一种染料用微通道反应器的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种染料用微通道反应器。

背景技术：

微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件，微反应器通常含有小的通道尺寸和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应，这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积和体积比率。

染料通过微通道反应器反应后，形成新的染料时，需要将新染料取出，对微通道板进行清洗，但是目前市场上的微通道反应器，微通道板一般都是螺栓固定安装，不便于拆卸，染料容易沾附在微通道板上，影响微通道板的正常使用，提高了生产成本，而且染料在反应过程中，染料与空气接触容易氧化变色，影响染料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种染料用微通道反应器，具有方便拆卸和提高了染料质量的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种染料用微通道反应器，包括底板、反应装置、顶板和隔板，所述底板的上表壁与支撑板的下表壁固定连接，所述支撑板上表壁固定连接有第一压板，所述隔板的下表壁与第二压板的上表壁固定连接，且隔板的下表壁通过伸缩装置与支撑板的上表壁固定连接，所述隔板的上表壁与第三压板的下表壁固定连接，所述顶板的下表壁与第四压板的上表壁固定连接，且顶板的下表壁通过伸缩装置与隔板的上表壁固定连接，所述第一压板与第二压板和第三压板与第四压板之间均设置有反应装置，所述反应装置由反应板和盖板构成，所述反应板的上方设置有盖板，且反应板的上表壁开设有微反应通道，所述反应板上表壁的两侧开设有卡槽，所述盖板的下表壁设置有卡块，且盖板的上表壁设置有把手，所述卡块与卡槽卡接，所述底板的上表壁设置有限位杆，所述限位杆的一端套设在顶板下表壁开设的凹槽内。

优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和弹簧构成，所述伸缩杆的外表壁套设有弹簧。

优选的，所述限位杆的数量为2个，且2个限位杆以底板上表壁的竖向中心轴对称设置。

优选的，所述所述把手的外表壁套设有防滑套。

优选的，所述底板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为4 个，且4个支撑腿分别位于底板底部的四角处。

优选的，所述支撑板、隔板和顶板的数量均为2个，且2个支撑板、隔板和顶板均以底板上表壁的竖向中心轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了伸缩装置、第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、反应装置、限位杆、反应板、隔板和顶板，向上推动隔板，伸缩装置伸长，第一压板和第二压板松开反应装置，向上推动顶板，伸缩装置伸长，第三压板和第四压板松开反应装置，向前拉动反应装置，即可取下反应板，方便了对反应板进行拆卸，便于对反应板进行清洗，保证了反应板的使用寿命，降低了生产成本。

2、本实用新型设置了反应板、微反应通道、盖板、第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、卡槽和卡块，染料加入反应板内的微反应通道内，将盖板盖设在反应板的上表壁，使卡块卡入卡槽内，通过第一压板、第二压板、第三压板和第四压板夹持住反应板和盖板，使染料在反应过程中，染料不易与空气接触氧化变色，保证了染料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盖板的仰视图；

图3为本实用新型反应板的俯视图。

图中：1、顶板；2、凹槽；3、第四压板；4、防滑套；5、第三压板；6、隔板；7、支撑板；8、盖板；9、把手；10、反应板；11、限位杆；12、底板；13、支撑腿；14、第一压板；15、第二压板；16、伸缩装置；161、弹簧；162、伸缩杆；17、卡块；18、卡槽；19、微反应通道；20、反应装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种染料用微通道反应器，包括底板12、反应装置20、顶板1和隔板6，底板12的上表壁与支撑板7的下表壁固定连接，支撑板7上表壁固定连接有第一压板14，隔板6的下表壁与第二压板15的上表壁固定连接，且隔板6的下表壁通过伸缩装置16与支撑板7的上表壁固定连接，隔板6的上表壁与第三压板5的下表壁固定连接，顶板1的下表壁与第四压板3的上表壁固定连接，且顶板1的下表壁通过伸缩装置16与隔板6的上表壁固定连接，第一压板14与第二压板15和第三压板5与第四压板3之间均设置有反应装置20，反应装置20由反应板10和盖板8构成，盖板8可以盖设在反应板10的上表壁，防止染料与空气接触氧化变色，反应板10的上方设置有盖板8，且反应板10的上表壁开设有微反应通道19，反应板10上表壁的两侧开设有卡槽18，盖板8的下表壁设置有卡块17，且盖板8的上表壁设置有把手9，卡块17与卡槽18卡接，卡块17卡接在卡槽18内，使盖板8可以与反应板10进行固定，底板12的上表壁设置有限位杆11，限位杆11的一端套设在顶板1下表壁开设的凹槽2内。

此实施例中，优选的，伸缩装置16由伸缩杆162和弹簧161构成，伸缩杆162的外表壁套设有弹簧161，弹簧161可以拉动伸缩杆 162收缩，从而可以夹持住反应装置20。

此实施例中，优选的，限位杆11的数量为2个，且2个限位杆11以底板12上表壁的竖向中心轴对称设置，限位杆11可以对反应装置20进行限位，使反应装置20不会滑落。

此实施例中，优选的，把手9的外表壁套设有防滑套4，增大把手9与手掌之间的摩擦力。

此实施例中，优选的，底板12的底部设置有支撑腿13，支撑腿 13的数量为4个，且4个支撑腿13分别位于底板12底部的四角处，设置四个支撑腿13，使底板12与地面之间支撑的更加稳定。

此实施例中，优选的，支撑板7、隔板6和顶板1的数量均为2 个，且2个支撑板7、隔板6和顶板1均以底板12上表壁的竖向中心轴对称设置，通过支撑板7、隔板6和顶板1可以夹持住反应装置 20，对反应装置20进行固定。

工作原理：使用时，将染料加入反应板10内的微反应通道19内，将盖板8盖设在反应板10的上表壁，使卡块17卡入卡槽18内，通过第一压板14、第二压板15、第三压板5和第四压板3夹持住反应板10和盖板8，使染料在反应过程中，染料不易与空气接触氧化变色，向上推动隔板6，伸缩装置16伸长，第一压板14和第二压板15 松开反应装置20，向上推动顶板1，伸缩装置16伸长，第三压板5 和第四压板3松开反应装置20，向前拉动反应装置20，即可取下反应板10，方便了对反应板10进行拆卸，便于对反应板10进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。