一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐的制作方法

本实用新型属于加热罐技术领域，涉及一种加热罐，特别是一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐。

背景技术：

随着德国植物学家巴特洛特自上世纪七十年代发现荷叶表面的特殊结构有自我清洁功能，即“荷叶效应”以来，水稻叶、海鸟羽毛、草莓结构等陆续被人们认知和研宄。人们将这种不沾水，且水滴可以自己滚落的现象称为超疏水乳液现象，而立体超疏水乳液也称只为内掺型超级防水剂，建造内外均疏水的建筑结构。

加热罐(反应釜)是涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等领域常用的加工设备，其常用于将多种物料混合并在一定温度下进行反应。

而立体超疏水乳液材料属于新型材料，市面上还没有对其加热的加热罐，现在需要该行业人员发明出一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐，本实用新型所要解决的技术问题是如何在加热罐内实现超疏水乳液的过滤和在搅拌时如何防止搅拌轴晃动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐，包括内外设置的内罐体和外罐体，内罐体的上端开设有若干进口，内罐体的下端开设有一出口，所述的内罐体与外罐体之间设置有热水管，其特征在于，所述的出口处设置有过滤网和过滤板，所述的过滤板上开设有若干过滤孔，所述的过滤板通过可拆卸结构一设置在内罐体的底部，所述的过滤网通过可拆卸结构二设置在内罐体的底部，且过滤网平铺于过滤板的上表面；所述的内罐体中竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定有若干搅拌桨，所述的搅拌轴与内罐体的侧壁之间设置有若干支撑杆，所述的搅拌轴上设置有一轴承，且轴承的内圈与搅拌轴紧配合，轴承的外圈上固定有若干固定件，支撑杆的一端固定在固定件上，所述的内罐体的内侧壁上固定有若干定位件，支撑杆的另一端固定在定位件上；所述的搅拌轴的上端设有能够驱动其转动进行混料的驱动机构。

本用于加热立体超疏水乳液的加热罐，其工作原理是这样的：首先，超疏水乳液通过内罐体上的若干进口进入到内罐体内；其次，在内罐体与外罐体之间热水管的作用下，对内罐体内的超疏水乳液进行加热；接着，在驱动机构的作用下，使搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌桨对罐体内乳液进行搅拌；然后，搅拌完成的超疏水乳液经过过滤网和过滤板完成过滤；最后，超疏水乳液最后通过内罐体上的出口排出内罐体。

将过滤板通过可拆卸结构一安装在内罐底的出口处，将过滤网通过可拆卸结构二安装在罐底的出口处，同时使过滤网平铺于过滤板的上表面，方便了过滤板与过滤网与内罐体之间的连接。

在搅拌轴上采用紧配合的方式套设一轴承，在轴承上安装固定件，并使支撑杆的一端固定在固定件上，同时，在罐体的内侧壁上安装定位件，并使支撑杆的另一端固定在定位件上，实现了搅拌轴的稳定安装。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的可拆卸结构一包括固定在过滤板下端的环形插板，上述的内罐体的内底部开设有一环形定位槽一，且环形定位槽一与出口的中心线重合，环形定位槽一中嵌设有环形橡胶圈一，环形橡胶圈一中具有环形插槽，所述的环形插板插设在所述环形插槽中。

过滤板通过下端的环形插板插设在环形橡胶圈一的环形插槽中，而环形橡胶圈一是嵌设在罐体内底部的环形定位槽一中的，从而实现过滤板与罐体之间的固定；通过在环形定位槽一中嵌设有环形橡胶圈一，还可以防止未过滤的超疏水乳液进入到环形定位槽一中。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的环形插板的下端具有若干向上勾起的弹性倒钩。

通过将环形插板下端的弹性倒钩插设在环形插槽中，可以方便环形插板与环形插槽的连接。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的可拆卸结构二包括固定在过滤网边缘的环形钢圈，上述的内罐体的内底部开设有一环形定位槽二，环形定位槽二与环形定位槽一的中心线重合，且环形定位槽二处于环形定位槽一的外侧，环形定位槽二中嵌设有环形橡胶圈二，环形橡胶圈二中具有环形嵌设槽，所述的环形钢圈嵌设在所述环形嵌设槽中。

