一种除尘器清灰装置的制作方法

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种除尘器清灰装置。

背景技术：

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构，滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理，花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室，在除尘器入口处装有气流分布板。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。一般的除尘器的清灰系统在进行风力清灰前滤袋的表面堆积较厚的灰尘，且此种清灰系统对于处理较厚的灰尘只能在除尘结束后才能够清灰，在除尘过程中却不可以进行清灰。

基于此，本实用新型设计了一种除尘器清灰装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘器清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器清灰装置，包括袋式除尘器用的滤袋和笼骨，所述滤袋套设安装在笼骨的外侧进行除尘，所述笼骨包括圈筋和圈筋固定套圈，所述圈筋固定套圈上下设置有两个，所述圈筋环形等距焊接在两个圈筋固定套圈之间，上侧的所述圈筋固定套圈上固定安装清灰电机，所述清灰电机的输出轴安装丝杠，所述丝杠贯穿连接上下两个圈筋固定套圈，所述丝杠上螺接安装螺纹套，所述螺纹套与丝杠螺纹传动，所述螺纹套的圆周外侧壁平行焊接清灰杆，所述清灰杆的外端部安装扫灰轮，所述扫灰轮的最外端超过圈筋的外端距离，所述扫灰轮支撑在滤袋的内侧壁上。

优选的，所述圈筋固定套圈中焊接支撑架，所述支撑架上安装有行程开关，上下两个所述圈筋固定套圈上的行程开关位于同一竖直方向，且两个行程开关作用于螺纹套，所述螺纹套的上下侧壁可挤压抵触行程开关的活动触键，两个所述行程开关与清灰电机电性连接。

优选的，所述清灰杆的设置数量与圈筋的设置数量相同，所述清灰杆设置在相邻两个圈筋的中间位置。

优选的，所述清灰杆上对称设置有两个滑套，所述滑套中滑动插接有限位杆，所述限位杆固定在上下两个圈筋固定套圈的支撑架上。

优选的，所述丝杠的底端通过轴承安装在支撑架的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于通过清灰装置在滤袋的内部进行上下循坏清灰，清灰装置在电机的带动下可进行上下往复运动，使得清灰杆平稳运动，带动扫灰轮在滤袋的内壁进行上下运动，使得滤袋表面堆积的较厚的灰尘进行脱落，可在袋式除尘器工作时进行清灰，尤其对积累较厚的灰尘清灰效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型笼骨结构示意图；

图3为本实用新型圈筋固定套圈结构示意图；

图4为本实用新型清灰杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滤袋，2-笼骨，3-清灰电机，4-圈筋固定套圈，5-圈筋，6-清灰杆，7-螺纹套，8-滑套，9-扫灰轮，10-限位杆，11-行程开关，12-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器清灰装置，包括袋式除尘器用的滤袋1和笼骨2，滤袋1套设安装在笼骨2的外侧进行除尘，笼骨2包括圈筋5和圈筋固定套圈4，圈筋固定套圈4上下设置有两个，圈筋5环形等距焊接在两个圈筋固定套圈4之间，上侧的圈筋固定套圈4上固定安装清灰电机3，清灰电机3的输出轴安装丝杠，丝杠贯穿连接上下两个圈筋固定套圈4，丝杠上螺接安装螺纹套7，螺纹套7与丝杠螺纹传动，螺纹套7的圆周外侧壁平行焊接清灰杆6，清灰杆6的外端部安装扫灰轮9，扫灰轮9的最外端超过圈筋5的外端距离，扫灰轮9支撑在滤袋1的内侧壁上。

其中，圈筋固定套圈4中焊接支撑架12，支撑架12上安装有行程开关11，上下两个圈筋固定套圈4上的行程开关11位于同一竖直方向，且两个行程开关11作用于螺纹套7，螺纹套7的上下侧壁可挤压抵触行程开关11的活动触键，两个行程开关11与清灰电机3电性连接；清灰杆6的设置数量与圈筋5的设置数量相同，清灰杆6设置在相邻两个圈筋5的中间位置；清灰杆6上对称设置有两个滑套8，滑套8中滑动插接有限位杆10，限位杆10固定在上下两个圈筋固定套圈4的支撑架12上；丝杠的底端通过轴承安装在支撑架12的中心位置；

行程开关11控制清灰电机3的正反转为公开的技术常识，其作为公开技术在本申请中其不作赘述。

本实施例的一个具体应用为：滤袋1安装在笼骨2上，滤袋1在进行工作时对除尘器内部的灰尘进行过滤，灰尘会慢慢堆积在滤袋1上，清灰装置工作时，清灰电机3进行驱动，使得丝杠进行转动，丝杠转动对螺纹套7进行驱动，螺纹套7驱动清灰杆6进行运动，在滑套8和限位杆10进行限位配合时，清灰杆6做稳定的上下运动，使得清灰杆6外端部的扫灰轮9进行运动，扫灰轮9的最外端超过圈筋5的外端距离，扫灰轮9支撑在滤袋1的内侧壁上，扫灰轮9在滤袋1的内侧壁上进行滚动，使堆积挤压的灰尘在吸力变小的情况下进行掉落，落到除尘器底部的灰斗中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。