一种用于回收再利用DMC制品的破碎机的制作方法

本实用新型涉及化工原料制备技术领域，特别涉及一种用于回收再利用DMC制品的破碎机。

背景技术：

碳酸二甲酯是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，英文简称DMC，由于其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基，因而可广泛用于羰基化、甲基化、甲氧基花和羰基甲氧基花等有机合成反应，是重要的有机化工中间体。DMC制品在回收利用时，首先需要将DMC制品破碎成粉末后，再进行后续的处理，以便对其进行资源再次利用。

授权公告号为CN2015208264347的中国专利公开了一种破碎机，包括机壳以及设于机壳内的一级破碎机构与二级破碎机构；一级破碎机构设于二级破碎机构上方；一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎；二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎。

上述破碎机存在以下问题，在使用完毕后的清洗、破碎机构内部的维修及破碎过程中混入异物，都需要将破碎机构从机壳内拆卸取出，先由人工将其拆卸后，再从机壳内搬运出，清洁内腔和保养刀具十分费力和不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于回收再利用DMC制品的破碎机，具有便于清洁内腔、保养刀具的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于回收再利用DMC制品的破碎机，包括机壳、铰接于所述机壳上的外罩，所述机壳上沿水平方向滑动设置有滑动壳，所述滑动壳与所述机壳扣合后形成内腔，所述机壳上设置有转动设置于所述机壳上的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述转轴上设置有位于所述内腔中的刀具，所述滑动壳上设置有用于将所述滑动壳固定在所述机壳上的锁定螺栓，所述机壳上设置有受力于翻转的外罩后带动所述滑动壳远离所述机壳运动的传动机构。

通过采用上述技术方案，用于回收再利用DMC制品的破碎机工作时，将DMC制品投入进料口，DMC制品沿外罩滑落到内腔中，驱动机构驱动转轴转动，转轴上的刀具转动将DMC制品粉碎。当需要清洁内腔内壁、保养刀具时，旋转取下锁定螺栓，翻转外罩，传动机构受力于外罩后带动滑动壳远离机壳，将滑动壳和机壳分离、露出内腔后，便于清洁内腔内壁，保养刀具。清洁、保养结束后，翻转外罩扣在机壳上，传动机构带动滑动壳靠近并抵在机壳上，安装上锁定螺栓，将滑动壳固定在机壳上。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳上设置有铰接座，所述铰接座上设置有铰接孔，所述外罩上设置有穿过所述铰接孔的销轴。

通过采用上述技术方案，外罩上设置穿过铰接孔的销轴，使外罩能相对于机壳转动。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括转动设置于所述机壳上的传动轴、固定于所述传动轴上的齿轮二、设置于所述销轴上的齿轮一，所述滑动壳上设置有水平的齿条，所述齿轮一啮合于所述齿轮二，所述齿轮二啮合于所述齿条。

通过采用上述技术方案，外罩转动带动销轴转动，销轴上的齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿条运动，齿条带动滑动壳运动。

本实用新型的进一步设置为：所述齿条上设置有用于将所述齿条固定在所述滑动壳上的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，齿条通过紧固螺栓与滑动壳相连，当仅需要翻转外罩且不需要带动滑动壳运动时，旋转取下紧固螺栓，将齿条与滑动壳分离后，翻转打开外罩时不会带动滑动壳运动。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳上设置有多个水平的滑动孔，所述外罩上设置有多个插接于所述滑动孔内的滑动杆。

通过采用上述技术方案，外罩上的滑动杆插入在机壳上的滑动孔中，使外罩能相对于机壳水平运动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括固定在机壳上的电机、固定在电机输出轴上的主动轮、固定于所述转轴上的皮带轮、套设于所述主动轮与所述皮带轮之间用于传递动力的皮带。

本实用新型的进一步设置为：还包括用于连接所述外罩和所述机壳的连接螺栓和连接螺母。

通过采用上述技术方案，连接螺栓和连接螺母将外罩和机壳连接在一起，避免工作时外罩与机壳分离。

本实用新型的进一步设置为：所述外罩上设置有用于容纳所述转轴的容纳口。

本实用新型的有益效果是：

1.将DMC制品从外罩的投料口投入，DMC制品沿外罩滑落到内腔中，驱动机构驱动转轴转动，转轴带动刀具旋转将DMC制品粉碎，便于回收再利用DMC制品。

2.当内腔内混入异物、破碎结束后需要清洁内腔及对刀具维修保养时，旋转取下连接螺栓和锁定螺栓，翻转外罩将外罩打开，传动机构受力于外罩后带动滑动壳运动并远离机壳，将内腔打开，不需要人工对滑动壳进行拉动，降低劳动强度，便于清洁、保养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的外罩翻转后的状态示意图。

