一种铣刨机降尘喷雾装置的制作方法

文档序号:19041249发布日期:2019-11-05 23:07阅读:576来源:国知局
一种铣刨机降尘喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及沥青路面铣刨降尘领域,特别是涉及一种铣刨机降尘喷雾装置。



背景技术:

目前,沥青路面铣刨作业时,仅仅依靠铣刨机自带的喷水系统给刀头和一二级输料带降温、降尘,鉴于严峻的环保形势,现阶段的降尘作业依靠另外的雾炮来进行,造成了成本的增加。

喷水系统是铣刨机作业的一大重要系统,现有的喷水系统主要集中于铣刨鼓室和一二级输送带之中,主要用于铣刨刀头的冷却以及传送铣刨机过程的除尘,但是其除尘效果并不是很理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种铣刨机降尘喷雾装置,能够实现良好的降尘效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

一种铣刨机降尘喷雾装置,包括:喷水管、开关和水嘴,所述喷水管上设置有所述开关,所述水嘴位于所述喷水管的喷水末端,所述喷水管包括第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管,所述第一喷水管位于铣刨机一级输料带底部的两侧,所述第二喷水管位于铣刨机一级输料带和二级输料带之间,所述第三喷水管位于铣刨机出料口位置。

可选的,所述喷水管与所述铣刨机的水泵连接。

可选的,所述第一喷水管的数量为两根,所述第一喷水管的长度为1m-1.5m,所述第二喷水管的长度为1.5m-2m,所述第三喷水管的长度为0.5m-1m。

可选的,所述喷水管采用TPU喷水管。

可选的,所述水嘴采用塑料水嘴或不锈钢水嘴。

可选的,所述开关采用旋转开关或感应开关。

可选的,所述水嘴的直径为3-10cm。

根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型提供一种铣刨机降尘喷雾装置,喷水管固定在铣刨机一级输料带下方(破碎梁上方)、一二级输料带之间和出料口上,可以在三个不同的方向进行喷水降尘,本实用新型能够在铣刨机容易出现烟尘的三个阶段分别进行有效的喷水,从而实现降尘,达到环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例喷水管组成结构示意图;

图2为本实用新型实施例喷水管的位置示意主视图;

图3为本实用新型实施例喷水管的位置示意俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种铣刨机降尘喷雾装置,能够实现良好的降尘效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例喷水管组成结构示意图。如图1所示,一种铣刨机降尘喷雾装置,包括:喷水管1、开关2和水嘴3,所述喷水管1上设置有所述开关2,所述水嘴3位于所述喷水管1的喷水末端,所述喷水管1包括第一喷水管11、第二喷水管12和第三喷水管13。

图2为本实用新型实施例喷水管的位置示意主视图。如图2所示,所述第一喷水管11位于铣刨机一级输料带底部的两侧,所述第二喷水管12位于铣刨机一级输料带和二级输料带之间,所述第三喷水管13位于铣刨机出料口位置。

图3为本实用新型实施例喷水管的位置示意俯视图。如图3所示,所述喷水管1与所述铣刨机的水泵4通过送水管5连接。

所述第一喷水管11的数量为两根,所述第一喷水管11的长度为1m-1.5m,所述第二喷水管12的长度为1.5m-2m,所述第三喷水管13的长度为0.5m-1m。

所述喷水管11采用TPU喷水管。TPU喷水管为热塑性聚氨酯弹性体橡胶喷水管,其具有硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明和弹性好的优点,TPU喷水管具有很好的环保性能。

所述水嘴3采用塑料水嘴或不锈钢水嘴。

所述开关2采用旋转开关或感应开关。

所述水嘴3的直径为3-10cm。在具体应用中根据不同的工况来采用不同直径的水嘴。

本实用新型提供一种铣刨机降尘喷雾装置,在原有喷水系统的基础上,对喷水系统进行更加合理、优化的布局。喷水系统是铣刨机作业的一大重要系统,原有的喷水系统主要集中于铣刨鼓室和一二级输送带之中,主要用于铣刨刀头的冷却和传送铣刨机过程的除尘。本实用新型对现有的喷水系统进行改造,将喷水系统引导至一级输料带底部两侧(破碎梁上方),减少了破碎梁处的铣刨烟尘;将喷水系统引导至一二级输料带之间,减少了输料带传送过程的烟尘;最后将喷水系统引导至出料口,在出料口增加一套喷水装置,这样着重解决了一级输料带下方(破碎梁上方)、一二级输料带之间、出料口这三个方面的烟尘,可以在三个不同的方向进行喷水降尘。

本实用新型具有以下三个优点:一、利用了铣刨机原有的喷水管路,对其进行改装就可以实现,方便快捷;二、采用了一键性操作,直接打开喷水开关就可以实现出水降尘,操作简单、快捷;三、避免了雾炮车的跟随作业,受施工地形限制小,更加的安全,降低了施工成本。本实用新型在铣刨机容易出现烟尘的三个阶段分别进行了有效的喷水,从而降尘达到环保的目的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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