一种钢铁破碎机的制作方法

本实用新型涉及废钢铁处理技术领域，尤其涉及一种钢铁破碎机。

背景技术：

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。

公告号cn204746464u的中国专利涉及一种废钢铁破碎设备，包括由多个并列相邻设置的无动力滚筒组成的输送带、一组直径依次递减的碾压辊、第一刀轴和第二刀轴，所述一组碾压辊按直径递减的顺序以逐渐接近所述输送带的方式依次设置在所述输送带上方，所述第一刀轴和第二刀轴平行并列设置在所述输送带的末端出口处，所述第一刀轴和第二刀轴上均连接有刀片，所述第一刀轴和第二刀轴上的刀片在垂直方向上相互交错。本实用新型中的废钢铁破碎设备在进行破碎时，先对废料进行碾压形成薄片，薄片被挤压到刀轴处被反向旋转的刀片打成碎片。

该技术方案可以有效的对报废汽车进行分解回收，但是该破碎设备在使用的过程中，需要对大小高度不一的报废车辆进行碾压，但是此设备无法调整输送带和碾压辊之间的距离，造成在碾压小型车辆时，可能由于输送带和碾压辊之间的距离过大，而导致碾压效果不理想，进而对后续的车辆分解效率存在影响，所以我们提出了一种钢铁破碎机，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁破碎机，包括输送带和碾压辊，所述碾压辊位于输送带的上方，所述输送带的底部中间位置上固定安装有支撑板，所述输送带的下方设有调节座，所述调节座上设有调节腔，所述调节腔的顶部内壁上开设有贯穿孔，且支撑板的底部贯穿贯穿孔并延伸至调节腔内，所述调节腔的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有支撑轴，两个支撑轴相互靠近的一侧均转动连接有推动板，且两个推动板的顶部均和支撑板的底部滑动连接，两个推动板相互靠近的一侧固定安装有同一个限位弹簧，所述调节腔的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个推杆电机，且支撑板位于两个推杆电机之间，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，且两个推动轴的底部分别和两个支撑轴相互远离的一侧转动连接。

优选的，位于调节腔内的支撑板的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有限位杆，所述调节腔的顶部内壁上开设有对称设置的两个限位孔，且限位孔内固定安装有直线轴承，两个限位杆的顶部分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，且限位杆的顶部延伸至调节座的上方。

优选的，所述输送带的底部固定安装有对称设置的两个l形板，且调节座位于两个l形板之间，两个l形板相互靠近的一侧分别和调节座的两侧滑动连接。

优选的，所述调节腔的底部内壁上开设有对称设置的两个缓冲槽，所述缓冲槽的底部内壁上固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的顶部固定连接有同一个滑动板，且滑动板与缓冲槽滑动连接，所述滑动板的顶部固定安装有立板，且立板的顶部延伸至调节腔内并固定安装有缓冲板，两个缓冲板的顶部分别和两个支撑轴的底部相接触。

优选的，所述滑动板的两侧均固定安装有导轮，所述缓冲槽的两侧内壁上均固定安装有与导轮相适配的导轨，且两个导轮分别和两个导轨滑动连接。

优选的，所述缓冲板的顶部固定安装有弹性垫，且弹性垫的厚度为一厘米到两厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要调节输送带和碾压辊之间的距离时，以适应对高度不一的报废车辆进行有效的碾压，首先同时启动两个推杆电机，推杆电机会带动推动轴进行伸缩，此时支撑轴在推动轴的带动下便可以以支撑座为支点进行转动，而支撑轴转动时，在带动推杆电机移动的同时，还可以使推动板在支撑板的底部进行滑动，进而在两个支撑轴的撬动下，可以使支撑板进行升降，此时便可以对输送带的高度进行调整，进而可以调节输送带和碾压辊之间的距离。

本实用新型结构简单，破碎机本体可以根据高度不同的车辆及时调整输送带和碾压辊之间的距离，使得碾压辊可以对输送带上的报废车辆进行有效的碾压，提升了对报废车辆分解的效率，同时有效的提高了破碎机本体的生产性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铁破碎机的a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢铁破碎机的b部分的放大结构示意图。

图中：1输送带、2碾压辊、3支撑板、4调节座、5调节腔、6推动板、7支撑轴、8限位弹簧、9横板、10限位杆、11推杆电机、12推动轴、13缓冲槽、14缓冲弹簧、15滑动板、16立板、17缓冲板、18导轮、19导轨、20l形板、21支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢铁破碎机，包括输送带1和碾压辊2，碾压辊2位于输送带1的上方，输送带1的底部中间位置上固定安装有支撑板3，输送带1的下方设有调节座4，调节座4上设有调节腔5，调节腔5的顶部内壁上开设有贯穿孔，且支撑板3的底部贯穿贯穿孔并延伸至调节腔5内，调节腔5的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支撑座21，支撑座21的顶部转动连接有支撑轴7，两个支撑轴7相互靠近的一侧均转动连接有推动板6，且两个推动板6的顶部均和支撑板3的底部滑动连接，两个推动板6相互靠近的一侧固定安装有同一个限位弹簧8，调节腔5的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个推杆电机11，且支撑板3位于两个推杆电机11之间，推杆电机11的输出轴上焊接有推动轴12，且两个推动轴12的底部分别和两个支撑轴7相互远离的一侧转动连接，当需要调节输送带1和碾压辊2之间的距离时，以适应对高度不一的报废车辆进行有效的碾压，首先同时启动两个推杆电机11，推杆电机11会带动推动轴12进行伸缩，此时支撑轴7在推动轴12的带动下便可以以支撑座21为支点进行转动，而支撑轴7转动时，在带动推杆电机11移动的同时，还可以使推动板6在支撑板3的底部进行滑动，进而在两个支撑轴7的撬动下，可以使支撑板3进行升降，此时便可以对输送带1的高度进行调整，进而可以调节输送带1和碾压辊2之间的距离，本实用新型结构简单，破碎机本体可以根据高度不同的车辆及时调整输送带1和碾压辊2之间的距离，使得碾压辊2可以对输送带1上的报废车辆进行有效的碾压，提升了对报废车辆分解的效率，同时有效的提高了破碎机本体的生产性能。

