一种五金配件生产用喷漆装置的制作方法

本发明涉及五金生产设备技术领域，具体为一种五金配件生产用喷漆装置。

背景技术：

五金配件泛指铁钢铝铜锡等金属经锻造、切割、压铸和喷漆等工艺制造而成的各种金属器件，其广泛应用于五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金和及安防用品等，在人们的日常生活中随处可见。

现有五金配件在喷漆过程中，大多数装置采用吊挂五金配件的方式对其进行喷漆，但这样会导致五金配件在输送过程中发生晃动，导致喷漆不均匀，并且吊挂的五金配件处于相对静止状态，局部槽位很难被喷漆覆盖，降低了喷漆的质量，另一方面喷头在喷漆中同样处于静止状态，很容易导致局部喷漆过于集中，使五金配件表面油漆不平整，严重影响五金配件的质量，因此我们提出了一种五金配件生产用喷漆装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金配件生产用喷漆装置，具备喷漆均匀和稳定性高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金配件生产用喷漆装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有漆箱，所述漆箱的底端固定连接有转盘，所述转盘的两端分别固定连接有卡接块，所述转盘活动套接在固定板的中部，所述卡接块的底部活动连接有滚珠，所述滚珠的底部活动连接在固定板的上方，所述转盘的底部固定连接有喷头，所述箱体两侧的中部分别固定安装有滑轨，所述滑轨的中部活动连接有升降机，所述升降机的上方固定连接有夹持装置，所述夹持装置靠近喷头的一端固定连接有夹持杆，所述箱体前后两端的中部分别开设有进出料口，所述进出料口的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶端活动套接有滚筒，所述滚筒的顶部活动连接有输送带，所述滚筒的下方设有收集箱，所述箱体进料的一侧固定连接有位于进出料口下方的射频加热器。

优选的，所述箱体的前端设有投料装置，所述箱体的后端设有烘干装置，且箱体的一侧设有操控器。

优选的，所述漆箱的一侧固定安装有控温器，所述漆箱的另一侧固定安装有增压泵。

优选的，所述喷头的上方连接有活动连接头，且位于转盘边缘处的喷头倾斜向内设置。

优选的，所述夹持装置包括有液压系统和电机系统，所述升降机电动连接在滑轨上。

优选的，所述输送带为网状结构，且输送带与滚筒的外侧均设有耐热脱漆层。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过夹持杆和升降机，使夹持杆可以针对性的将待喷漆五金配件夹吊起来，避免了五金配件在喷漆过程中出现晃动现象，并进行转动接受喷漆，进而使五金配件上的局部槽位完全被喷漆覆盖，保证了喷漆的均匀程度，从而提升了五金配件的生产质量，提高了装置的合理性和稳定性。

2、本发明通过转盘、滚珠和伺服电机，使喷头可以在转盘的转动下进行转动喷漆，避免了喷头喷漆过于集中，保证了五金配件成型后表面的平整程度，从而提升了装置的喷漆效果，提高了装置的可靠性和可行性。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构侧面示意图；

图3为本发明a处放大意图。

图中：1、箱体；2、伺服电机；3、转动轴；4、漆箱；5、转盘；6、卡接块；7、固定板；8、滚珠；9、喷头；10、滑轨；11、升降机；12、夹持装置；13、夹持杆；14、进出料口；15、固定架；16、滚筒；17、输送带；18、收集箱；19、射频加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金配件生产用喷漆装置，包括箱体1，箱体1的前端设有投料装置，箱体1的后端设有烘干装置，且箱体1的一侧设有操控器，通过箱体1的前端设有投料装置、箱体1的后端设有烘干装置和箱体1的一侧设有操控器，使喷漆装置可以配合五金配件的生产工艺流程进行使用，提升了装置的实用性和可行性，并且可以通过操控器监测并控制箱体1内部的自动化元件，达到自动化的目的，从而提高了装置的合理性，箱体1顶端的中部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的底端固定连接有转动轴3，转动轴3的底端固定连接有漆箱4，漆箱4的一侧固定安装有控温器，漆箱4的另一侧固定安装有增压泵，通过漆箱4的一侧固定安装有控温器和漆箱4的另一侧固定安装有增压泵，使漆箱4内部的油漆在喷出可以进行调温，以便于油漆保持在最大贴合性能，保证了喷漆的质量，同时增加油漆喷洒的压强，使油漆喷洒的雾化效果更好，最大限度的降低了油漆出现集中喷洒现象，从而提高了装置的合理性和可行性，漆箱4的底端固定连接有转盘5，转盘5的两端分别固定连接有卡接块6，转盘5活动套接在固定板7的中部，卡接块6的底部活动连接有滚珠8，滚珠8的底部活动连接在固定板7的上方，转盘5的底部固定连接有喷头9，喷头9的上方连接有活动连接头，且位于转盘5边缘处的喷头9倾斜向内设置，通过喷头9的上方连接有活动连接头和位于转盘5边缘处的喷头9倾斜向内设置，使喷头9可以调节方向，以适应不同体积的五金配件，同时增加了喷漆与五金配件的接触量，保证了喷漆效果，从而提升了喷漆效率，提高了装置的合理性，箱体1两侧的中部分别固定安装有滑轨10，滑轨10的中部活动连接有升降机11，升降机11的上方固定连接有夹持装置12，夹持装置12包括有液压系统和电机系统，升降机11电动连接在滑轨10上，通过夹持装置12包括有液压系统和电机系统和升降机11电动连接在滑轨10上，使夹持杆13可以将待喷漆五金配件夹吊起来，避免了五金配件在喷漆过程中出现晃动现象，并且进行转动接受喷漆，使五金配件上的局部槽位完全被喷漆覆盖，确保了喷漆的均匀程度，从而提升了五金配件的生产质量，提高了装置的合理性和稳定性，夹持装置12靠近喷头9的一端固定连接有夹持杆13，箱体1前后两端的中部分别开设有进出料口14，进出料口14的底部固定连接有固定架15，固定架15的顶端活动套接有滚筒16，滚筒16的顶部活动连接有输送带17，输送带17为网状结构，且输送带17与滚筒16的外侧均设有耐热脱漆层，通过输送带17为网状结构和输送带17与滚筒16的外侧均设有耐热脱漆层，使输送带17输送五金配件进行喷漆前，可以通过射频加热器19对输送带17进行加热，加热到一定温度，能保证油漆不会粘贴在滚筒16和输送带17上，再通过收集箱18的收集，保证了喷漆后残留油漆不会对装置造成影响，从而提高了装置的合理性，滚筒16的下方设有收集箱18，箱体1进料的一侧固定连接有位于进出料口14下方的射频加热器19。

工作原理：首先将五金配件放置在输送带17上，再依次输送到箱体1的内部，升降机11带动夹持装置12上下调整，使夹持杆13对准五金配件上不喷漆槽孔区域，然后控制夹持杆13进行夹紧，再通过夹持装置12控制夹持杆13进行转动，然后伺服电机2通过转动轴3带动漆箱4转动，进而使转盘5带动喷头9转动，进行转动喷漆，同时射频加热器19持续将输送带17的温度升高，残留油漆顺势落入收集箱18的内部，及时清理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。