一种脱硫池悬浮体阻隔装置的制作方法

本实用新型属于脱硫技术领域，尤其涉及一种脱硫池悬浮体阻隔装置。

背景技术：

脱硫池是锅炉脱硫塔的重要组成部分。它的作用就是利用脱硫池的碱性溶液，经过脱硫泵进行循环，对脱硫塔起到防腐作用和达到环保效果。它的原理就是锅炉烟尘和脱硫池内的碱性溶液，同时进入脱硫塔经过净化喷淋设施处理后，干净的烟气从排烟囱排出而大量的尘粒随着碱性溶液流进脱硫池内。经过沉淀，上清的水再与石灰或氢氧化钠配置成的碱性溶液（pH值为9-13）通过脱硫泵，循环利用，同时也起到酸碱中和，防腐的作用。

目前脱硫池内久而久之就会形成大量的沉淀物，由于人工无法进行有效的清理隔离，会导致堵塞、腐蚀内部管道，内部机器运行维护高及容易造成二次污染的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种脱硫池悬浮体阻隔装置，旨在解决目前脱硫池内久而久之就会形成大量的沉淀物，由于人工无法进行有效的清理隔离，会导致堵塞、腐蚀内部管道，内部机器运行维护高及容易造成二次污染的现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种脱硫池悬浮体阻隔装置，包括固定组件、搅拌组件和阻隔组件，所述固定组件包括脱硫池、固定架、进液管、加药管、排液管、滑槽和支撑架，所述脱硫池与所述固定架固定连接，所述固定架位于所述脱硫池的外侧两端，所述进液管与所述脱硫池固定连接，且位于所述脱硫池的外侧壁上，所述加药管与所述脱硫池固定连接，且位于所述脱硫池远离所述进液管的外侧壁上，所述排液管与所述脱硫池固定连接，且位于所述脱硫池的外侧壁底端，所述固定架上开设有所述滑槽，所述支撑架通过所述滑槽与所述固定架的内部进行滑动连接，所述支撑架位于所述脱硫池的上方；所述搅拌组件包括搅拌机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌机与所述支撑架固定连接，且位于所述支撑架的上表面，所述搅拌杆与所述搅拌机固定连接，且位于所述搅拌机的下表面，所述搅拌叶与所述搅拌杆固定连接，且环绕在所述搅拌杆的外表面上，所述搅拌机与外部电源电性连接；所述阻隔组件包括气缸、伸缩杆、连接杆、过滤板和渗液槽，所述气缸与所述固定架固定连接，且位于所述固定架的内部顶端，所述伸缩杆与所述支撑架固定连接，且位于所述气缸的下表面，所述连接杆与所述支撑架固定连接，且位于所述支撑架的下表面，所述过滤板与所述连接杆固定连接，且位于所述连接杆的下表面，所述过滤板的表面上开设有所述渗液槽，所述气缸与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述固定组件还包括pH传感器，所述pH传感器与所述脱硫池固定连接，且位于所述脱硫池的内壁上。

本实用新型还提供优选的，所述固定组件还包括电磁阀，所述电磁阀与所述排液管固定连接，且位于所述排液管上。

本实用新型还提供优选的，所述搅拌叶的数量为若干个，且均匀环绕在所述搅拌杆的表面上。

本实用新型还提供优选的，所述气缸的数量为两个个，且对称分布在所述固定架的内部顶端上。

本实用新型还提供优选的，所述过滤板的形状为长方形框体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种脱硫池悬浮体阻隔装置，通过设置搅拌装置，加快脱硫池里的废水和药水快速混合，提高搅拌的效率，从而使废水中的硫块和其他颗粒物质始终保持运动状态，使其不易沉淀进而凝结成块状物体，提供了良好的阻隔环境，通过设置两个气缸和长方形框体的过滤板，可以一次性将废水中的硫块和其他颗粒物质全部脱离废水，避免了堵塞、腐蚀内部管道的情况发生，达到了阻隔的效果，使废水安全排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型中过滤板结构示意图；

