一种蒸汽发生装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生装置。

背景技术：

液晶显示器具有机身薄、省电及无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

在液晶显示器出厂之前，需要先对玻璃基板进行不良检测，现有技术中，对玻璃基板进行检测的检测方法通常为：打开设置在玻璃基板上方的照射灯，并通过蒸汽管向待检测玻璃基板上喷洒蒸汽，然后操作人员目视以检测玻璃基板的亮度不均匀、刮伤及脏污等缺陷。在玻璃基板上喷洒蒸汽，可以使得玻璃基板的表面的镜面反射降低，漫反射增强，进而会有更多的光线被反射到操作人员的视线范围内，有效检测出玻璃基板宏观不良及潜在不良，进而保证液晶显示器的质量。

现有技术中，为了提高检测效率，往往在喷气管上沿轴向设置多个喷气口，将喷气口对准玻璃基板的表面喷洒蒸汽，由于喷气口距离蒸汽发生器出气口的距离远近不同，导致各个喷气口喷洒出来的蒸汽量不均匀，如果喷洒到玻璃基板表面的蒸汽量过多，会在玻璃基板上产生水珠，如果喷洒到玻璃基板表面上的蒸汽量过少，则不能有效检测到玻璃基板上的缺陷。

技术实现要素：

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种蒸汽发生装置，能够保证喷气管上的多个喷气口中喷洒出来的蒸汽量相同，以保证对玻璃基板的检测结果准确可靠。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蒸汽发生装置，包括：

蒸汽发生器；

喷气管，其与所述蒸汽发生器的出气口连通，所述喷气管上沿其轴向设置有多个喷气口；

调节喷嘴组，包括多个口径不等的喷嘴，每一个所述喷气口上均设置有一个所述喷嘴，各所述喷嘴的口径按照向远离所述喷气管与所述蒸汽发生器的连接处的方向逐渐增大分布，以使多个所述喷气口喷出的蒸汽量相同。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述蒸汽发生器的数量为多个，多个所述蒸汽发生器的出气口均与所述喷气管连通。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述蒸汽发生器的数量为两个，两个所述蒸汽发生器的出气口均连通第一管路的一端，所述第一管路的另一端与所述喷气管连通。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述第一管路为三通管，所述三通管的第一支路与其中一个所述蒸汽发生器的出气口相连，所述三通管的第二支路与另一个所述蒸汽发生器的出气口相连，所述三通管的第三支路与所述喷气管连通。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述三通管为双y型三通管，所述第三支路包括两个第二管路，两个所述第二管路分别连通所述喷气管。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述三通管可拆卸连接于所述喷气管上。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述喷嘴可拆卸连接于所述喷气口。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，所述喷嘴与所述喷气口螺纹连接。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，每一个所述喷气口上均设置有一个流量计，用于检测通过对应的所述喷气口的蒸汽量。

作为一种蒸汽发生装置的优选方案，还包括供水箱，所述供水箱被配置为向所述蒸汽发生器提供水源。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种蒸汽发生装置，通过在喷气管上沿轴向设置多个喷气口，在对玻璃基板进行检测时，使每一个喷气口均对准玻璃喷洒蒸汽，能够提高蒸汽与玻璃基板的接触面积，提高检测效率；通过设置包括多个口径不等的喷嘴的调节喷嘴组，且各喷嘴的口径按照向远离喷气管与蒸汽发生器的连接处的方向逐渐增大分布，使多个喷气口喷洒出来的蒸汽量相同，使操作人员能够有效检测玻璃基板上的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的蒸汽发生装置的结构示意图；

图2是本发明提供的蒸汽发生装置中三通管的结构示意图；

图3是本发明提供的蒸汽发生装置中喷嘴的结构示意图。

图中：

1-蒸汽发生器；11-第一蒸汽发生器；12-第二蒸汽发生器；

2-喷气管；21-喷气口；

3-喷嘴；

4-三通管；41-第一支路；42-第二支路；43-第三支路；

5-供水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置包括蒸汽发生器1和喷气管2，其中，喷气管2与蒸汽发生器1的出气口连通，喷气管2上沿其轴向设置有多个喷气口21。通过在喷气管2上沿其轴向设置多个喷气口21，在对玻璃基板进行检测时，使每一个喷气口21均对准玻璃基板表面喷洒蒸汽，能够提高蒸汽与玻璃基板的接触面积，提高检测效率。

