一种全封闭优菌钾混料设备的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体的说是一种全封闭优菌钾混料设备。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

在优菌钾肥料生产过程中，需要进行混合，而现有的混合装置在混合时，容易出现混合外扬的缺陷，同时，现有的混合设备混合不够均匀。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用安全、混合均匀的混料设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全封闭优菌钾混料设备，包括装置壳体、搅拌电机、PLC控制器，所述装置壳体上部设置有进料口，且所述进料口凸出所述装置壳体外部，所述进料口上部一侧铰链连接有盖子，所述盖子上设置有开闭感应器，所述进料口底部设置有多组进料管道，所述装置壳体内部上侧设置有防爆电机，且所述防爆电机的转动轴穿过所述装置壳体到达所述进料口内部，且位于所述进料口内部的转动轴上均匀对称的固定连接有多组一号刮板，所述装置壳体外部一侧固定连接有控制壳体，所述控制壳体内部设置有搅拌电机，所述装置壳体内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊一端与所述装置壳体内壁转动连接，另一端与搅拌电机的转动轴固定连接，所述搅拌辊上设置有搅拌叶，所述装置壳体底部设置有出料口，所述出料口上设置有电动闸板阀，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料口底部设置有转动电机，所述转动电机的转动轴穿过所述出料口到达出料口内部，且位于所述出料口内部的转动轴上均匀对称的固定连接有二号刮板，所述控制壳体内部设置有所述PLC控制器，所述PLC控制器与分别与所述防爆电机、搅拌电机、转动电机、电动闸板阀、开闭感应器通过数据线连接。

所述装置壳体底部通过螺纹组件固定安装有底部支架，所述控制壳体内部设置有漏电保护器。

所述控制壳体内部位于所述搅拌电机与PLC控制器之间固定连接有隔板，且所述漏电保护器与所述PLC控制器同一侧。

所述控制壳体上设置有散热风扇，且所述控制壳体一侧设置有维修口，且所述维修口一侧铰链连接有封闭门。

所述装置壳体的宽面上设置有观察口，且所述观察口内嵌合设置有钢化玻璃。

所述控制壳体一侧上设置有多组控制按钮和工作指示灯。

所述搅拌叶采用螺旋式搅拌叶、旋浆式搅拌叶、涡轮式搅拌叶中的其中一种。

本实用新型具有以下的有益效果：

1.本装置在进行混料时，可将各组配料从进料口填入装置壳体内部，并将盖子盖上，保证混合过程的密封性，避免扬出外界，在盖子上设置有开闭感应器，使得在盖子关闭时，整体电源进行接通，开启时整体电源关闭，保证装置使用安全；

2.本装置在进料口设置有防爆电机，使得防爆电机带动一号刮板转动将各组配料带入进料管道，可以进行初步混合，各组配料进入装置壳体内部由搅拌电机带动搅拌辊、搅拌叶进行整体充分混合，混合完成后由出料口送出，出料时由转动电机带动二号刮板转动将混合料带入出料管道，可进行再次混合，因此本装置混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1装置壳体、2搅拌电机、3PLC控制器、4进料口、5盖子、6开闭感应器、7进料管道、8防爆电机、9一号刮板、10控制壳体、11搅拌辊、12搅拌叶、13出料口、14电动闸板阀、15出料管道、16转动电机、17二号刮板、18底部支架、19隔板、20控制按钮、21观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种全封闭优菌钾混料设备，包括装置壳体1、搅拌电机2、PLC控制器3，装置壳体1上部设置有进料口4，且进料口4凸出装置壳体1外部，进料口4上部一侧铰链连接有盖子5，盖子5上设置有开闭感应器6，进料口4底部设置有多组进料管道7，装置壳体1内部上侧设置有防爆电机8，且防爆电机8的转动轴穿过装置壳体1到达进料口4内部，且位于进料口4内部的转动轴上均匀对称的固定连接有多组一号刮板9，装置壳体1外部一侧固定连接有控制壳体10，控制壳体10内部设置有搅拌电机2，装置壳体1内部设置有搅拌辊11，搅拌辊11一端与装置壳体1内壁转动连接，另一端与搅拌电机2的转动轴固定连接，搅拌辊11上设置有搅拌叶12，装置壳体1底部设置有出料口13，出料口13上设置有电动闸板阀14，出料口13底部设置有出料管道15，出料口13底部设置有转动电机16，转动电机16的转动轴穿过出料口13到达出料口13内部，且位于出料口13内部的转动轴上均匀对称的固定连接有二号刮板17，控制壳体10内部设置有PLC控制器3，PLC控制器3与分别与防爆电机8、搅拌电机2、转动电机16、电动闸板阀14、开闭感应器6通过数据线连接。

本实用新型中，装置壳体1底部通过螺纹组件固定安装有底部支架18，用以支撑装置壳体1，使得底部出料更加容易收集，控制壳体10内部设置有漏电保护器，避免装置漏电造成安全隐患；控制壳体10内部位于搅拌电机2与PLC控制器3之间固定连接有隔板19，且漏电保护器与PLC控制器3同一侧，使得PLC控制器3与搅拌电机2分割开来，互补影响；控制壳体10上设置有散热风扇，且控制壳体10一侧设置有维修口，且维修口一侧铰链连接有封闭门，散热风扇用于第控制壳体10内部进行散热作业，维修口用于内部检修；装置壳体1的宽面上设置有观察口21，且观察口21内嵌合设置有钢化玻璃，观察口21用于方便观察内部混合情况；控制壳体10一侧上设置有多组控制按钮20和工作指示灯，用于装置整体的启动、控制和工作状态指示；搅拌叶12采用螺旋式搅拌叶、旋浆式搅拌叶、涡轮式搅拌叶中的其中一种，可依据实际需求进行选择。

本实用新型的工作原理是：使用时，将配料添加至进料口4，并将盖子5闭合，接通整体电源，配料在进料口4内，由防爆电机8带动一号刮板9将其初步混合并刮入进料管道7，配料由进料管道7进入装置壳体1内部，并启动搅拌电机2，使得搅拌电机2带动搅拌辊11、搅拌叶12转动进行混料作业，混料完成后通过控制按钮20控制电动闸板阀14开启，混合料进入出料口13，出料口13内部的二号刮板17由转动电机16带动，二号刮板17转动对混合料再次进行搅拌混合，并刮入出料管道15，在工作时，防爆电机8、搅拌电机2、转动电机16、电动闸板阀14的控制均由PLC控制器3控制；

也可由PLC控制器3进行自动化控制，当盖子5关闭后，由开闭感应器6感应接通整体电源，并传送到PLC控制器3，在盖子5关闭同时，PLC控制器3控制防爆电机8、搅拌电机2转动，其防爆电机8、搅拌电机2菌均可由PLC控制器3控制其定时正反转，搅拌电机2由PLC控制器3控制其搅拌时间，当达到搅拌时间后，PLC控制器3控制电动闸板阀14开启，并同时启动转动电机16。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。