一种便于调节定刀片的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种便于调节定刀片的粉碎机。

背景技术：

粉碎机使用两个转动的辊轴带动两组刀片向着相反的方向运动，使得刀片能够将物料粉碎，但是现有的刀片一般是通过螺栓固定在辊轴上，这样的刀片一方面不方便安装，另一方面刀片的位置不能够调整，如果需要调整物料粉碎后的碎料大小，这样位置固定的刀片则不能够实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节定刀片的粉碎机，旨在改善现有粉碎机刀片位置固定，不能够调整也不方便安装的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于调节定刀片的粉碎机，包括粉碎箱和转轴，所述转轴共设置有两个，且两个转轴并排设置，所述转轴包括六角轴和圆轴，所述圆轴固定在六角轴的两端，所述六角轴的圆周上设置有刀片，所述刀片的内部上下侧均开设有插孔，所述插孔的内部安装有铁芯，所述铁芯的圆周上缠绕有密集的线圈，所述六角轴上与插孔对应的位置开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有弹簧，且弹簧的上端固定有插销，所述插销的上端安装有磁铁。

进一步的，所述安装孔的下端延伸出导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆，且导向杆的上端插入弹簧的内部与弹簧的上端相固定。

进一步的，所述圆轴远离六角轴的一端通过轴承固定在粉碎箱的内部，且粉碎箱的内部下方安装有接料斗。

进一步的，所述粉碎箱的两侧均安装有驱动电机，且每个驱动电机对应连接一个圆轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型将转轴安装刀片的部位设置成六角状，将刀片的中心孔也设置为六角状，使得六角轴能够与刀片进行配合，进而使得转轴转动时能够带动刀片转动，避免刀片与转轴发生打滑，也不必使用螺栓固定带来的麻烦；

2、设置了通过通电断电能够运动的插销，在通电的情况下，插销插入插孔内部，使得刀片进一步的锁定在六角轴上，当需要调节刀片位置时，只需要通过断电插销就能够离开插孔，此时的刀片就能够在六角轴沿着轴向水平运动，从而可调整刀片的位置，调节较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型转轴的结构示意图；

图3是本实用新型刀片的立体图；

图4是本实用新型刀片与转轴的截面图；

图5是本实用新型的A区放大图。

图中：1、驱动电机；2、粉碎箱；3、转轴；31、六角轴；32、圆轴；4、接料斗；5、刀片；6、插销；7、插孔；8、磁铁；9、线圈；10、铁芯；11、弹簧；12、导向孔；13、导向杆；14、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3所示，一种便于调节定刀片的粉碎机，包括粉碎箱2和转轴3，转轴3共设置有两个，转轴3转动时可以使得刀片5转动，进而对物料进行粉碎，且两个转轴3并排设置，转轴3包括六角轴31和圆轴32，六角轴31可以与刀片5的的中心孔配合，刀片5的中心孔也为六角状，圆轴32固定在六角轴31的两端，圆轴32用于将六角轴31固定在粉碎箱2的内部，圆轴32远离六角轴31的一端通过轴承固定在粉碎箱2的内部，圆轴32转动时可以带动六角轴31转动，且粉碎箱2的内部下方安装有接料斗4，接料斗4用于承接粉碎后的物料，粉碎箱2的两侧均安装有驱动电机1，且每个驱动电机1对应连接一个圆轴32，驱动电机1应安装减速机，两个驱动电机1的转动方向相反，使得驱动电机1能够带动两个转轴3向着相反的方向运动，使得物料能够在两个转轴3的上方被向内挤压；

参照图1、图3、图4和图5所示，六角轴31的圆周上设置有刀片5，刀片5起到粉碎物料的作用，刀片5的内部上下侧均开设有插孔7，插孔7用于插销6的插入，插销6插入插孔7后可以使得刀片5固定在六角轴31上不发生左右运动，插孔7的内部安装有铁芯10，铁芯10的圆周上缠绕有密集的线圈9，线圈9与外置电源电性连接，线圈9通电时，铁芯10生成强大的磁性，进而可以具有强大的吸力，将插销6上方的磁铁8吸引住，进而插销6可以插入插孔7的内部，六角轴31上与插孔7对应的位置开设有安装孔14，安装孔14的内部安装有弹簧11，弹簧11具有恢复自然状态的性能，当插销6插入插孔7的内部后，弹簧11是属于拉伸状态，当给线圈9断电时，铁芯10的磁性消失，由于弹簧11需要恢复自然状态，所以弹簧11拉动插销6和磁铁8离开铁芯10，即插销6和磁铁8离开插孔7，此时的刀片5与转轴3为分离状态，刀片5可以在转轴3上水平运动，且弹簧11的上端固定有插销6，插销6的上端安装有磁铁8，磁铁8用于与铁芯10相互吸引，安装孔14的下端延伸出导向孔12，导向孔12用于给导向杆13导向，导向孔12的内部设置有导向杆13，且导向杆13的上端插入弹簧11的内部与弹簧11的上端相固定，导向杆13用于给弹簧11导向，使得弹簧11能够在运动时不发生径向弯曲。

工作原理：在使用本装置时，驱动电机1可以通过带动圆轴32转动；来带动六角轴31转动，六角轴31转动可以带动刀片5转动，刀片5转动时，可以将需要粉碎的物料粉碎，粉碎后的物料进入接料斗4的内部；

在需要刀片5为固定的情况下，通过给线圈9通电，铁芯10生成强大的磁性，进而可以具有强大的吸力，将插销6上方的磁铁8吸引住，进而插销6的一端可以插入插孔7的内部，此时插销6的另一端还位于安装孔14的内部，并且此时的弹簧11为拉伸状态，而导向杆13在导向孔12的内部运动，用以给弹簧11的运动导向；

当需要调节刀片5的位置时，通过给线圈9断电，则此时的铁芯10的磁性消失，由于弹簧11需要恢复自然状态，所以弹簧11拉动插销6和磁铁8离开铁芯10，即插销6和磁铁8离开插孔7，此时的刀片5与转轴3为分离状态，刀片5可以在转轴3上水平运动，这就可以调整相邻的两个刀片5在六角轴31上的间距，当调整好位置后再给线圈9通电，即可使得插销6再次进入插孔7内部，进而将刀片5固定在转轴3上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。