一种具有在线取样装置的高温高压反应釜的制作方法

本发明涉及化学加工技术领域，具体为一种具有在线取样装置的高温高压反应釜。

背景技术：

在科技快速发展的现在社会，化工产业在其中起到了不可或缺的作用，化工反应是指运用化学的方法改变物质的组成、结构后合成新物质的技术，在人类发展的历史过程中化工产业起到了重要作用，传统的高温高压的反应装置是直接通过冷却液直接对反应环境进行冷却，同时由于现阶段的密封大多通过螺旋来实现，密封性较差，从而导致不能保证在反应过程中始终保持初始的温度与压强，在一定程度下影响了反应的顺利，降低了化工成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有在线取样装置的高温高压反应釜，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种具有在线取样装置的高温高压反应釜，包括主壳体以及设置在所述主壳体中反应腔，所述反应腔下侧端壁固定放置有一操作台，所述反应腔前侧端壁中设置有一活动门，所述主壳体中设置有一以动力电机为主体的驱动机构，所述驱动机构下端动力连接有一输出轴，所述驱动机构上端通过带轮传动带动从动轴与所述输出轴同步转动，从而带动所述反应腔中的加压装置向下移动，下压同时打开冷却装置与所述反应腔之间的开口，从而在压缩所述反应腔内部空间的同时进行冷却，当所述反应腔内的温度达到预设值时，通过凸轮装置对所述反应腔内的压强进一步地进行微调，从而达到所需求的压强。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括设置在所述主壳体左上方的动力电机，所述主壳体中设置有位于所述动力电机上方并向右延伸的传动腔，所述动力电机上端动力连接有一向上延伸的第一转轴，且所述第一转轴上端可转动地伸入所述传动腔中，所述传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴上端的主动带轮，所述主壳体中设置有一左右延伸的下压腔，且所述下压腔下端壁与所述反应腔相连通，所述下压腔与所述传动腔之间可转动地设置有一上下延伸的第二转轴，且所述从动轴下端与所述下压腔下侧端壁转动配合连接，所述传动腔中设置有一固定安装在所述从动轴上侧的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间动力连接有一传动带，所述动力电机下端动力连接有一向下延伸的第三转轴，且所述输出轴下端可转动地伸入所述下压腔中并与所述下压腔下侧端壁转动配合连接。

进一步的技术方案，所述加压装置包括可滑动设置在所述下压腔内壁之间的矩形下压板，且所述输出轴与所述从动轴下端均穿过所述矩形下压板并与所述矩形下压板螺纹配合连接，所述矩形下压板下端固定安装有一连接块，且所述连接块与所述反应腔内壁滑动配合连接有，所述连接块下端固定安装有一与所述反应腔内壁滑动配合连接的环形下压块，所述反应腔下侧端壁中连通设置有左右对称的配合腔，所述配合腔下侧设置有两个的液压腔，左右两个液压腔之间连通设置有液压管道，所述环形下压块下端面固定连接有左右对称的第一连杆，且左右两个第一连杆下端可滑动地伸入相互远离的两个液压腔中，所述液压腔内壁之间设置有可上下滑动的第一滑块，且所述第一滑块上端面与所述第一连杆固定连接，所述第一滑块下端与所述液压腔下侧端壁之间固定连接有第一弹簧，所述配合腔中设置有一可上下滑动的支撑块，所述支撑块上端面固定连接有一密封块，所述环形下压块下端面设置有一开口与所述密封块相配合的密封槽，所述支撑块下端面固定连接有向下延伸的第二连杆，且左右两个第二连杆下端可滑动地伸入相互靠近的两个液压腔中，所述液压腔内壁之间可滑动地设置有固定安装在所述第二连杆下侧的第二滑块，所述第二滑块上端面与所述液压腔上端壁之间固定连接有左右对称的第二弹簧。

