一种基因治疗药物装置的制作方法

本发明涉及基因药物处理领域，具体涉及一种基因治疗药物装置。

背景技术：

随着人类基因组逐渐被破译，基因药物已经走进人们的生活，利用基因技术可治疗更多的疾病，因此，基因药物的需求量越来越大，在对基因药物原材料进行加工时，这些基因药物加工装置往往由于基因药物原材料组合复杂而处理不便，这些设备将基因药物原材料搅碎后不做处理直接排出容易造成堵塞，而且这些设备操作时需要大量水来冲洗，照成水资源浪费。

为此，有必要对现有技术中家用基因药物原材料处理装置进行进一步的改进，从而提高基因药物原材料处理的便利性与适用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基因治疗药物装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的便利性与适用性。

本发明的一种基因治疗药物装置，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔顶壁内设置有连通外部的进料孔，进料孔内设置有密封门装置，所述第一空腔内可滑动的设置有过滤板，所述过滤板左右端壁内设置有开口向外的凹槽，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有切割装置，所述第二空腔左右端壁内对称设置有向上延伸的第三空腔，所述的第三空腔内设置有压滤装置，所述第二空腔底壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔后侧端壁内设置有开口向前的第四空腔，所述第四空腔内设置有动力切换装置，所述第四空腔左右对称设置有向前延伸的第五空腔，所述第五空腔内设有压滤动力装置，所述第一传动腔左右端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔远离所述第一传动腔一侧端壁内设置第七空腔，所述第七空腔内设置有冲水装置，所述第一传动腔底壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔顶壁内设置有贯穿所述第七空腔以及所述第三空腔的第八空腔，所述第八空腔内设置有闸门装置。

其中，所述切割装置包括所述第二空腔与所述第一传动腔之间转动设置的第一涡杆，所述第一传动腔内的所述第一涡杆外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔内的所述第一涡杆外表面固定安装有第一齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右对称的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一涡杆啮合的第一涡轮以及位于所述第一涡轮前后两侧的扇形齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有左右对称的花键套，所述第二空腔内的所述花键套末端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述花键套内设置有上下贯通的花键孔，所述花键孔内设置有花键配合的花键轴，所述花键轴顶部末端伸入所述过滤板顶壁内设置的转动腔内且末端固定安装有切割刀，所述花键轴底部末端贯穿所述第六空腔顶壁伸入所述第六空腔且末端与滑动设置于所述第六空腔内的第一活塞固定连接，所述第二空腔内的所述花键轴端壁上固定设置有齿条。

其中，所述密封门装置包括所述第一空腔底壁内设置有左右对称的第一滑动孔以及位于左右两个所述第一滑动孔之间的第二滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述过滤板固定连接的第一齿条，所述第一齿条与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述第二齿条顶部末端贯穿所述过滤板且末端固定安装有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆上可滑动的设置有左右对称的滑动块，所述第一空腔底壁上铰接连接有位于所述进料孔左右两侧的密封门，所述密封门底壁与所述滑动块顶部铰接连接。

优选地，所述压滤装置包括所述第三空腔内滑动设置的滤水板，所述第三空腔与所述第五空腔之间转动设置有螺纹套，所述第五空腔内的所述螺纹套末端固定安装有第二涡轮，所述第三空腔内的所述螺纹套顶部末端固定设置有开口向上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有向上延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端与所述滤水板固定连接，所述第三空腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有向下延伸的第二滑动杆，所述第二滑动杆底部末端固定安装有滑动设置于所述第三空腔内的压板，所述压板与所述第三空腔顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第一空腔左右端壁内连通设置有贯穿所述第三滑动孔的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述第三滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔，所述第三空腔与所述第一空腔之间连通设置有连通孔。

优选地，所述冲水装置包括所述第七空腔内滑动设置的第二活塞，所述第七空腔与所述第六空腔之间连通设置有液压管道，所述液压管道内可滑动的设置有与所述第二活塞固定连接的第四滑动杆，所述第一活塞与所述第六空腔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置，所述第七空腔与所述第一空腔之间连通设置有喷水管，所述喷水管内设置有第一单向阀，所述第七空腔与所述第三空腔之间由所述第二单向阀连接。

