本发明涉及化学反应光催化剂技术领域，具体为一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法。
背景技术：
寻找简单高效、绿色温和的化学反应是化学科学家们不断追求的目标，太阳能作为一种清洁能源，成为人类使用能源的重要组成部分，太阳光作为丰富的清洁能源可以驱动有机化学反应的发生，可见光驱动的化学反应可以成为绿色高效的合成策略，并服务于人类的生产生活，虽然人类很早就意识到可以将可见光应用到化学反应中，但是太阳光驱动的化学反应发展相对缓慢，一方面由于大多数经典的光化学反应是在生物有害光紫外光作用下进行的，且这类反应需要借助复杂的仪器设备，另一个主要原因是大部分化合物不能直接吸收可见光，因此限制了太阳光广泛应用于化学反应，如何将太阳光的光能转化为化学能，驱动化学反应的发生是近年来化学研究的热点。
目前大多数光反应都需要添加可见光催化剂，主要有贵金属光催化剂如ru(ⅱ)，ir(ⅲ)络合物等，有机染料类光催化剂包括rosebengal，eosiny，mes-acr+clo2等，这些光催化剂具有良好的光催化活性，广泛应用于光反应有机合成中，但是贵金属光催化剂制备困难并且价格昂贵，而有机染料类光催化剂的可将光吸收波段较窄，氧化还原电位较低，导致其光催化性能较差，并且有机染料类光催化剂容易造成环境污染，限制了有机染料类光催化剂的实际应用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，解决了有机染料类光催化剂的可将光吸收波段较窄，氧化还原电位较低，导致其光催化性能较差的问题，同时解决了有机染料类光催化剂回收困难，容易造成环境污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，包括以下按重量份数计的配方原料：3-5份苯甲醛类化合物、6-10份苯乙醛类化合物、36-60份三氯氧磷、25-55份ag-c共掺杂tio2制法包括以及以下实验药品：葡萄糖、钛酸异丙酯、无水乙醇、硝酸银、十六烷基三甲溴化铵、稀盐酸、无水乙腈。
优选的，所述稀盐酸物质的量浓度为5-8mol/l，质量分数为17-25％。
优选的，所述ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入200-500ml无水乙醇，加入3-5份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入70-82份钛酸异丙酯、10-15份葡萄糖和5-10份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为3-4，将自动反应釜温度设置为120-130℃，匀速搅拌反应5-7h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至520-550℃并维持温度煅烧4-6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率50-80rpm，自转速率为600-630rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2。
优选的，所述苯甲醛类化合物通式为
优选的，所述苯乙醛类化合物通式为
优选的，所述高氯酸吡喃盐衍生物为下列化合物其中任意一种：
其制备方法包括以下步骤：(1)向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入300-800ml无水乙腈、3-5份苯甲醛类化合物和6-10份苯乙醛类化合物，搅拌均匀后再加入36-60份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至75-80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应24-30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物，反应方程式如下：
优选的，所述苯甲醛类化合物、苯乙醛类化合物和三氯氧磷三者质量比为1:2-2.5:12-15。
优选的，所述ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂制备方法包括以下步骤：向反应瓶中加入300-500ml无水乙醇，再依次加入25-55份ag-c共掺杂tio2和高氯酸吡喃盐衍生物，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至45-50℃，超声频率为22-28khz进行超声分散2-3h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为12000-15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至60-70℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比，本发明具备以下有益的技术效果：
1、该一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，高氯酸吡喃盐衍生物的紫外吸收光谱波峰为395-510nm，当吸收太阳光的相应波段时，会吸收电子形成激发态，相当于传统的有机染料光催化剂，其具有很高的氧化电位，拥有很强的氧化性，可以氧化惰性物质，促进化学反应的正向进行，实现太阳光驱动化学反应的发生，同时高氯酸吡喃盐衍生物含有多个吸电子基团硝基或者br、cl原子，降低了吡喃环与均三苯基键合c原子的电子云密度，使高氯酸吡喃盐衍生物的极性更大，大幅增加了其催化活性，并且高氯酸吡喃盐衍生物高度对称结构，使其结构稳定性和化学稳定性大幅提高，避免了催化剂在使用过程中在反应体系中分解的现象，提高了催化剂的实用性和使用寿命。
2、该一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，还有ag-c共掺杂tio2，tio2具有紫外可见光谱全吸收波段，增加了催化剂吸收光能的性能，并且通过煅烧法实现ag-c共掺杂tio2，适量的c原子在高温下取代tio2晶格间隙中的o原子，形成了键能更强，键长更短的ti-c键和c-o键，在一定程度上会抑制tio2晶粒的生长，改变了tio2的微观晶型结构，并且三聚氰胺高温分解产生微量的nh3和nh4+在tio2晶体的表面形成拓扑结构，抑制了晶核的生长和团聚，从而减小了tio2晶体的粒径，使tio2具有更大的比表面积和活性位点，增强了其吸收光能的性能，同时其更大的比表面积可以使高氯酸吡喃盐衍生物更好的负载在tio2的表面，一定程度上抑制了高氯酸吡喃盐团聚成大颗粒，而降低催化性能，ag掺杂tio2中，ag+具有很强的氧化性能，可以作为协同催化体系，并且ag+在反应体系中容易夺取反应体系中的电子，产生的负电荷用于高氯酸吡喃盐衍生物催化过程中的还原猝灭过程，使高氯酸吡喃盐激发态可以吸收电荷还原成基态，完成催化剂循环过程，大幅提高了催化剂的光催化效果。
具体实施方式
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，包括以下按重量份数计的配方原料：3-5份苯甲醛类化合物、6-10份苯乙醛类化合物、36-60份三氯氧磷、25-55份ag-c共掺杂tio2制法包括以及以下实验药品：葡萄糖、钛酸异丙酯、无水乙醇、硝酸银、十六烷基三甲溴化铵、稀盐酸、无水乙腈，稀盐酸物质的量浓度为5-8mol/l，质量分数为17-25％。
ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入200-500ml无水乙醇，加入3-5份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入70-82份钛酸异丙酯、10-15份葡萄糖和5-10份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为3-4，将自动反应釜温度设置为120-130℃，匀速搅拌反应5-7h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至520-550℃并维持温度煅烧4-6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率50-80rpm，自转速率为600-630rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2。
苯甲醛类化合物通式为