本实用新型中，位于调节腔5内的支撑板3的两侧均固定安装有横板9，横板9的顶部固定安装有限位杆10，调节腔5的顶部内壁上开设有对称设置的两个限位孔，且限位孔内固定安装有直线轴承，两个限位杆10的顶部分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，且限位杆10的顶部延伸至调节座4的上方，支撑板3在进行升降时，会使限位杆10进行滑动，支撑板3在两个限位杆10的限位作用下，可以使支撑板3移动时更稳固，输送带1的底部固定安装有对称设置的两个l形板20，且调节座4位于两个l形板20之间，两个l形板20相互靠近的一侧分别和调节座4的两侧滑动连接，在两个l形板20的作用下，可以使输送带1升降时不会发生晃动，进而不会影响生产，调节腔5的底部内壁上开设有对称设置的两个缓冲槽13，缓冲槽13的底部内壁上固定连接有多个缓冲弹簧14，多个缓冲弹簧14的顶部固定连接有同一个滑动板15，且滑动板15与缓冲槽13滑动连接，滑动板15的顶部固定安装有立板16，且立板16的顶部延伸至调节腔5内并固定安装有缓冲板17，两个缓冲板17的顶部分别和两个支撑轴7的底部相接触，缓冲板17可以对支撑轴7向下移动时进行缓冲，有效的避免了支撑轴7的一侧在向下移动时与调节腔5的底部内壁相碰撞，有效的保护了支撑轴7，滑动板15的两侧均固定安装有导轮18，缓冲槽13的两侧内壁上均固定安装有与导轮18相适配的导轨19，且两个导轮18分别和两个导轨19滑动连接，导轮18和导轨19的设计使得滑动板15移动时始终沿着直线进行滑动，不会发生偏移，缓冲板17的顶部固定安装有弹性垫，且弹性垫的厚度为一厘米到两厘米之间，弹性垫的设计提高了缓冲板17的缓冲性能，当需要调节输送带1和碾压辊2之间的距离时，以适应对高度不一的报废车辆进行有效的碾压，首先同时启动两个推杆电机11，推杆电机11会带动推动轴12进行伸缩，此时支撑轴7在推动轴12的带动下便可以以支撑座21为支点进行转动，而支撑轴7转动时，在带动推杆电机11移动的同时，还可以使推动板6在支撑板3的底部进行滑动，进而在两个支撑轴7的撬动下，可以使支撑板3进行升降，此时便可以对输送带1的高度进行调整，进而可以调节输送带1和碾压辊2之间的距离，本实用新型结构简单，破碎机本体可以根据高度不同的车辆及时调整输送带1和碾压辊2之间的距离，使得碾压辊2可以对输送带1上的报废车辆进行有效的碾压，提升了对报废车辆分解的效率，同时有效的提高了破碎机本体的生产性能。

工作原理：当需要调节输送带1和碾压辊2之间的距离时，首先同时启动两个推杆电机11，推杆电机11会带动推动轴12进行伸缩，此时支撑轴7在推动轴12的带动下便可以以支撑座21为支点进行转动，而支撑轴7转动时，在带动推杆电机11移动的同时，还可以使推动板6在支撑板3的底部进行滑动，同时会使两个推动板6向相向的方向进行移动，而当推动轴12推动支撑轴7的一端相下进行移动时，会使支撑轴7与缓冲板17的顶部相接触，进而缓冲板17可以对支撑轴7向下移动时进行缓冲，有效的避免了支撑轴7的一侧在向下移动时与调节腔5的底部内壁相碰撞，有效的保护了支撑轴7，同时在两个支撑轴7的撬动下，可以使支撑板3进行升降，支撑板3在进行升降时，会使限位杆10进行滑动，支撑板3在两个限位杆10的限位作用下，可以使支撑板3移动时更稳固，因而可以对输送带1的高度进行调整，同时输送带1的高度发生变化时，会带动两个l形板20在调节座4上进行滑动，在两个l形板20的作用下，可以使输送带1升降时不会发生晃动，进而不会影响生产，因而此破碎机本体可以调节输送带1和碾压辊2之间的距离，提高了破碎机本体的生产性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。