进一步地，该蒸汽发生装置还包括调节喷嘴组，调节喷嘴组包括多个口径不等的喷嘴3，每一个喷气口21上均设置有一个喷嘴3，各喷嘴3的口径按照向远离喷气管2与蒸汽发生器1的连接处的方向逐渐增大分布，以使多个喷气口21喷出的蒸汽量相同，从而使由多个喷气口21向玻璃基板上喷洒较为均匀的蒸汽量，以保证对玻璃基板上缺陷的检测结果准确可靠。

优选地，喷嘴3可拆卸连接于喷气口21上。在本实施例中，喷嘴3与喷气口21螺纹连接。具体地，喷嘴3上设置有外螺纹，喷气口21上设置有螺纹孔，喷嘴3与喷气口21螺纹配合。螺纹连接具有拆装方便，加工成本低的优势。

当对玻璃基板进行检测时，如果喷洒到玻璃基板表面上的蒸汽量过少，则不能有效检测到玻璃基板上的缺陷，且为了适应对不同尺寸的玻璃基板的检测，喷气管2的尺寸通常较长，其上的喷气口21的数量较多，为了保证每一个喷气口21中均能够喷洒适量的蒸汽量，蒸汽发生器1的数量为多个，多个蒸汽发生器1的出气口均与喷气管2连通。

优选地，在本实施例中，蒸汽发生器1的数量为两个，两个蒸汽发生器1的出气口均连通第一管路的一端，第一管路的另一端与喷气管2连通，在本实施例中，两个蒸汽发生器1分别为第一蒸汽发生器11和第二蒸汽发生器12。当然，在其他实施例中，蒸汽发生器1的数量还可以根据实际情况进行调整，以适应玻璃基板的检测的需要。优选地，多个蒸汽发生器1的蒸汽发生结构可以单独设置，当玻璃基板的尺寸较小时，选择其中一部分蒸汽发生器1工作，部分喷气口21也可以使用未设置通孔的喷嘴3堵上，以节约能源。其中，蒸汽发生器1上的蒸汽发生结构为现有技术，在此不做详细叙述。

进一步地，在本实施例中，第一管路为三通管4，三通管4的第一支路41与第一蒸汽发生器11的出气口相连，三通管4的第二支路42与第二蒸汽发生器12的出气口相连，三通管4的第三支路43与喷气管2连通。通过设置三通管4，将第一蒸汽发生器11与第二蒸汽发生器12产生的蒸汽预先在三通管4中混合后，再传输至喷气管2中，可以避免由于第一蒸汽发生器11和第二蒸汽发生器12中产生的蒸汽量不同或者产生蒸汽的时间不同而造成的喷洒的蒸汽量不均匀。

优选地，三通管4为双y型三通管，第三支路43包括两个第二管路，两个第二管路分别连通喷气管2。双y型三通管的第三支路43通过两个第二管路与喷气管2相连通，可以增加蒸汽进入喷气管2内后，蒸汽向两端扩散的时间，以使蒸汽快速的充满整个喷气管2。

优选地，三通管4可拆卸连接于喷气管2及蒸汽发生器1上。将三通管4与喷气管2设置为可拆卸连接，可以方便更换三通管4。

优选地，每一个喷气口21上均设置有一个流量计，用于检测通过对应的喷气口21的蒸汽量。具体地，在喷气口21上安装喷嘴3之前，可以先通过流量计检测通过每一个喷气口21的蒸汽量，然后再根据该蒸汽量选择合适口径的喷嘴3安装到喷气口21上。以使每一个喷气口21上喷洒的蒸汽量相同，实现对玻璃基板良好的检测。

进一步地，该蒸汽发生装置还包括供水箱5，供水箱5被配置为向蒸汽发生器1提供水源。优选地，每一个蒸汽发生器1均可以连接有一个供水箱5，实现各个蒸汽发生器1单独控制，以节约能源和水资源。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。