高氯酸吡喃盐衍生物为下列化合物其中任意一种：
其制备方法包括以下步骤：(1)向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入300-800ml无水乙腈、3-5份苯甲醛类化合物和6-10份苯乙醛类化合物，搅拌均匀后再加入36-60份三氯氧磷，苯甲醛类化合物、苯乙醛类化合物和三氯氧磷三者质量比为1:2-2.5:12-15，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至75-80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应24-30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物，反应方程式如下：
ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂制备方法包括以下步骤：向反应瓶中加入300-500ml无水乙醇，再依次加入25-55份ag-c共掺杂tio2和高氯酸吡喃盐衍生物，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至45-50℃，超声频率为22-28khz进行超声分散2-3h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为12000-15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至60-70℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂。
实施例1：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入200ml无水乙醇，加入3份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入82份钛酸异丙酯、10份葡萄糖和5份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为3，将自动反应釜温度设置为120℃，匀速搅拌反应5h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至520℃并维持温度煅烧4h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率50rpm，自转速率为600rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分1。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入300ml无水乙腈、3份2,4,6-三硝基苯甲醛和6份2,4,6-三硝基苯乙醛，搅拌均匀后再加入36份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至75℃，在n2氛围下匀速搅拌反应24h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分1，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入300ml无水乙醇，再依次55份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分1和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分1，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至45℃，超声频率为22khz进行超声分散2h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为12000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至60℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂1。
实施例2：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入200ml无水乙醇，加入3份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入82份钛酸异丙酯、10份葡萄糖和5份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为3，将自动反应釜温度设置为130℃，匀速搅拌反应5h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至520℃并维持温度煅烧4h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率80rpm，自转速率为600rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分2。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入600ml无水乙腈、3份3,5-二硝基苯甲醛和6份3,5-二硝基苯乙醛，搅拌均匀后再加入36份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至75℃，在n2氛围下匀速搅拌反应30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分2，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入300ml无水乙醇，再依次55份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分2和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分2，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至45℃，超声频率为22khz进行超声分散2h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为12000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至60℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂2。
实施例3：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入300ml无水乙醇，加入4份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入77份钛酸异丙酯、12份葡萄糖和7份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为4，将自动反应釜温度设置为130℃，匀速搅拌反应6h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至530℃并维持温度煅烧6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率60rpm，自转速率为600rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分3。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入600ml无水乙腈、4份2,4,6-三溴苯甲醛和8份2,4,6-三溴苯乙醛，搅拌均匀后再加入50份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应27h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分3，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入400ml无水乙醇，再依次38份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分3和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分3，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至50℃，超声频率为22khz进行超声分散3h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至70℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂3。
