一种降温除尘装置的制作方法

本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别涉及一种降温除尘装置。

背景技术：

在铸造生产过程中，尤其是生产车间开箱，打磨区域粉尘不断产生，空气污染严重，特别是夏天加上高温，工人工作环境更是不好，不但影响生产效率，而且给工人的身体带来不适，长期吸入粉尘容易引起呼吸道疾病，危害工人的生命健康，现有的降温除尘设备大都通过直接喷淋进行降温除尘，这种设备结构简单，成本较低，但是这种降温除尘设备在废气气流速度较大时，除尘效果较差，且由于喷淋过程会使废气中混有大量水汽，废气处理完成后直接排放会导致生产环境潮湿，影响工厂设备的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、清洁效果好且的降温除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种降温除尘装置，包括柜体，柜体下方设置有与柜体贯通的储水槽，柜体两端分别设置有供废气通过的进气口和出气口，所述柜体包括降温除尘腔，降温除尘腔中设置有用于喷淋液体的喷淋装置，降温除尘腔末端设置有网孔板，网孔板上设置有若干通孔，气体冲击在网孔板上，并通过网孔板减速分散。

所述喷淋装置设置在网孔板一侧，且喷淋装置喷淋的液体在网孔板上形成水幕。

所述柜体还包括除湿腔，除湿腔设置在降温除尘腔与出气口之间，除湿腔中设置有用于除水汽的百叶窗，废气通过百叶窗时，水汽与百叶窗的叶片接触，并凝结成液滴。

所述百叶窗包括Z字型的叶片，且叶片一侧向下倾斜设置。

所述柜体靠近出气口一侧固定设置有副水箱，副水箱中的液体通过输液泵输送给喷淋装置，副水箱与储水槽连通，且副水箱与储水槽之间设置有过滤网。

所述副水箱上连接有输液口，且过滤网与输液口之间设置有至少两组挡板，挡板依次上下交错设置在副水箱中，并使副水箱中形成S型的水流通道。

所述过滤网可拆卸设置在柜体上，且副水槽上设置有排污口，储水槽和副水箱具有公用的底板，底板向副水箱一侧倾斜，降温除尘设备清洗时，将过滤网拆除，污水经底板导流进入副水箱，并从排污口中排出。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所述柜体包括降温除尘腔，降温除尘腔中设置有用于喷淋液体的喷淋装置，降温除尘腔末端设置有网孔板，网孔板上设置有若干通孔，气体冲击在网孔板上，并通过网孔板减速分散，且当废气通过网孔板后由于气压差废气会产生涡流，使废气与降温除尘腔中的气体充分混合，便于喷淋装置喷淋的液体与粉尘充分接触，结构简单，降温除尘效果好；所述喷淋装置设置在网孔板一侧，且喷淋装置喷淋的液体在网孔板上形成水幕，当废气气流与水幕接触时，水幕直接吸附废气中的粉尘，提高降温除尘装置的除尘效果。

2、本实用新型所述柜体还包括除湿腔，除湿腔设置在降温除尘腔与出气口之间，除湿腔中设置有用于除水汽的百叶窗，废气通过百叶窗时，水汽与百叶窗的叶片接触，并凝结成液滴，该结构利用百叶窗的叶片改变气流的运动方向，气流中的水汽由于惯性撞击在叶片上，并沿叶片滴落在储水槽中；所述百叶窗包括Z字型的叶片，且叶片一侧向下倾斜设置，Z字型的结构进一步改变气流方向，且增大了叶片与废气的接触面，提高百叶窗的除水汽效果。

3、本实用新型所述柜体靠近出气口一侧固定设置有副水箱，副水箱中的液体通过输液泵输送给喷淋装置，副水箱与储水槽连通，且副水箱与储水槽之间设置有过滤网，该结构便于储水槽中液体的循环利用，节约资源；所述副水箱上连接有输液口，且过滤网与输液口之间设置有至少两组挡板，挡板依次上下交错设置在副水箱中，并使副水箱中形成S型的水流通道，S型的水流通道便于液体中的杂质的沉降，避免杂质通过输液泵进入喷淋装置，从而导致喷淋装置损坏。

