一种用于抑尘除霾的风送喷枪的制作方法

本发明属于环境治理技术领域，具体涉及一种风送喷枪，特别适用于大面积喷雾除尘除霾、城市降温作业。

背景技术：

随着工业的快速发展，人民生活水平和生活质量需求的日益增加，城市人口的大量聚集、森林植被的砍伐，大气污染日益明显，城市也被蒙上了一层灰尘，尤其是在我国北方的冬季，工业废气大量排放，常见雾霾和沙尘暴天气，使得城市总是灰蒙蒙一片，影响交通安全、人们日常出行和身体健康。城市抑尘、除霾、降温工作也成为城市居民和政府重点关注的项目。现有的抑尘、除霾系统多采用雾化水，通过水的雾化在大范围内实现抑尘、除霾、降温的效果。

雾炮机是一种常用的抑尘除霾的设备，有固定式和车载式两种应用，雾炮机的喷雾装置是在射流风机出口的渐扩风筒中安放环形水管，环形水管上装设雾化喷嘴，水经水泵加压后从雾化喷嘴喷出，水和气在渐扩风筒内预混，射流风机产生的高速气流将喷出的水雾吹送到空气中。该喷雾装置的缺点有：

1、加压后产生的水雾对出风气流造成了阻碍，导致高速风能与喷射水能相互抵消，造成配用的射流风机功率大、电耗高；

2、渐扩风筒导致风速降低，降低了喷雾距离，需要增大送风量才能满足风送距离要求，从而造成雾炮机出风口的直径大，风量大，水耗高、资源浪费严重；

3、喷雾装置的雾化方位固定，车载式雾炮机采用汽车运送和人工操作改变雾化方位，人力成本高，且只能对道路及低空进行降尘作业，适用范围窄。

另外，雾炮机使用大功率的射流风机，射流风机具有独特结构，导致无法对风筒的进、出风口进行消音处理，运行噪音大，扰民严重。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于抑尘除霾的风送喷枪，它能顺风吹送水雾，使风能与喷射水能叠加，在同等风力的条件下吹送水雾的距离增大。

本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括风筒，风筒下端为喷枪连接端，风筒的顶部为出风口，出风口外层环绕均压供水环筒；所述均压供水环筒的顶面盖有为前封面，均压供水环筒的侧壁开有连接金属软管的进水口，前封面沿圆周设有多个喷嘴连接孔，喷嘴连接孔向出风口中心线适当倾斜。

喷嘴连接孔装有雾化喷嘴，雾化喷嘴接收从均压供水环筒侧壁的进水口进入的加压水，喷射呈水雾，由于喷嘴连接孔向出风口中心线适当倾斜，风筒出风口的高速气流与喷射水雾方向一致，形成风能与喷射水能两个能量叠加，克服了水雾对出风气流的阻碍，水雾的吹送距离增大，或者相应地降低风机功率。

优选地，风筒为弯管，弯曲角度为100°～160°。

优选地，还包括旋转机构和连接管，所述喷枪连接端为扩口式管接头，连接管上段的直管插入喷枪连接端内管口，在连接管的直管与喷枪连接端的扩口内壁之间装设旋转机构，连接管下段沿气流方向管径渐缩收口。

本发明的优点是：

1、本发明以高速气流的动力，将喷射水能与风能相叠加，雾化水吹送到更远的距离，增强雾化范围，实现大面积的抑尘、除霾、降温作业；

2、连接管下段沿气流方向管径渐缩收口，提高了进入风筒的风速，有利于减小风机的功率；

3、旋转机构能自动控制喷枪循环摆动，避免了人工改变雾化方位；

4、均压供水环筒的进水口所连接的金属软管上安装电磁阀，能控制水路流量；均压供水环筒的前封面有几种规格的喷嘴连接孔，可根据喷雾要求，更换喷嘴类型、增减喷嘴数量。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为实施例的喷枪结构示意图；

图2为图1喷枪的第一种改机结构示意图；

图3为图2中的旋转机构的平面结构示意图；

图4为图1喷枪的第二种改机结构示意图；

图5为图4中的旋转机构的平面结构示意图。

图中，1、喷枪；10、出风口；11、前封面；12、喷嘴连接孔；13、进水口；14、均压供水环筒；15、风筒；16、喷枪连接端；17、雾化喷嘴；2、旋转机构；21、电机；22、联轴器；23、蜗杆；24、蜗轮；26、轴承；27、大齿轮；28、小齿轮；29、齿轮轴；3、连接管；4、盖板；5、感应头；6、接近开关；7、弹簧卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

本专利申请中，为了清楚描述各部件及位置关系，使用了“上（顶）”、“下”、“左”、“右”等方位词，这些方位词是针对以上附图的布设位置来称谓的，在实际安装位置发生改变，其方位的称谓随之改变，不能视为对专利保护范围的限制。

