一种乙醇汽油的调和配方方法与流程

本发明涉及汽油领域,具体为一种乙醇汽油的调和配方方法。

背景技术：

自二十世纪七十年代以来，车用乙醇燃料技术已在国内外开始不断研发、推广，其经济性、环保性、清洁可再生等优点已得到国内外能源化工行业的广泛认同，车用乙醇燃料的推广应用，不仅可以缓解我国石油资源紧张局面，而且可以有效降低二氧化碳等污染物的排放，符合我国节能减排的基本国策；

现阶段在进行乙醇调和汽油配比时，大多数都是在乙醇以及汽油进行管道输送时，就通过预先设定的量直接混合输入进输送车辆内，没有进行充分的搅拌混合，极容易在输送车辆内就会分层，从而影响质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种乙醇汽油的调和配方方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙醇汽油的调和配方方法,其中，其使用一种乙醇汽油的调和配方方法及其制备装置，所述一种乙醇汽油的调和配方方法及其制备装置包括混合箱，所述混合箱内设有搅拌机构；

所述混合箱内还设有容纳输送一定体积液体的两个暂存机构，通过所述暂存结构输出的液体，带动所述搅拌机构工作，从而搅拌混合的液体；

所述混合箱内还设有两个控制机构，所述控制机构根据所述暂存机构内存储液体数量，控制所述暂存机构内液体的去留，同时控制输入液体的流向，保证左右两个所述暂存机构向所述搅拌机构输送液体时，两种液体的数量比例保持恒定，所述控制机构包括浮板，所述浮板的升降控制所述控制机构的工作；

该方法的技术特征在于：将汽油、乙醇分别通入所述暂存机构内，在混合前先确定好比例，再通过所述搅拌机构搅拌两种液体，从而更好的把我混合液体的质量，通过所述浮板的升降控制所述控制机构工作，从而使两种液体在一直输入的情况下，可控制在所述暂存机构等比例输出两种液体。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述搅拌腔上端壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定有第一涡轮，所述搅拌轴下端固定有六片搅拌叶，所述搅拌腔下端壁内设有连通外界空间的排出管道，所述排出管道内设有排出水泵，所述搅拌腔上端壁内设有移动腔，所述移动腔内设有截断板，所述截断板内设有四个贯穿所述截断板的贯通孔；

其特征在于：液体流入所述搅拌腔内后冲击所述第一涡轮，从而带动所述第一涡轮转动，从而带动所述搅拌轴与所述搅拌叶转动。

作为优选，所述暂存机构包括两个暂存腔，所述混合箱内设有连通外界空间的进液管道，所述暂存腔与所述进液管道之间通过连通管道连通，所述暂存腔下端壁内设有连通所述搅拌腔的流出管道，所述移动腔贯穿所述流出管道且所述贯通孔可连通所述流出管道，所述进液管道下端壁设有连通所述移动腔的移动槽，所述移动槽内设有上端位于所述进液管道内且下端连接所述截断板的移动板，所述移动板上端固定有贯穿所述移动板左右端面的连接杆，所述连接杆左右两端均固定有活塞，所述连通管道上下端壁间固定有固定杆，所述连通管道内还设有贯穿所述固定杆的涡轮轴，所述涡轮轴的一端固定有第二涡轮且另一端固定有卷绳轮，所述进液管道左端壁内设有开口向右的储液腔，所述储液腔内设有液压板以及可使所述液压板复位的液压弹簧，所述进液管道内设有进液水泵，左右两个所述暂存机构内的所述进液水泵功率不同；

其特征在于：两个所述进液水泵工作，向所述暂存腔内输送液体，当一侧所述暂存腔内液体充满时，此处所述暂存腔内的所述浮板上升，从而控制所述控制机构工作，控制输出此处所述暂存腔啮液体的同时，控制从所述进液水泵内流出的液体进入另一侧的所述暂存腔内。

