涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间的进一步挤压，对较为坚固的植物药材进一步挤压和分离。

本发明的一种植物药材提取设备，其工作原理为：

使用时将要破碎分离的植物药材放置在离心底板4-1上，植物药材位于离心底板4-1和碾碎盘5-5之间，启动电机2-1，保证电机2-1的转动方向配合涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6的螺旋方向，保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时产生的分力带动离心底板4-1上的植物药材向离心底板4-1的中心靠拢，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴同时带动动力带轮ⅰ2-2、动力带轮ⅱ2-3和动力带轮ⅲ2-4以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动；动力带轮ⅰ2-2带动离心带轮4-4以自身轴线为中心进行转动，离心带轮4-4带动离心轴4-3以自身轴线为中心进行转动，离心轴4-3带动离心底板4-1以自身轴线为中心进行转动，离心底板4-1带动涡状螺纹体ⅰ4-5以离心底板4-1的轴线为中心进行转动；动力带轮ⅱ2-3带动传动带轮6-2以自身轴线为中心进行转动，传动带轮6-2通过连接键5-4带动碾碎转动筒5-3以自身轴线为中心进行转动，碾碎转动筒5-3带动碾碎盘5-5以自身轴线为中心进行转动，碾碎盘5-5带动涡状螺纹体ⅱ5-6以碾碎盘5-5的轴线为中心进行转动，传动带轮6-2和动力带轮ⅱ2-3之间的传动比大于离心带轮4-4和动力带轮ⅰ2-2之间的传动比，碾碎盘5-5的转动速度小于离心底板4-1的转动速度，碾碎盘5-5和离心底板4-1之间产生差速，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间产生差速，将植物药材进行破碎，涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6的螺旋旋向相同并在转动时产生横向的分力推动破碎完成植物药材中的固体残渣向离心底板4-1的中心靠拢，离心底板4-1通过转动产生的离心力将破碎完成植物药材中的液体通过离心孔4-6排出，从离心孔4-6排出的液体落到分离筒3-1内，液体通过过滤孔ⅰ3-4从排液筒3-2流出；保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时的螺旋可以对破碎完成的固体产生横向的作用力，需要使得植物药材和保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6接触，并保证破碎完成的固体可以向离心底板4-1的中心进行靠拢，启动升降电机7，升降电机7的输出轴开始转动，升降电机7的输出轴带动碾碎支撑板5-1在升降电机7输出轴的轴线上进行上下运动，调整碾碎机构5的水平高度，传动机构6由于滑动连接在连接键5-4上，不会受到碾碎机构5水平高度变化的影响，传动机构6在碾碎机构5水平高度变化时依然可以进行传动，碾碎机构5水平高度的变化调整碾碎盘5-5和离心底板4-1之间的相对距离不但可以保证涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6在转动时的螺旋可以对破碎完成的固体产生横向的作用力，还可以保证碾碎盘5-5和离心底板4-1可以对不同大小的药材进行破碎；当破碎完成的植物药材中的固体被收集到离心底板4-1的中心时，动力带轮ⅲ2-4带动提取带轮9-2以自身轴线为中心进行转动，提取带轮9-2带动提取轴9-1以自身轴线为中心进行转动，提取轴9-1带动提取螺旋体9-3以提取轴9-1的轴线为中心进行转动，螺旋体9-3的螺旋方向需要和电机2-1的转动方向相互配合，保证电机2-1带动螺旋体9-3转动时，螺旋体9-3带动位于离心底板4-1中心的破碎完成的植物药材中的固体上升，提取螺旋体9-3上设置有过滤孔ⅱ9-4进一步防止液体被提出，破碎完成的植物药材中的固体通过提取孔8-3落入固体收集箱8-4内，高效完成破碎完成植物药材中的固体和液体的分离，并且在螺旋体9-3的转动过程中，取螺旋体9-3、涡状螺纹体ⅰ4-5和涡状螺纹体ⅱ5-6之间的进一步挤压，对较为坚固的植物药材进一步挤压和分离。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。