进一步的技术方案，所述冷却装置包括设置在所述反应腔左侧的冷气存储腔，所述冷气存储腔左端壁下侧设置有一与外界冷气相连通的冷气管，所述冷气管上设置有一入口控制阀，所述下压腔与所述冷气存储腔之间可滑动的连接有第三连杆，且所述第三连杆上端与所述矩形下压板下端面固定连接，所述冷气存储腔内壁之间设置有一可上下滑动的第三滑块，且所述第三滑块上端与所述第三连杆下侧固定连接，所述冷气存储腔下端壁中连通设置有一L形输送管，且所述L形输送管右端与外界相连通并固定设置有一出口控制阀，所述操作台中设置有一左右贯通的通气管，所述通气管下端壁中部连通设置有一向下延伸的连接管，且所述连接管下端与所述L形输送管相连通，所述操作台中左右对称地设置有位于所述通气管上侧的电磁腔，所述电磁腔内壁之间设置有一可上下滑动的第四滑块，所述第四滑块下端面与所述电磁腔下侧端壁之间固定安装有左右对称的第三弹簧，所述第四滑块下端面固定连接有一衔铁块，且所述衔铁块下端可滑动地穿过所述电磁腔下侧端壁，所述通气管下端壁中设置有左右对称并与所述衔铁块相配合的电磁铁，所述操作台中设置有左右对称的滑槽，且所述滑槽穿过所述通气管，所述滑槽中设置有可上下滑动的密封杆，所述密封杆中设置有一左右贯通的通孔，且初始状态时所述通孔与所述通气管相错开，所述密封杆上端面与所述滑槽上端壁之间固定连接有一第四弹簧，所述滑槽下端壁中连通设置有一与所述配合腔相连通的开口槽，且所述密封杆下端可滑动地伸入所述开口槽中，所述开口槽中设置有可上下滑动的第五滑块，且所述第五滑块上端与所述密封杆固定连接，所述支撑块上端面固定安装有一位于所述开口槽下侧的推块，且所述推块可滑动地伸入所述开口槽中。

进一步的技术方案，所述凸轮装置包括连通设置在所述下压腔上侧端壁中部的凸轮腔，所述凸轮腔左侧端壁中固定连接有一转动电机，所述转动电机右端动力连接有一向右延伸的第四转轴，且所述第四转轴右端与所述凸轮腔右侧端壁转动配合连接，所述凸轮腔中设置有一固定连接在所述第四转轴外表面的凸轮，所述凸轮腔内壁之间还设置有一可上下滑动的第六滑块，且所述第六滑块下端固定连接有一向下延伸的第四连杆，且所述凸轮腔下端可滑动地依次穿过所述矩形下压板、所述连接块后伸入所述反应腔中，所述反应腔中设置有一可上下滑动并与与所述环形下压块相抵接的第七滑块，且所述第七滑块上端与所述第四连杆固定连接，所述第七滑块上端面与所述连接块之间固定连接有左右对称的第五弹簧，所述第六滑块在所述第五弹簧弹力的作用下始终与所述凸轮相互抵接。

本发明的有益效果是：本发明通过紧凑的传动结构完成了对反应腔的冷却加压过程，在对反应腔加压的过程中压入冷气，降低反应腔的温度，同时通过密封块与所述密封槽之间的配合在冷却加压的过程中保证反应腔的密封性，并通过凸轮结构对反应腔内的压强起到进一步控制的作用，从而保证了反应腔内能达到所需的反应温度与压强，同时在较长的时间内反应腔温度以及压强不会改变，保证了反应的顺利进行，使化学试剂之间充分反应。

附图说明

图1是本发明的一种具有在线取样装置的高温高压反应釜内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中A处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种具有在线取样装置的高温高压反应釜，包括主壳体100以及设置在所述主壳体100中反应腔132，所述反应腔132下侧端壁固定放置有一操作台168，所述反应腔132前侧端壁中设置有一活动门131，所述主壳体100中设置有一以动力电机101为主体的驱动机构，所述驱动机构下端动力连接有一输出轴104，所述驱动机构上端通过带轮传动带动从动轴140与所述输出轴104同步转动，从而带动所述反应腔132中的加压装置向下移动，下压同时打开冷却装置与所述反应腔132之间的开口，从而在压缩所述反应腔132内部空间的同时进行冷却，当所述反应腔132内的温度达到预设值时，通过凸轮装置对所述反应腔132内的压强进一步地进行微调，从而达到所需求的压强。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括设置在所述主壳体100左上方的动力电机101，所述主壳体100中设置有位于所述动力电机101上方并向右延伸的传动腔151，所述动力电机101上端动力连接有一向上延伸的第一转轴153，且所述第一转轴153上端可转动地伸入所述传动腔151中，所述传动腔151中设置有固定安装在所述第一转轴153上端的主动带轮152，所述主壳体100中设置有一左右延伸的下压腔105，且所述下压腔105下端壁与所述反应腔132相连通，所述下压腔105与所述传动腔151之间可转动地设置有一上下延伸的第二转轴140，且所述从动轴140下端与所述下压腔105下侧端壁转动配合连接，所述传动腔151中设置有一固定安装在所述从动轴140上侧的从动带轮141，所述主动带轮152与所述从动带轮141之间动力连接有一传动带147，所述动力电机101下端动力连接有一向下延伸的第三转轴104，且所述输出轴104下端可转动地伸入所述下压腔105中并与所述下压腔105下侧端壁转动配合连接，其作用是：通过所述动力电机101直接带动所述输出轴104转动，同时通过所述第一转轴153带动所述主动带轮152转动，所述主动带轮152通过与所述从动带轮141之间的传动关系带动所述从动轴140转动，从而通过所述动力电机101带动所述第三转轴104与所述第二转轴140同步转动，作为加压装置以及冷却装置的动力传递。