作为优选，所述控制机构还包括位于所述液压槽左右端壁内的弹簧腔，所述弹簧腔一侧端壁内设有升降腔，所述升降腔内设有限位板，所述限位板下端固定有下端位于所述暂存腔内的轻杆，所述轻杆固定有所述浮板，所述浮板上端面还固定有顶杆，所述弹簧腔内设有弹簧板，所述弹簧板一侧端面固定有一端贯穿所述连通管道且固定连接在所述卷绳轮上的锁链，所述弹簧腔内还设有弹簧块，左右两块所述弹簧块之间通过封闭板连接，所述封闭板贯穿所述移动板且可封闭所述移动槽，所述弹簧块内设有开口向下且一侧端壁连通所述弹簧腔的收纳腔，所述弹簧腔下端壁内设有开口向上的收纳槽，所述收纳槽下端壁设有连通所述暂存腔的顶出腔，所述弹簧腔内设有限位块，所述弹簧腔内设有贯穿所述限位块且下端位于所述收纳槽的限位杆，所述收纳腔上端壁设有贯穿所述弹簧块的升降孔，所述升降孔内设有升降杆，所述升降孔一侧端壁设有连通所述升降孔的升降槽，所述升降槽内设有连接所述升降杆的升降块以及可使所述升降块复位的升降弹簧，所述弹簧腔上端壁内设有开口向下的限制槽，所述限制槽内设有下端可位于所述升降腔内的梯形块以及可使所述梯形块复位的伸缩弹簧，所述弹簧板与所述弹簧块之间通过压缩弹簧连接；

其特征在于：所述浮板上升，从而带动所述顶杆上升，从而带动所述限位杆上升，从而带动所述升降杆上升，从而使所述梯形块回到所述限制槽内，从而使所述弹簧块失去限制，从而使所述压缩弹簧复位。

综上所述，本发明有益效果是：本装置可自动按配比混合乙醇以及汽油，从而保证得到的产品的合格率得到保证，提高混合的质量，避免混合的液体不均匀，传输到油罐车内后会使乙醇以及汽油分层，影响产品质量，且通过机械的传动，极大的提高了混合的效率与质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明装置中控制机构局部剖的主视放大结构示意图；

图3为本发明装置中弹簧块处结构局部剖的主视放大示意图；

图4为本发明装置中搅拌叶全剖的俯视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种乙醇汽油的调和配方方法,其使用一种乙醇汽油的调和配方方法及其制备装置，所述一种乙醇汽油的调和配方方法及其制备装置包括混合箱10，所述混合箱10内设有搅拌机构60；

所述混合箱10内还设有容纳输送一定体积液体的两个暂存机构61，通过所述暂存结构61输出的液体，带动所述搅拌机构60工作，从而搅拌混合的液体；

所述混合箱10内还设有两个控制机构62，所述控制机构62根据所述暂存机构61内存储液体数量，控制所述暂存机构61内液体的去留，同时控制输入液体的流向，保证左右两个所述暂存机构61向所述搅拌机构60输送液体时，两种液体的数量比例保持恒定，所述控制机构62包括浮板17，所述浮板17的升降控制所述控制机构62的工作。

有益地，所述搅拌机构60包括搅拌腔12，所述搅拌腔12上端壁转动连接有搅拌轴31，所述搅拌轴31上端固定有第一涡轮13，所述搅拌轴31下端固定有六片搅拌叶11，所述搅拌腔12下端壁内设有连通外界空间的排出管道32，所述排出管道32内设有排出水泵33，所述搅拌腔12上端壁内设有移动腔15，所述移动腔15内设有截断板14，所述截断板14内设有四个贯穿所述截断板14的贯通孔34。

有益地，所述暂存机构61包括两个暂存腔16，所述混合箱10内设有连通外界空间的进液管道26，所述暂存腔16与所述进液管道26之间通过连通管道21连通，所述暂存腔16下端壁内设有连通所述搅拌腔12的流出管道63，所述移动腔15贯穿所述流出管道63且所述贯通孔34可连通所述流出管道63，所述进液管道26下端壁设有连通所述移动腔15的移动槽29，所述移动槽29内设有上端位于所述进液管道26内且下端连接所述截断板14的移动板30，所述移动板30上端固定有贯穿所述移动板30左右端面的连接杆28，所述连接杆28左右两端均固定有活塞27，所述连通管道21上下端壁间固定有固定杆38，所述连通管道21内还设有贯穿所述固定杆38的涡轮轴36，所述涡轮轴36的一端固定有第二涡轮39且另一端固定有卷绳轮37，所述进液管道26左端壁内设有开口向右的储液腔22，所述储液腔22内设有液压板24以及可使所述液压板24复位的液压弹簧23，所述进液管道26内设有进液水泵25，左右两个所述暂存机构61内的所述进液水泵25功率不同。