过滤网通过边缘的环形钢圈嵌设在环形橡胶圈二的环形嵌设槽中，而环形橡胶圈二是嵌设在罐体内底部的环形定位槽二中的，从而实现过滤网与罐体之间的固定；通过在环形定位槽二中嵌设有环形橡胶圈二，还可以防止未过滤的超疏水乳液进入环形定位槽二中。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的固定件包括固定在轴承外圈上的竖板、上安装板和下安装板，上安装板的一端固定在竖板上端，且上安装板与竖板垂直设置，下安装板的一端固定在竖板下端，且下安装板与竖板垂直设置，上安装板和下安装板均处于竖板的同一侧。

竖板通过焊接与轴承外圈固定，上安装板的一端通过焊接固定在竖板上端，下安装板的一端通过焊接固定在竖板下端，上安装板和下安装板之间形成供安装支撑杆一端的工位。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的支撑杆的一端通过螺栓螺母固定在上安装板和下安装板之间。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的内罐体的内侧壁上开设有若干条形槽，所述的定位件的两侧分别固定有能够防止其从条形槽中掉出的挡沿，所述的条形槽与定位件相匹配，且定位件匹配安装在所述条形槽中。

定位件匹配安装在罐体内侧壁上的条形槽内，定位件上的挡沿可防止定位件从条形槽中脱落，支撑杆的另一端通过定位件固定，从而实现支撑杆与罐体内侧壁固连。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的支撑杆的另一端具有外螺纹，所述的定位件的中部具有通孔，且定位件上开设有与通孔连通的圆形孔，支撑杆的另一端穿过圆形孔通过螺母紧固在定位件上。

支撑杆的另一端穿过圆形孔插设在定位件上，通过螺母与支撑杆另一端上的外螺纹紧固，使定位件与支撑杆固定，螺母位于定位件中部的通孔内。

在上述的用于加热立体超疏水乳液的加热罐中，所述的驱动机构包括电机和减速机，所述的内罐体上固定有安装架，所述的电机和减速机均固定在安装架上，电机的输出轴竖直向下，且电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端固连。

启动安装架上的电机，电机带动其输出轴上的减速机，减速机减速后带动联轴器，从而使与联轴器固连的搅拌轴转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置过滤网和过滤板能够有效对罐体内的超疏水乳液进行过滤。

2、本实用新型通过环形插板有利于过滤板与环形橡胶圈一的连接，同时通过在罐体内底部设置环形定位槽一，并在环形定位槽一中安装环形橡胶圈一，从而有利于过滤板与罐体之间的连接；通过环形钢圈有利于过滤网与环形橡胶圈二的连接，同时通过在罐体内底部设置环形定位槽二，并在环形定位槽二安装环形橡胶圈二，从而有利于过滤网与罐体之间的连接。

3、本实用新型通过设置搅拌轴和搅拌桨可对罐体内的超疏水乳液进行搅拌，从而使超疏水乳液搅拌均匀。

4、本实用新型通过若干支撑杆可以将搅拌轴稳定的固定在罐体内部，从而防止搅拌轴在搅拌时在水平方向发生晃动，使搅拌轴搅拌更加稳定。

5、本实用新型通过设置电机和减速机，使搅拌轴带动搅拌桨转动，从而对罐体内乳液进行搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中过滤网与过滤板的安装结构示意图。

图3是本实用新型中支撑杆的安装结构示意图。

图中，1、内罐体；2、外罐体；3、热水管；4、过滤板；5、环形插板；6、环形定位槽一；7、环形橡胶圈一；8、环形插槽； 9、过滤网；10、环形钢圈；11、环形定位槽二；12、环形橡胶圈二；13、环形嵌设槽；14、搅拌轴；15、轴承；16、搅拌桨；17、支撑杆；18、固定件；19、定位件；20、电机；21、减速机；22、安装架；23、进口；24、出口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种用于加热立体超疏水乳液的加热罐，包括内外设置的内罐体和外罐体，内罐体的上端开设有若干进口，内罐体的下端开设有一出口，内罐体与外罐体之间设置有热水管。