有益地或示例性地，所述加压装置包括可滑动设置在所述下压腔105内壁之间的矩形下压板102，且所述输出轴104与所述从动轴140下端均穿过所述矩形下压板102并与所述矩形下压板102螺纹配合连接，所述矩形下压板102下端固定安装有一连接块136，且所述连接块136与所述反应腔132内壁滑动配合连接有，所述连接块136下端固定安装有一与所述反应腔132内壁滑动配合连接的环形下压块133，所述反应腔132下侧端壁中连通设置有左右对称的配合腔113，所述配合腔113下侧设置有两个的液压腔116，左右两个液压腔116之间连通设置有液压管道126，所述环形下压块133下端面固定连接有左右对称的第一连杆114，且左右两个第一连杆114下端可滑动地伸入相互远离的两个液压腔116中，所述液压腔116内壁之间设置有可上下滑动的第一滑块115，且所述第一滑块115上端面与所述第一连杆114固定连接，所述第一滑块115下端与所述液压腔116下侧端壁之间固定连接有第一弹簧128，所述配合腔113中设置有一可上下滑动的支撑块118，所述支撑块118上端面固定连接有一密封块117，所述环形下压块133下端面设置有一开口与所述密封块117相配合的密封槽120，所述支撑块118下端面固定连接有向下延伸的第二连杆124，且左右两个第二连杆124下端可滑动地伸入相互靠近的两个液压腔116中，所述液压腔116内壁之间可滑动地设置有固定安装在所述第二连杆124下侧的第二滑块122，所述第二滑块122上端面与所述液压腔116上端壁之间固定连接有左右对称的第二弹簧125，其作用是：通过所述输出轴104、所述从动轴140与所述矩形下压板102之间的螺纹配合带动所述矩形下压板102向下移动，所述矩形下压板102通过所述连接块136与所述环形下压块133带动所述第一连杆114向下移动，此时通过所述第一滑块115将相互远离的两个液压腔116中的液压油压入另一侧，从而通过所述第二滑块122带动所述支撑块118向上移动，此时通过所述密封块117与所述密封槽120之间的配合将所述反应腔132完全封闭，从而在保证密封性能的同时通过所述连接块136下压对反应空间起到加压的作用。

有益地或示例性地，所述冷却装置包括设置在所述反应腔132左侧的冷气存储腔107，所述冷气存储腔107左端壁下侧设置有一与外界冷气相连通的冷气管110，所述冷气管110上设置有一入口控制阀111，所述下压腔105与所述冷气存储腔107之间可滑动的连接有第三连杆103，且所述第三连杆103上端与所述矩形下压板102下端面固定连接，所述冷气存储腔107内壁之间设置有一可上下滑动的第三滑块106，且所述第三滑块106上端与所述第三连杆103下侧固定连接，所述冷气存储腔107下端壁中连通设置有一L形输送管112，且所述L形输送管112右端与外界相连通并固定设置有一出口控制阀127，所述操作台168中设置有一左右贯通的通气管156，所述通气管156下端壁中部连通设置有一向下延伸的连接管162，且所述连接管162下端与所述L形输送管112相连通，所述操作台168中左右对称地设置有位于所述通气管156上侧的电磁腔165，所述电磁腔165内壁之间设置有一可上下滑动的第四滑块166，所述第四滑块166下端面与所述电磁腔165下侧端壁之间固定安装有左右对称的第三弹簧164，所述第四滑块166下端面固定连接有一衔铁块167，且所述衔铁块167下端可滑动地穿过所述电磁腔165下侧端壁，所述通气管156下端壁中设置有左右对称并与所述衔铁块167相配合的电磁铁163，所述操作台168中设置有左右对称的滑槽171，且所述滑槽171穿过所述通气管156，所述滑槽171中设置有可上下滑动的密封杆155，所述密封杆155中设置有一左右贯通的通孔157，且初始状态时所述通孔157与所述通气管156相错开，所述密封杆155上端面与所述滑槽171上端壁之间固定连接有一第四弹簧170，所述滑槽171下端壁中连通设置有一与所述配合腔113相连通的开口槽160，且所述密封杆155下端可滑动地伸入所述开口槽160中，所述开口槽160中设置有可上下滑动的第五滑块161，且所述第五滑块161上端与所述密封杆155固定连接，所述支撑块118上端面固定安装有一位于所述开口槽160下侧的推块121，且所述推块121可滑动地伸入所述开口槽160中，其作用是：通过所述推块121在向上移动的同时带动所述第五滑块161向上移动，从而带动所述通孔157与所述通气管156相互连通，同时所述矩形下压板102通过所述第三滑块106推动所述冷气存储腔107中的冷气依次通过所述L形输送管112、所述连接管162以及所述通气管156后进入所述反应腔132中，从而通过冷气将所述反应腔132内的温度降低同时对所述反应腔132进行加压，当所述反应腔132内温度到达所需求的反应温度时关闭所述动力电机101，同时启动所述电磁铁163，通过所述电磁铁163与所述衔铁块167之间的相互吸引带动所述衔铁块167向下移动，此时所述连接管162与所述反应腔132被所述衔铁块167隔离，从而冷气停止进入所述反应腔132中，通过传动结构在通过所述连接块136进行加压的同时将冷气同步压入反应腔内，起到将反应腔内的反应温度降到预定值的作用，同时通过电磁装置对反应腔内的温度达到预定值时将开口关闭，保证密封性的同时使反应腔内的温度在较长时间内保持稳定。

