一种管式介质阻挡放电等离子体装置的制作方法

本实用新型涉及介质阻挡放电技术领域，具体为一种管式介质阻挡放电等离子体装置。

背景技术：

介质阻挡放电作为大气压条件下产生低温(非平衡态)等离子体的一种可靠的方法，被广泛应用于臭氧合成、真空紫外光源、材料表面处理和环境保护等领域，介质阻挡放电可实现大面积均匀放电，可以充分使有机物分子、水分子、氧气分子产生电离，从而激发出更多活性物种，且较其他产生低温等离子体的放电方法安全性更高、电极寿命更长和平均电子能量更高等优点。

近年来，介质阻挡放电技术在环境有机污染物降解方面的相关研究备受关注，但是现有的管式介质阻挡放电等离子体装置的排气量需要人为控制，不能及时的将该装置内部的气体排出，气体量过多压强大则容易造成爆炸，同时现有的管式介质阻挡放电等离子体装置中没有过滤装置，容易造成固体颗粒沉积在壳体的内部，堵塞反应通道，不利于该装置的长期运行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管式介质阻挡放电等离子体装置，解决了小吃车不具有很好的拆卸和分类放置功能以及不具有很好调节功能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管式介质阻挡放电等离子体装置，包括壳体，所述壳体的一侧壁的顶部设置有进气管，并且所述进气管的内壁顶部和底部均设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有过滤网，并且所述过滤网位于滑槽内部的一侧与滑槽内壁之间设置有第二弹簧，所述壳体的内壁顶部和底部之间安装有放电棒，并且所述放电棒的顶部设置有内电极引出线，所述内电极引出线贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的外部，并且所述放电棒的表面并位于壳体内壁的两侧之间设置有固定板，所述固定板的内部设置有通孔，并且所述壳体的内壁并远离固定板的底部安装有放电管，所述放电管的内部设置有外电极引出线，并且所述外电极引出线依次贯穿放电管和壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体的侧壁并远离进气管的底部设置有出气管，并且所述出气管的内壁之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧与出气管的内壁之间设置有第一弹簧，并且所述出气管的侧壁并位于第一弹簧的两侧设置有出气孔。

优选的，所述内电极引出线延伸至壳体外部的一端电性连接有高压交流电源的接地端，并且所述外电极引出线延伸至壳体外部的一端电性连接有高压交流电源的高压端。

优选的，所述通孔的截面呈梯形，并且所述通孔等距离均匀的分布在固定板的表面。

优选的，所述出气孔呈环形阵列等距离均匀的分布在出气管的侧壁。

优选的，所述壳体采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述出气管与进气管均与壳体之间螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管式介质阻挡放电等离子体装置。具备以下有益效果：

(1)、该管式介质阻挡放电等离子体装置，通过壳体的侧壁并远离进气管的底部设置有出气管，并且出气管的内壁之间滑动连接有滑动板，滑动板的一侧与出气管的内壁之间设置有第一弹簧，并且出气管的侧壁并位于第一弹簧的两侧设置有出气孔，又通过出气孔呈环形阵列等距离均匀的分布在出气管的侧壁，可以实现当壳体内部的压强大于外部的压强时，壳体内部的气体会挤压滑动板，滑动板带动第一弹簧向远离壳体的一端移动，实现壳体内部的气体通过出气孔自动排出，可以实现不用人为控制，避免由于壳体内部的气体量过多而导致该装置内的反应不彻底，保证了该装置反应过程的稳定。

(2)、该管式介质阻挡放电等离子体装置，通过壳体的一侧壁的顶部设置有进气管，并且进气管的内壁顶部和底部均设置有滑槽，滑槽滑动连接有过滤网，并且过滤网位于滑槽内部的一侧与滑槽内壁之间设置有第二弹簧，又通过放电棒的表面并位于壳体内壁的两侧之间设置有固定板，固定板的内部设置有通孔，通孔的截面呈梯形，并且通孔等距离均匀的分布在固定板的表面，可以实现将气体中的固体颗粒拦截下来，并且实现当气流速度不一致时，可以对过滤网产生振动，从而避免过滤网的堵塞，同时固定板可以实现气体在壳体内部停留时间较长，增加有效接触面积，从而提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图；

图3为图1中b处局部放大图。

图中：1壳体、2内电极引出线、3放电棒、4外电极引出线、5放电管、6进气管、7出气孔、8第一弹簧、9出气管、10滑动板、11滑槽、12过滤网、13第二弹簧、14固定板、15通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管式介质阻挡放电等离子体装置，包括壳体1，壳体1的一侧壁的顶部设置有进气管6，并且进气管6的内壁顶部和底部均设置有滑槽11，滑槽11滑动连接有过滤网12，并且过滤网12位于滑槽11内部的一侧与滑槽11内壁之间设置有第二弹簧13，可以实现将气体中的固体颗粒拦截下来，并且实现当气流速度不一致时，可以对过滤网12产生振动，从而避免过滤网12的堵塞，壳体1的内壁顶部和底部之间安装有放电棒3，并且放电棒3的顶部设置有内电极引出线2，内电极引出线2贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的外部，内电极引出线2延伸至壳体1外部的一端电性连接有高压交流电源的接地端，并且放电棒3的表面并位于壳体1内壁的两侧之间设置有固定板14，固定板14的内部设置有通孔15，通孔15的截面呈梯形，并且通孔15等距离均匀的分布在固定板14的表面，减慢气体的流速，并且壳体1的内壁并远离固定板14的底部安装有放电管5，放电管5的内部设置有外电极引出线4，并且外电极引出线4依次贯穿放电管5和壳体1并延伸至壳体1的外部，并且外电极引出线4延伸至壳体1外部的一端电性连接有高压交流电源的高压端，壳体1的侧壁并远离进气管6的底部设置有出气管9，壳体1采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且出气管9与进气管6均与壳体1之间螺纹连接，便于该装置的检修和维护，并且出气管9的内壁之间滑动连接有滑动板10，滑动板10的一侧与出气管9的内壁之间设置有第一弹簧8，并且出气管9的侧壁并位于第一弹簧8的两侧设置有出气孔7，出气孔7呈环形阵列等距离均匀的分布在出气管9的侧壁，实现壳体1内部的气体通过出气孔自动排出。

使用时，当需要处理的废气通过进气管6进入壳体1的内部，由于气体通过进气管6的流量不一致，当气体流量增大时，气体会推动过滤网12，过滤网12挤压第二弹簧13，当气体流量减小时，由于第二弹簧13的恢复性弹力，使得第二弹簧13推动过滤网12，使过滤网12恢复到初始位置，过滤网12由此产生振动，可以有效的避免过滤网12被颗粒杂质堵塞，然后气体通过固定板14上的通孔15，可以减慢气体的流速，气体通过放电区后，当壳体1内部的压强大于外部的压强时，壳体1内部的气体会挤压滑动板10，滑动板10带动第一弹簧8向远离壳体1的一端移动，实现壳体1内部的气体通过出气孔7自动排出，可以实现不用人为控制，避免由于壳体1内部的气体量过多而导致该装置内的反应不彻底，保证了该装置反应过程的稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。