优选地，所述闸门装置包括所述第八空腔内可滑动的设置的闸门，所述闸门内设置有上下延伸的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部末端伸入所述第二传动腔且末端固定安装有第一带轮，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动设置有第二转轴，所述第二传动腔内的所述第二转轴末端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由所述皮带传动配合连接，所述第一传动腔内的所述第二转轴末端固定安装末端固定安装有第二锥齿轮。

优选地，所述动力切换装置包括所述第四空腔内可上下滑动的设置有固定块，所述固定块与所述第四空腔底壁间弹性设置有第二顶压弹簧，所述固定块前侧端壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向前延伸末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，左右两个所述第五空腔之间转动设置有贯穿所述第四空腔的第二涡杆，所述第二涡杆左侧末端与固定设置于左侧的所述第五空腔左侧端壁内的第二电机动力连接，所述第二涡杆与所述第二涡轮啮合，所述第四空腔内的所述第二涡杆外表面固定安装有凸轮。

本发明的有益效果是：本发明的基因药物原材料处理装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，自动化程度较高，利用同一动力源带动切割刀的转动以及上下移动，效率跟高，同时循环使用水对切割物进行冲洗分离，更加环保，同时本设备采用压滤式设计，将基因药物原材料碎屑固液分离处理，更加清洁，减少了排料口堵塞风险，更加实用，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种基因治疗药物装置的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本发明的一种基因治疗药物装置，包括机身100以及所述机身100内设置有第一空腔101，所述第一空腔101顶壁内设置有连通外部的进料孔103，进料孔103内设置有密封门装置，所述第一空腔101内可滑动的设置有过滤板143，所述过滤板143左右端壁内设置有开口向外的凹槽109，所述第一空腔101下方设置有第二空腔119，所述第二空腔119内设置有切割装置，所述第二空腔119左右端壁内对称设置有向上延伸的第三空腔136，所述的第三空腔136内设置有压滤装置，所述第二空腔119底壁内设置有第一传动腔150，所述第一传动腔150后侧端壁内设置有开口向前的第四空腔158，所述第四空腔158内设置有动力切换装置，所述第四空腔158左右对称设置有向前延伸的第五空腔127，所述第五空腔127内设有压滤动力装置，所述第一传动腔150左右端壁内设置有第六空腔125，所述第六空腔125远离所述第一传动腔150一侧端壁内设置第七空腔133，所述第七空腔133内设置有冲水装置，所述第一传动腔150底壁内设置有第二传动腔154，所述第二传动腔154顶壁内设置有贯穿所述第七空腔133以及所述第三空腔136的第八空腔149，所述第八空腔149内设置有闸门装置。

接下来，参考图1-3来详细地介绍本申请的所述切割装置的具体结构，其中，所述切割装置包括所述第二空腔119与所述第一传动腔150之间转动设置的第一涡杆164，所述第一传动腔150内的所述第一涡杆164外表面固定安装有第一锥齿轮145，所述第二空腔119内的所述第一涡杆164外表面固定安装有第一齿轮115，所述第二空腔119内转动设置有左右对称的第一转轴172，所述第一转轴172外表面固定安装有与所述第一涡杆164啮合的第一涡轮118以及位于所述第一涡轮118前后两侧的扇形齿轮117，所述第一空腔101与所述第二空腔119之间转动设置有左右对称的花键套114，所述第二空腔119内的所述花键套114末端固定安装有与所述第一齿轮115啮合的第二齿轮116，所述花键套114内设置有上下贯通的花键孔113，所述花键孔113内设置有花键配合的花键轴112，所述花键轴112顶部末端伸入所述过滤板143顶壁内设置的转动腔108内且末端固定安装有切割刀107，所述花键轴112底部末端贯穿所述第六空腔125顶壁伸入所述第六空腔125且末端与滑动设置于所述第六空腔125内的第一活塞124固定连接，所述第二空腔119内的所述花键轴112端壁上固定设置有齿条。