有益地或示例性地，所述凸轮装置包括连通设置在所述下压腔105上侧端壁中部的凸轮腔145，所述凸轮腔145左侧端壁中固定连接有一转动电机150，所述转动电机150右端动力连接有一向右延伸的第四转轴146，且所述第四转轴146右端与所述凸轮腔145右侧端壁转动配合连接，所述凸轮腔145中设置有一固定连接在所述第四转轴146外表面的凸轮144，所述凸轮腔145内壁之间还设置有一可上下滑动的第六滑块143，且所述第六滑块143下端固定连接有一向下延伸的第四连杆142，且所述凸轮腔145下端可滑动地依次穿过所述矩形下压板102、所述连接块136后伸入所述反应腔132中，所述反应腔132中设置有一可上下滑动并与与所述环形下压块133相抵接的第七滑块134，且所述第七滑块134上端与所述第四连杆142固定连接，所述第七滑块134上端面与所述连接块136之间固定连接有左右对称的第五弹簧135，所述第六滑块143在所述第五弹簧135弹力的作用下始终与所述凸轮144相互抵接，其作用是：通过所述转动电机150通过所述第四转轴146带动所述凸轮144转动，通过所述凸轮144的凸轮结构带动所述第六滑块143上升或下降，从而带动所述第七滑块134进行上下移动对所述反应腔132内的压强进行调整直至达到反应所需求的压强，从而通过凸轮结构控制所述第七滑块134的上下移动，对反应腔内部的压强起到精确控制的作用。

使用时，实验员打开所述活动门131后向所述操作台168上放置需要在高温高压下反应的化学试剂，关闭所述活动门131后启动所述动力电机101，通过所述输出轴104以及所述从动轴140与102之间的螺纹配合带动所述矩形下压板102向下移动，通过所述矩形下压板102将相互远离的两个液压腔116中的液压油压入另一侧，通过所述第二滑块122带动所述支撑块118向上移动，从而通过所述密封块117与所述密封槽120之间的配合将所述反应腔132完全封闭，同时通过所述推块121带动所述第五滑块161向上移动，从而带动所述通孔157与所述通气管156相互连通，同时所述矩形下压板102带动所述第三滑块106将所述冷气存储腔107内的冷气压入所述反应腔132中，从而通过冷气将所述反应腔132内的温度降低同时对所述反应腔132进行加压，当所述反应腔132内温度到达所需求时通过电磁装置将开口封闭，从而冷气停止进入所述反应腔132中，同时启动所述转动电机150，通过所述凸轮144带动所述第七滑块134进行上下移动对所述反应腔132内的压强进行调整直至达到反应所需求的压强。

本发明的有益效果是：

本发明通过紧凑的传动结构完成了对反应腔的冷却加压过程，在对反应腔加压的过程中压入冷气，降低反应腔的温度，同时通过密封块与所述密封槽之间的配合在冷却加压的过程中保证反应腔的密封性，并通过凸轮结构对反应腔内的压强起到进一步控制的作用，从而保证了反应腔内能达到所需的反应温度与压强，同时在较长的时间内反应腔温度以及压强不会改变，保证了反应的顺利进行，使化学试剂之间充分反应。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。