1.一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：包括外罐体（1）、内罐体（2）和预处理罐（3），所述内罐体（2）固定于外罐体（1）的内腔底部，所述预处理罐（3）固定于内罐体（1）的顶部，所述外罐体（1）与内罐体（2）之间形成加热腔（4），且预处理罐（3）位于加热腔（4）中，所述外罐体（1）的顶部左侧设置有第一进料口（5），且第一进料口（5）的底部与预处理罐（3）顶部的进料端相连通，所述预处理罐（3）的底部设置有第一出料管（6），且第一出料管（6）的底部与内罐体（2）顶部左侧的进料端相连通，所述外罐体（1）的顶部中间设置有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的底部动力输出端设置有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的底部伸入内罐体（2）的内腔，所述搅拌轴（8）伸入内罐体（2）的内腔一端外壁设置有搅拌桨（9），所述外罐体（1）的顶部右侧设置有第二进料口（10），且第二进料口（10）的底部与内罐体（2）顶部右侧的进料端相连通，所述外罐体（1）的左侧壁底部设置有蒸汽进口（11），所述外罐体（1）的右侧壁顶部设置有蒸汽出口（12），所述内罐体（2）的底部设置有第二出料管（13），且第二出料管（13）的底部伸出外罐体（1）的底部，所述第二出料管（13）上设置有电磁阀（14），所述第一出料管（6）和第二进料口（10）位于内罐体（2）的内腔一端均设置有导料管（15），所述内罐体（2）的顶部左右两侧对称设置有挡料板（17），且挡料板（17）与两组导料管（15）的出口端相贴近。
2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（8）与外罐体（1）和内罐体（2）的连接处均设置有密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨（9）在水平方向上与搅拌轴（8）之间的最大距离大于导料管（15）的出料端与搅拌轴（8）之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：左侧所述导料管（15）与右侧所述导料管（15）关于搅拌轴（8）镜像对称，且导料管（15）与水平面之间的夹角为60-70°。
5.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：所述第一进料口（5）和第二进料口（10）的顶部均螺接有密封盖（16）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的混合搅拌机，其特征在于：所述外罐体（1）的外壁涂有隔热涂料层。
7.一种塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下，先按照顺序通过第一进料口和第二进料口向内罐体中加入不同的反应原料，其中第一进料口中添加的是熔点较低、易于熔化的有机高分子化合物原料，第二进料口中添加的是熔点高的金属盐等原料；
启动搅拌电机，搅拌电机底部动力输出端连接的搅拌轴旋转，从而带动搅拌桨旋转，对内罐体中的混合物料进行搅拌混合；
通过蒸汽进口向外罐体和内罐体之间的加热腔中导入高温蒸汽，对内罐体进行加热保温，并通过蒸汽出口排出，使内罐体中的混合物料达到反应所需的环境温度，一般塑料稳定剂的生产反应温度在100-200℃之间；
其中在通过第一进料口添加熔点较低、易于熔化的有机高分子化合物原料时，物料首先进入预处理罐中，由于预处理罐的底部出口较小，尚时固体状态的物料无法进入第一出料管，在经过加热腔中的高温蒸汽一段时间加热后，物料融化进入第一出料管，并由导料管进入内罐体中，导料管与水平面之间的夹角为60-70°，降低物料进入内罐体中反应液的速度，尽量减小混合物向内罐体的内腔顶部飞溅的量，并通过挡料板的阻挡作用，保证物料完成可以直接进入内罐体的液体中，使反应原料完全进入混合的物料中。