下面，结合图1-3来详细地介绍本申请的所述密封门装置的具体结构，所述密封门装置包括所述第一空腔101底壁内设置有左右对称的第一滑动孔167以及位于左右两个所述第一滑动孔167之间的第二滑动孔166，所述第一滑动孔167内可滑动的设置有与所述过滤板143固定连接的第一齿条169，所述第一齿条169与所述第一滑动孔167端壁间弹性设置有第一弹性复位装置168，所述第二滑动孔166内可滑动的设置有第二齿条165，所述第二齿条165顶部末端贯穿所述过滤板143且末端固定安装有左右延伸的第一滑动杆106，所述第一滑动杆106上可滑动的设置有左右对称的滑动块104，所述第一空腔101底壁上铰接连接有位于所述进料孔103左右两侧的密封门102，所述密封门102底壁与所述滑动块104顶部铰接连接。

下面，结合图1-2来详细地介绍本申请的所述压滤装置与所述压滤动力装置的具体结构，所述压滤装置包括所述第三空腔136内滑动设置的滤水板134，所述第三空腔136与所述第五空腔127之间转动设置有螺纹套122，所述第五空腔127内的所述螺纹套122末端固定安装有第二涡轮128，所述第三空腔136内的所述螺纹套122顶部末端固定设置有开口向上的第一螺纹孔121，所述第一螺纹孔121内螺纹配合连接有向上延伸的第一螺纹杆120，所述第一螺纹杆120顶部末端与所述滤水板134固定连接，所述第三空腔136顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔141，所述第三滑动孔141内可滑动的设置有向下延伸的第二滑动杆111，所述第二滑动杆111底部末端固定安装有滑动设置于所述第三空腔136内的压板137，所述压板137与所述第三空腔136顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧138，所述第一空腔101左右端壁内连通设置有贯穿所述第三滑动孔141的第四滑动孔140，所述第四滑动孔140内可滑动的设置有第三滑动杆139，所述第三滑动杆139与所述第四滑动孔140端壁间弹性设置有第二弹性复位装置142，所述第三滑动杆139内设置有上下贯通的楔形孔110，所述第三空腔136与所述第一空腔101之间连通设置有连通孔。

有益地，如图1-3所示，其中，所述冲水装置包括所述第七空腔133内滑动设置的第二活塞131，所述第七空腔133与所述第六空腔125之间连通设置有液压管道130，所述液压管道130内可滑动的设置有与所述第二活塞131固定连接的第四滑动杆129，所述第一活塞124与所述第六空腔125端壁间弹性设置有第三弹性复位装置123，所述第七空腔133与所述第一空腔101之间连通设置有喷水管144，所述喷水管144内设置有第一单向阀135，所述第七空腔133与所述第三空腔136之间由所述第二单向阀132连接。

有益地，如图1-3所示，其中，所述闸门装置包括所述第八空腔149内可滑动的设置的闸门148，所述闸门148内设置有上下延伸的第二螺纹孔147，所述第二螺纹孔147内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆146，所述第二螺纹杆146底部末端伸入所述第二传动腔154且末端固定安装有第一带轮152，所述第二传动腔154与所述第一传动腔150之间转动设置有第二转轴156，所述第二传动腔154内的所述第二转轴156末端固定安装有第二带轮155，所述第二带轮155与所述第一带轮152之间由所述皮带153传动配合连接，所述第一传动腔150内的所述第二转轴156末端固定安装末端固定安装有第二锥齿轮157。

有益地，如图1-3所示，其中，所述动力切换装置包括所述第四空腔158内可上下滑动的设置有固定块162，所述固定块162与所述第四空腔158底壁间弹性设置有第二顶压弹簧159，所述固定块162前侧端壁内固定设置有第一电机161，所述第一电机161输出轴向前延伸末端固定安装有与所述第一锥齿轮145啮合的第三锥齿轮163，左右两个所述第五空腔127之间转动设置有贯穿所述第四空腔158的第二涡杆126，所述第二涡杆126左侧末端与固定设置于左侧的所述第五空腔127左侧端壁内的第二电机动力连接，所述第二涡杆126与所述第二涡轮128啮合，所述第四空腔158内的所述第二涡杆126外表面固定安装有凸轮160。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请家用基因药物原材料处理装置的结构的具体组成来详细地介绍本申请的家用基因药物原材料处理装置的使用方法：首先，在初始状态时，所述第一电161以及所述第二电机均处于静止状态，所述固定块162位于所述第四空腔158上方，所述第三锥齿轮163与所述第一锥齿轮145啮合，所述第三锥齿轮163与所述第二锥齿轮157分离。