图3是实施例的机壳、外罩的位置关系示意图。

图4是图3的A处放大图。

图中，1、机壳；11、内腔；12、滑动孔；13、铰接座；131、铰接孔；14、耳座一；2、外罩；21、进料口；22、耳座二；23、容纳口；3、滑动壳；31、滑动杆；32、锁定孔；33、锁定螺栓；4、转轴；41、刀具；5、销轴；6、驱动机构；61、电机；62、主动轮；63、皮带轮；64、皮带；7、传动机构；71、传动轴；72、齿轮一；73、齿轮二；75、齿条；8、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种用于回收再利用DMC制品的破碎机，如图1、图2所示，包括机壳1、铰接在机壳1上的外罩2，机壳1上设置有滑动壳3，滑动壳3与机壳1扣合后形成内腔11，外罩2罩在内腔11上，外罩2上设置有进料口21，供DMC制品投入。机壳1上设置有与机壳1转动连接的转轴4、用于驱动转轴4转动的驱动机构6，转轴4上固定有位于内腔11中的刀具41，外罩2上设置有供转轴4嵌入的容纳口23。用于回收再利用DMC制品的破碎机工作时，将DMC制品从进料口21投入，DMC制品沿外罩2内滑落到内腔11，驱动机构6驱动转轴4转动，转轴4上的刀具41将DMC制品破碎。

如图2所示，机壳1上设置有耳座一14，耳座一14上设置有连接孔一(图中未示出)。外罩2上设置有耳座二22，耳座二22上设置有连接孔二(图中未示出)。机壳1和外罩2之间设置有连接螺栓8和连接螺母(图中未示出)，连接螺栓8依次穿过连接孔一(图中未示出)、连接孔二(图中未示出)后螺纹连接于连接螺母(图中未示出)，将机壳1和外罩2连接在一起。

如图1、图2所示，驱动机构6包括固定在机壳1上的电机61、固定在转轴4上的皮带轮63，电机61输出轴上固定有主动轮62，主动轮62和皮带轮63之间套设有用于传递动力的皮带64。电机61工作时带动主动轮62转动，主动轮62通过皮带64带动皮带轮63转动，皮带轮63带动转轴4转动。

如图3、图4所示，机壳1上设置有两个铰接座13，铰接座13上设置有铰接孔131，外罩2上固定有销轴5，销轴5依次穿过两个铰接座13上的铰接孔131，使外罩2能相对于机壳1转动，实现铰接。机壳1侧壁设置有多个水平的滑动孔12，滑动壳3上固定有多个滑动杆31，滑动杆31插接于滑动孔12内且呈间隙配合，使得滑动壳3能相对于机壳1水平运动。机壳1上设置有传动机构7，传动机构7用于受力于翻转的外罩2后驱动滑动壳3转动。传动机构7包括转动设置在机壳1上的传动轴71、固定在传动轴71上的齿轮二73、固定在销轴5上的齿轮一72。齿轮一72与齿轮二73啮合，滑动壳3上设置有水平的齿条75，齿轮二73与齿条75相啮合。

机壳1上设置有通孔(图中未示出)，滑动壳3上设置有锁定孔32、穿过通孔(图中未示出)后螺纹连接在锁定孔32内的锁定螺栓33，锁定螺栓33为蝶型螺栓。当滑动壳3扣合在机壳1上时，旋紧锁定螺栓33将滑动壳3与机壳1固定。当需要两者分离时，旋转取下锁定螺栓33，翻转外罩2时，外罩2上的销轴5转动带动齿轮一72转动，齿轮一72带动齿轮二73转动，齿轮二73转动带动齿条75水平运动，齿条75水平运动带动滑动壳3远离机壳1，将内腔11打开。

齿条75上设置有贯穿齿条75的安装孔(图中未示出)、穿过安装孔(图中未示出)后螺纹连接在滑动壳3上的紧固螺栓(图中未示出)，紧固螺栓(图中未示出)将齿条75固定在滑动壳3上。当仅需要翻转打开外罩2且不需要打开滑动壳3时，旋转取下紧固螺栓(图中未示出)，将齿条75与滑动壳3分离后，此时打开外罩2的过程中传动机构7不会受力，也不会带动滑动壳3运动。

工作原理：将DMC制品从外罩2的进料口21投入，DMC制品沿外罩2滑落到内腔11中，驱动机构6驱动转轴4转动，转轴4带动刀具41旋转以将DMC制品粉碎。当需要打开内腔11进行清洁、对刀具41进行保养维修时，旋转取下连接螺栓8、锁定螺栓33，翻转外罩2将外罩2打开，外罩2带动销轴5转动，销轴5上的齿轮一72带动齿轮二73转动，齿轮二73带动齿条75及滑动壳3运动，带动滑动壳3远离机壳1，将内腔11打开，便于清洁内腔11及保养维修刀具41。