有益地，所述控制机构62还包括位于所述液压槽29左右端壁内的弹簧腔51，所述弹簧腔51一侧端壁内设有升降腔20，所述升降腔20内设有限位板19，所述限位板19下端固定有下端位于所述暂存腔16内的轻杆18，所述轻杆18固定有所述浮板17，所述浮板17上端面还固定有顶杆50，所述弹簧腔51内设有弹簧板53，所述弹簧板53一侧端面固定有一端贯穿所述连通管道21且固定连接在所述卷绳轮37上的锁链35，所述弹簧腔51内还设有弹簧块44，左右两块所述弹簧块44之间通过封闭板45连接，所述封闭板45贯穿所述移动板30且可封闭所述移动槽29，所述弹簧块44内设有开口向下且一侧端壁连通所述弹簧腔51的收纳腔58，所述弹簧腔51下端壁内设有开口向上的收纳槽59，所述收纳槽59下端壁设有连通所述暂存腔16的顶出腔49，所述弹簧腔51内设有限位块47，所述弹簧腔51内设有贯穿所述限位块47且下端位于所述收纳槽59的限位杆48，所述收纳腔58上端壁设有贯穿所述弹簧块44的升降孔54，所述升降孔54内设有升降杆46，所述升降孔54一侧端壁设有连通所述升降孔54的升降槽55，所述升降槽55内设有连接所述升降杆46的升降块56以及可使所述升降块56复位的升降弹簧57，所述弹簧腔51上端壁内设有开口向下的限制槽40，所述限制槽40内设有下端可位于所述升降腔54内的梯形块42以及可使所述梯形块42复位的伸缩弹簧41，所述弹簧板53与所述弹簧块44之间通过压缩弹簧52连接。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种乙醇汽油的调和配方方法的具体组成来详细地介绍本申请一种乙醇汽油的调和配方方法的使用方法：

打开两个进液水泵25，从而向进液管道26内输送乙醇以及汽油，输送的液体通过左侧连通管道21进入左侧暂存腔16内，从而带动左侧第二涡轮39转动，从而带动左侧涡轮轴36转动，从而带动左侧卷绳轮37转动，从而卷紧左侧锁链35，从而带动左侧弹簧板53向左运动，由于左侧弹簧块44被左侧梯形块42限制，从而使左侧压缩弹簧52拉伸；

当左侧暂存腔16逐渐被加满使，左侧浮板17上升，从而带动左侧轻杆18、左侧限位板19与左侧顶杆50上升，从而使左侧顶杆50上升，从而带动左侧限位杆48上升且带动左侧升降杆46上升，从而带动梯形块42回到限制槽40内，从而使压缩弹簧52复位，从而左侧弹簧块44向左运动，从而使封闭板45向左运动，从而使移动板30向左运动，从而使活塞27向左运动从而使左侧活塞27封闭左侧连通管道21，且使右侧连通管道21连通进液管道26，封闭板45的移动带动右侧弹簧块44向左运动，从而使右侧的梯形块42下端进入升降孔54内，从而使右侧梯形块42限制右侧弹簧块44，且右侧限位杆48下端进入右侧收纳槽59内，此时液体进入右侧的暂存腔16内，右侧的第二涡轮39转动，卷紧右侧锁链35，从而使右侧的压缩弹簧52拉伸；

在左侧暂存腔16充满液体时，而右侧活塞27堵塞右侧连通管道21时，左侧第二涡轮39不转动，此时进液水泵25继续工作，液体进入储液腔22内，在右侧连通管道21连通进液管道26与右侧暂存腔16时，储液腔22内的液体流出，液压板24复位；

移动板30向左运动，从而使截断板14向左运动，从而使贯通孔34连通暂存机构61中左侧的流出管道63，从而使位于暂存腔16内的液体流入搅拌腔12啮，从而使液体冲击第二涡轮13，从而带动第二涡轮13转动，从而使搅拌轴31转动，从而带动搅拌叶11转动，从而搅拌在搅拌腔12内的液体，打开排出水泵33，也将搅拌腔12内搅拌完成的液体排出。

本发明的有益效果是：本装置可自动按配比混合乙醇以及汽油，从而保证得到的产品的合格率得到保证，提高混合的质量，避免混合的液体不均匀，传输到油罐车内后会使乙醇以及汽油分层，影响产品质量，且通过机械的传动，极大的提高了混合的效率与质量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。