当本发明设备工作时，将厨房基因药物原材料通过所述进料孔103置于所述第一空腔101内，随着基因药物原材料的增多所述过滤板143由于重力作用下移，此时向所述第一空腔101内通入定量的清水，所述过滤板143下移带动所述第一齿条169下移，所述第一齿条169下移带动所述第二齿条165上移，所述第二齿条165上移带动所述第一滑动杆106上移，所述第一滑动杆106上移带动所述密封门102向上转动，从而将所述进料孔103封闭，此时启动所述第一电机161，所述第一电机161转动带动所述第三锥齿轮163转动，所述第三锥齿轮163转动带动所述第一锥齿轮145转动，所述第一锥齿轮145转动带动所述第一涡杆164转动，所述第一涡杆164转动带动所述第一齿轮115转动，所述第一齿轮115转动带动所述第二齿轮116转动，所述第二齿轮116转动带动所述花键套114转动，所述花键套114转动带动所述花键轴112转动，所述花键轴112转动带动所述切割刀107转动将所述基因药物原材料切割粉碎，与此同时所述第一涡杆164转动带动所述第一涡轮118转动，所述第一涡轮118转动带动所述扇形齿轮117转动，所述扇形齿轮117转动带动所述花键轴112下移，配合所述第三弹性复位装置123所述花键轴112做上下往复运动，从而带动所述切割刀107边转动边上下移动，从而对基因药物原材料进行切割，同时所述花键轴112上下往复运动带动所述第一活塞124左上下往复运动，从而带动所述第二活塞131做上下往复运动，苏搜狐第二活塞131左往复运动将所述第七空腔133内的液体通过所述喷水管144喷入所述第一空腔101，此时所述第一空腔101内的所述基因药物原材料碎屑通过所述过滤板143进入所述第三空腔136，所述第三空腔136内的基因药物原材料碎屑经过所述滤水板134的过滤，所述液体进入所述第七空腔133循环使用，待所述第一空腔101内的基因药物原材料被切割完全后，启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二涡杆126转动，所述第二涡杆126转动带动所述涡轮128转动，所述涡轮128转动带动所述螺纹套122转动，所述螺纹套122转动带动所述第一螺纹杆120上移，所述第一螺纹杆120上移带动所述滤水板134上移挤压所述基因药物原材料碎屑，随着所述基因药物原材料碎屑被挤压上移，从而所述压板137上移带动所述第二滑动杆111上移，所述第二滑动杆111上移带动所述第三滑动杆139背向移动出所述凹槽109，所述过滤板143在所述第一弹性复位装置168作用下复位，所述密封门102打开，与此同时，所述第二涡杆126转动带动所述凸轮160转动，所述固定块162在所述第二顶压弹簧159作用下下移，所述第三锥齿轮163与所述第一锥齿轮145分离，所述第三锥齿轮163与所述第二锥齿轮157啮合，此时启动所述第一电机161，所述第一电机161转动带动所述第三锥齿轮163转动，从而带动所述第二锥齿轮157转动，所述第二锥齿轮157转动带动所述第二带轮155转动，所述第二带轮155转动带动所述第一带轮152转动，所述第一带轮152转动带动所述第二螺纹杆151转动，所述第二螺纹杆151转动带动所述闸门148上移，此时所述第七空腔133与所述第三空腔136依次打开，将所述污水排出设备外，同时去除压滤后的基因药物原材料，完成基因药物原材料处理。

通过上面的详细分析可以看出：本发明的设备利用动力源带动切割刀对基因药物原材料进行切割，并利用同一动力源分时控制排料，同时在上述操作过程中实现基因药物原材料碎屑的的压滤，提高了设备的自动化水平，简化了设备机构，便于基因药物原材料的处理。

同时本发明设备利用切割刀对基因药物原材料切割过程中带动切割刀上下移动，使切割更加高效，切割刀上下移动同时带动给水装置对切割碎屑进行冲洗，从而将碎屑分离出，设备循环使用水资源，更加环保。

因此，本发明的基因药物原材料处理装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，自动化程度较高，利用同一动力源带动切割刀的转动以及上下移动，效率跟高，同时循环使用水对切割物进行冲洗分离，更加环保，同时本设备采用压滤式设计，将基因药物原材料碎屑固液分离处理，更加清洁，减少了排料口堵塞风险，更加实用，具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。