实施例4：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入500ml无水乙醇，加入5份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入70份钛酸异丙酯、15份葡萄糖和10份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为4，将自动反应釜温度设置为130℃，匀速搅拌反应6h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至550℃并维持温度煅烧6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率80rpm，自转速率为630rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分4。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入600ml无水乙腈、4份3,5-二溴苯甲醛和9份3,5-二溴苯乙醛，搅拌均匀后再加入51份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分4，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入500ml无水乙醇，再依次36份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分4和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分4，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至50℃，超声频率为26khz进行超声分散3h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至65℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂4。
实施例5：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入500ml无水乙醇，加入5份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入70份钛酸异丙酯、15份葡萄糖和10份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为4，将自动反应釜温度设置为130℃，匀速搅拌反应5-7h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至550℃并维持温度煅烧6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率80rpm，自转速率为630rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分5。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入800ml无水乙腈、5份2,4,6-三溴苯甲醛和10份2,4,6-三溴苯乙醛，搅拌均匀后再加入60份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分5，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入500ml无水乙醇，再依次25份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分5和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分5，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至50℃，超声频率为28khz进行超声分散3h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至70℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂5。
实施例6：
(1)制备ag-c共掺杂tio2制备方法包括以下步骤：向水热合成自动反应釜中加入500ml无水乙醇，加入5份硝酸银并匀速搅拌溶解，再依次加入70份钛酸异丙酯、15份葡萄糖和10份十六烷基三甲溴化铵匀速搅拌溶解后，再缓慢逐滴加入稀盐酸调节溶液ph为4，将自动反应釜温度设置为130℃，匀速搅拌反应7h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去乙醇，将固体混合物置于管式电阻炉，升温速率为5℃/min，升温至550℃并维持温度煅烧6h，将煅烧产物置于高能行星球磨机中，设置公转速率80rpm，自转速率为630rpm进行球磨，直至物料全部通过800目网筛，使用适量的蒸馏水洗涤球磨产物，并置于烘箱中加热充分干燥水分，得到ag-c共掺杂tio2组分6。
(2)制备高氯酸吡喃盐衍生物：向三颈瓶中加入回流装置，在通入n2排出反应装置中的空气，依次加入800ml无水乙腈、5份3,5-二氯苯甲醛和10份3,5-二氯苯乙醛，搅拌均匀后再加入60份三氯氧磷，将三颈瓶置于恒温水浴锅中加热至80℃，在n2氛围下匀速搅拌反应30h，反应结束后将物料通过减压浓缩除去无水乙腈，再使用适量的无水乙醚洗涤浓缩混合物，得到高氯酸吡喃盐衍生物组分6，反应方程式如下：
(3)制备ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂：向反应瓶中加入500ml无水乙醇，再依次25份加入所述步骤(1)制得的ag-c共掺杂tio2组分6和和上述步骤(2)制得的高氯酸吡喃盐衍生物组分6，搅拌均匀后将反应瓶置于超声分散仪中，加热至50℃，超声频率为28khz进行超声分散2h，然后将溶液转移进高速离心机中，离心转速为15000rpm，除去上层无水乙醇溶液，将固体物置于烘箱中加热至70℃干燥，得到ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂6。
综上所述，该一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，高氯酸吡喃盐衍生物的紫外吸收光谱波峰为395-510nm，当吸收太阳光的相应波段时，会吸收电子形成激发态，相当于传统的有机染料光催化剂，其具有很高的氧化电位，拥有很强的氧化性，可以氧化惰性物质，促进化学反应的正向进行，实现太阳光驱动化学反应的发生，同时高氯酸吡喃盐衍生物含有多个吸电子基团硝基或者br、cl原子，降低了吡喃环与均三苯基键合c原子的电子云密度，使高氯酸吡喃盐衍生物的极性更大，大幅增加了其催化活性，并且高氯酸吡喃盐衍生物高度对称结构，使其结构稳定性和化学稳定性大幅提高，避免了催化剂在使用过程中在反应体系中分解的现象，提高了催化剂的实用性和使用寿命。
该一种ag-c共掺杂tio2-高氯酸吡喃盐光催化剂及其制法，还有ag-c共掺杂tio2，tio2具有紫外可见光谱全吸收波段，增加了催化剂吸收光能的性能，并且通过煅烧法实现ag-c共掺杂tio2，适量的c原子在高温下取代tio2晶格间隙中的o原子，形成了键能更强，键长更短的ti-c键和c-o键，在一定程度上会抑制tio2晶粒的生长，改变了tio2的微观晶型结构，并且三聚氰胺高温分解产生微量的nh3和nh4+在tio2晶体的表面形成拓扑结构，抑制了晶核的生长和团聚，从而减小了tio2晶体的粒径，使tio2具有更大的比表面积和活性位点，增强了其吸收光能的性能，同时其更大的比表面积可以使高氯酸吡喃盐衍生物更好的负载在tio2的表面，一定程度上抑制了高氯酸吡喃盐团聚成大颗粒，而降低催化性能，ag掺杂tio2中，ag+具有很强的氧化性能，可以作为协同催化体系，并且ag+在反应体系中容易夺取反应体系中的电子，产生的负电荷用于高氯酸吡喃盐衍生物催化过程中的还原猝灭过程，使高氯酸吡喃盐激发态可以吸收电荷还原成基态，完成催化剂循环过程，大幅提高了催化剂的光催化效果。