4、本实用新型所述过滤网可拆卸设置在柜体上，且副水槽上设置有排污口，储水槽和副水箱具有公用的底板，底板向副水箱一侧倾斜，降温除尘设备清洗时，将过滤网拆除，污水经底板导流进入副水箱，并从排污口中排出，该结构便于降温除尘装置的清理维护。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图之一；

图2是本实用新型的剖视图之二；

图3是本实用新型的剖视图之三；

图4是本实用新型种网孔板的结构示意图；

图5是图1中A处的局部放大图。

图中标号含义：1-柜体；2-副水箱；3-喷淋装置；4-网孔板；5-百叶窗；

6-输液泵；11-降温除尘腔；12-除湿腔；13-进气口；14-出气口；15-储水槽；

16-过滤网；17-检修门；18-底板；21-挡板；22-排污口；23-输液口；41-通孔；

51-叶片。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种降温除尘装置，包括柜体1，柜体1下方设置有与柜体1贯通的储水槽15，柜体1两端分别设置有供废气通过的进气口13和出气口14，所述柜体1包括降温除尘腔11，降温除尘腔11中设置有用于喷淋液体的喷淋装置3，降温除尘腔11末端设置有网孔板4，网孔板4上设置有若干通孔41，气体冲击在网孔板4上，并通过网孔板4减速分散，且当废气通过网孔板4后由于气压差废气会产生涡流，使废气与降温除尘腔11中的气体充分混合，便于喷淋装置3喷淋的液体与粉尘充分接触，结构简单，降温除尘效果好，优选所述网孔板4下端深入储水槽15中，并浸没在储水槽15的液体中。

所述喷淋装置3设置在网孔板4一侧，且喷淋装置3喷淋的液体在网孔板4上形成水幕，当废气气流与水幕接触时，水幕直接吸附废气中的粉尘，提高降温除尘装置的除尘效果，所述喷淋装置3设置在网孔板4一侧，且喷淋装置3喷淋的液体在网孔板4上形成水幕，本实施例中柜体1包括两个降温除尘腔11，多个降温除尘腔11有利于提高，降温除尘柜的降温除尘效果好。

所述柜体1还包括除湿腔12，除湿腔12设置在降温除尘腔11与出气口14之间，除湿腔12中设置有用于除水汽的百叶窗5，废气通过百叶窗5时，水汽与百叶窗5的叶片51接触，并凝结成液滴，该结构利用百叶窗5的叶片51改变气流的运动方向，气流中的水汽由于惯性撞击在叶片51上，并沿叶片51滴落在储水槽15中，优选所述百叶窗5下端深入储水槽15中，并浸没在储水槽15的液体中。

优选所述降温除尘腔11与除湿腔12侧面均设置有检修门17，当清理维修降温除尘装置时，可以通过检修门17进入柜体1中。

优选所述百叶窗5包括Z字型的叶片51，且叶片51一侧向下倾斜设置，Z字型的结构进一步改变气流方向，且增大了叶片51与废气的接触面，提高百叶窗5的除水汽效果。

所述柜体1靠近出气口14一侧固定设置有副水箱2，副水箱2中的液体通过输液泵6输送给喷淋装置3，副水箱2与储水槽15连通，且副水箱2与储水槽15之间设置有过滤网16，该结构便于储水槽15中液体的循环利用，节约资源。

所述副水箱2上连接有输液口23，且过滤网16与输液口23之间设置有至少两组挡板21，挡板21依次上下交错设置在副水箱2中，并使副水箱2中形成S型的水流通道，S型的水流通道便于液体中的杂质的沉降，避免杂质通过输液泵6进入喷淋装置3，从而导致喷淋装置3损坏。

所述过滤网16可拆卸设置在柜体1上，且副水槽上设置有排污口22，储水槽15和副水箱2具有公用的底板18，底板18向副水箱2一侧倾斜，降温除尘设备清洗时，将过滤网16拆除，污水经底板18导流进入副水箱2，并从排污口22中排出，该结构便于降温除尘装置的清理维护。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。