图中：1-固定组件、11-脱硫池、12-固定架、13-进液管、14-加药管、15-排液管、16-滑槽、17-支撑架、18-PH传感器、19-电磁阀、2-搅拌组件、21-搅拌机、22-搅拌杆、23-搅拌叶、3-阻隔组件、31-气缸、32-伸缩杆、33-连接杆、34-过滤板、35-渗液槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫池悬浮体阻隔装置，包括固定组件1、搅拌组件2和阻隔组件3，固定组件1包括脱硫池11、固定架12、进液管13、加药管14、排液管15、滑槽16和支撑架17，脱硫池11与固定架12固定连接，固定架12位于脱硫池11的外侧两端，进液管13与脱硫池11固定连接，且位于脱硫池11的外侧壁上，加药管14与脱硫池11固定连接，且位于脱硫池11远离进液管13的外侧壁上，排液管15与脱硫池11固定连接，且位于脱硫池11的外侧壁底端，固定架12上开设有滑槽16，支撑架17通过滑槽16与固定架12的内部进行滑动连接，支撑架17位于脱硫池11的上方；搅拌组件2包括搅拌机21、搅拌杆22和搅拌叶23，搅拌机21与支撑架17固定连接，且位于支撑架17的上表面，搅拌杆22与搅拌机21固定连接，且位于搅拌机21的下表面，搅拌叶23与搅拌杆22固定连接，且环绕在搅拌杆22的外表面上，搅拌机21与外部电源电性连接；阻隔组件3包括气缸31、伸缩杆32、连接杆33、过滤板34和渗液槽35，气缸31与固定架12固定连接，且位于固定架12的内部顶端，伸缩杆32与支撑架17固定连接，且位于气缸31的下表面，连接杆33与支撑架17固定连接，且位于支撑架17的下表面，过滤板34与连接杆33固定连接，且位于连接杆33的下表面，过滤板34的表面上开设有渗液槽35，气缸31与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置搅拌装置2，加快脱硫池11里的废水和药水快速混合，提高搅拌的效率，从而使废水中的硫块和其他颗粒物质始终保持运动状态，使其不易沉淀进而凝结成块状物体，提供了良好的阻隔环境，通过设置两个气缸31和长方形框体的过滤板34，可以一次性将废水中的硫块和其他颗粒物质全部脱离废水，避免了堵塞、腐蚀内部管道的情况发生，达到了阻隔的效果，使废水安全排放。

进一步的，固定组件1还包括pH传感器18，pH传感器18与脱硫池11固定连接，且位于脱硫池11的内壁上。

在本实施方式中，通过设置pH传感器18位于脱硫池11的内壁上，可以实时监测废水中的PH值是否达到安全排放标准，从而控制药剂量的使用情况。

进一步的，固定组件1还包括电磁阀19，电磁阀19与排液管15固定连接，且位于排液管15上。

在本实施方式中，通过设置电磁阀19位于排液管15上，避免了未达标准的废水流入外面污染环境。

进一步的，搅拌叶23的数量为若干个，且均匀的环绕在搅拌杆22的表面上。

在本实施方式中，通过设置数量为若干个的搅拌叶23，均匀的环绕在搅拌杆22的表面上，使不同层面上的废水都能快速搅拌混合。

进一步的，气缸31的数量为两个，且对称分布在固定架12的内部顶端上。

在本实施方式中，通过设置数量为两个的气缸31，且对称分布在固定架12的内部顶端上，使过滤板34能够平稳快速的把颗粒物脱离废水。

进一步的，过滤板34的形状为长方形框体。

在本实施方式中，通过设置过滤板34的形状为长方形框体，避免颗粒物与流块在阻隔时脱离过滤板34。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，所有设备均与外部电源进行电性连接，将废水通过进液管13排放到脱硫池11内，同时从加药管14中加入药剂，再启动支撑架上17的搅拌机21，通过搅拌杆22带动搅拌叶23对废水和药剂混合搅拌，当pH传感器18检测到废水的酸碱度达标时，启动固定架12内部顶端上的气缸31，通过伸缩杆32带动滑槽16上的支撑架17向上滑动，同时使支撑架17下方的过滤板34上升，使颗粒物和硫块与废水阻隔，这样就完成了一次脱硫池悬浮体阻隔装置的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。