如图1所示，本发明包括风筒15，风筒15下端为喷枪连接端16，风筒15的顶部为出风口10，出风口10外层环绕均压供水环筒14；所述均压供水环筒14的顶面盖有为前封面11，均压供水环筒14的侧壁开有连接金属软管的进水口13，前封面11沿圆周设有多个喷嘴连接孔12，喷嘴连接孔12向出风口10中心线适当倾斜。

喷嘴连接孔12装有雾化喷嘴（图1中未画出），雾化喷嘴接收从进水口13进入的加压水，喷射呈水雾，由于喷嘴连接孔12向出风口10中心线适当倾斜，风筒的出风口10的高速气流与喷射水雾方向一致，形成风能与喷射水能两个能量叠加，克服了水雾对出风气流的阻碍，水雾的吹送距离增大，或者相应地降低风机功率。

风筒15为弯管，弯曲角度为100°～160°。

前封面11的喷嘴连接孔12有几种规格，每种规格有数个孔，可根据喷雾要求，更换喷嘴类型，增减喷嘴数量。

如图2和图3所示，本发明还包括旋转机构2和连接管3，所述喷枪连接端16为扩口式管接头，连接管3上段的直管插入喷枪连接端16内管口，在连接管的直管与喷枪连接端16的扩口内壁之间装设旋转机构2，连接管3下段沿气流方向管径渐缩收口。

由于连接管3下段沿气流方向管径渐缩收口，能对运动的气流进行二次加速，提高了进入风筒15的气流速度，克服了现有喷雾装置的渐扩风筒导致风速降低的缺陷，在等距离吹送喷雾时，能减小风机的功率；同时连接管3用作喷枪1转动的定轴。由于在连接管3与喷枪连接端16之间装设旋转机构2，本发明的喷枪1能够受控转动方向，解决了现有喷雾装置的雾化方位固定或者人工改变雾化方位的问题。

如图2和图3所示，所述旋转机构2包括轴承26、蜗轮24、蜗杆23、联轴器22和电机21；轴承26内圈固定套在连接管3的直管上，轴承26外圈嵌入喷枪连接端16的扩口内壁，在上下两个轴承26之间的连接管的直管上固定有蜗轮24，喷枪连接端16外侧壁留有一处开口，蜗杆23装在喷枪连接端16外侧壁的开口处保持与蜗轮24啮合，蜗杆23通过联轴器22连接电机21。

盖板4通过紧固螺钉固定在喷枪连接端16底部端口上，盖板4对下轴承26起轴向定位作用，盖板4下底面安装有一个感应头5，在连接管3外壁固定两个弹簧卡箍7，每个弹簧卡箍7上固定有一个接近开关6，两个接近开关6在连接管3上沿周向布成一定角度。感应头5与两个接近开关6构成限位机构。

如图4和图5所示，前述旋转机构2中的蜗轮24和蜗杆23，替换为大齿轮27、小齿轮28和齿轮轴29，即在上下两个轴承26之间的连接管的直管上固定有大齿轮27，喷枪连接端16外侧壁留有一处开口，小齿轮28经齿轮轴29装在喷枪连接端16外侧壁的开口处，保持与大齿轮27啮合，齿轮轴29通过联轴器22连接电机21。图4中示出了前封面的喷嘴连接孔安装有雾化喷嘴17。

旋转机构的工作过程是：固定在喷枪1上的电机21驱动蜗杆23或者小齿轮28，蜗轮24或大齿轮27固定在连接管3上（即蜗轮24或大齿轮27固定，相当于太阳轮），蜗杆24或小齿轮28在电机21的驱动下正（反）转（蜗杆24或小齿轮28相当于行星轮），与电机21固定在一起的喷枪1绕定轴连接管3顺时针或逆时针旋转；由感应头5和接近开关6组成了限位机构，两个接近开关6在连接管3沿周向布成一定角度，每当感应头5运动到其中一个接近开关6位置时，电机21就会发生一次反转，喷枪也会发生一次反向运动，于是喷枪1则在两个接近开关6之间作往复运动。

接近开关6检测到一个感应头5时，信号会传递给plc控制电路，接通正（反）转向开关，电机正（反）转，喷枪1也是随之反向旋转。同理，感应头5伴随喷枪1转动到相对的另一个接近开关6位置时，信号再次传递给plc电路，接通反（正）开关，电机反（正）转，喷枪1再次反向旋转，喷枪1在两个接近开关6分布的角度之内往复循环运动，电机21为微型电机。

均压供水环筒14的前封面11上有多个喷嘴连接孔，雾化喷嘴17安装在前封面11的喷嘴连接孔12上，经加压泵加压过后的高压水通过金属软管从进水口13进入均压供水筒体14后由雾化喷嘴17高速喷出雾化。出风口10的高速气流动力将雾化后的水输送到更远距离，可以实现大范围雾化。