如图1和2所示，内罐体1的出口24处设置有过滤网9和过滤板4，过滤板4上开设有若干过滤孔，过滤板4呈半圆状，过滤板4通过可拆卸结构一设置在内罐体1的底部。具体的，可拆卸结构一包括固定在过滤板4下端的环形插板5，内罐体1的内底部开设有一环形定位槽一6，且环形定位槽一6与出口24的中心线重合，环形定位槽一6中嵌设有环形橡胶圈一7，环形橡胶圈一7中具有环形插槽8，环形插板5插设在所述环形插槽8中。具体的，环形插板5的下端具有若干向上勾起的弹性倒钩，环形插板5下端的弹性倒钩插设在环形插槽8中，通过将环形插板5 下端的弹性倒钩插设在环形插槽8中，可以方便环形插板5与环形插槽8的连接。过滤板4通过下端的环形插板5插设在环形橡胶圈一7的环形插槽8中，而环形橡胶圈一7是嵌设在罐体内底部的环形定位槽一6中的，从而实现过滤板4与罐体之间的固定；通过在环形定位槽一6中嵌设有环形橡胶圈一7，还可以防止未过滤的超疏水乳液进入到环形定位槽一6中。

如图1和2所示，过滤网9通过可拆卸结构二设置在内罐体 1的底部，且过滤网9平铺于过滤板4的上表面。具体的，可拆卸结构二包括固定在过滤网9边缘的环形钢圈10，内罐体1的内底部开设有一环形定位槽二11，环形定位槽二11与环形定位槽一6的中心线重合，且环形定位槽二11处于环形定位槽一6的外侧，环形定位槽二11中嵌设有环形橡胶圈二12，环形橡胶圈二 12中具有环形嵌设槽13，环形钢圈10嵌设在所述环形嵌设槽13 中。过滤网9通过边缘的环形钢圈10嵌设在环形橡胶圈二12的环形嵌设槽13中，而环形橡胶圈二12是嵌设在罐体内底部的环形定位槽二11中的，从而实现过滤网9与罐体之间的固定；通过在环形定位槽二11中嵌设有环形橡胶圈二12，还可以防止未过滤的超疏水乳液进入环形定位槽二11中。

在本实施例中，过滤网9采用纤维布制成；过滤板4采用不锈钢制成。过滤板4能够对过滤网9起到支撑作用，防止超疏水乳液压力过大对过滤网9造成凹陷损坏。

如图1和3所示，内罐体1中竖直设置有搅拌轴14，搅拌轴 14的下端固定有若干搅拌桨16，搅拌轴14与内罐体1的侧壁之间设置有三根支撑杆17，搅拌轴14上设置有一轴承15，且轴承 15的内圈与搅拌轴14紧配合，轴承15的外圈上固定有三个固定件18，支撑杆17的一端固定在固定件18上，固定件18均包括竖板、上安装板和下安装板，上安装板的一端固定在竖板上端，且上安装板与竖板垂直设置，下安装板的一端固定在竖板下端，且下安装板与竖板垂直设置，上安装板和下安装板均处于竖板的同一侧。具体的，竖板通过焊接与轴承15外圈固定，上安装板的一端通过焊接固定在竖板上端，下安装板的一端通过焊接固定在竖板下端，上安装板和下安装板之间形成供安装支撑杆17的一端。具体而言，支撑杆17的一端通过螺栓螺母固定在上安装板和下安装板之间。

具体来说，内罐体1的内侧壁上开设有与定位件19相匹配的三个条形槽，三个条形槽沿着内罐体1的侧壁均匀竖直设置；内罐体1的内侧壁上与三个条形槽对应固定有三个定位件19，支撑杆17的另一端固定在定位件19上。定位件19的两侧分别固定有能够防止其从条形槽中掉出的挡沿，定位件19匹配安装在条形槽中。定位件19匹配安装罐体的内侧壁上的条形槽内，支撑杆17 的另一端通过定位件19固定，使支撑杆17与罐体内侧壁相连。具体的，支撑杆17的另一端具有外螺纹，定位件19的中部具有通孔，且定位件19上开设有与通孔连通的圆形孔，支撑杆17的另一端穿过圆形孔通过螺母紧固在定位件19上。支撑杆17的另一端穿过圆形孔插设在定位件19上，通过螺母与支撑杆17另一端上的外螺纹紧固，使定位件19一支撑杆17固定，螺母位于定位件19中部的通孔内。

在本实施例中，搅拌轴14的上端设有能够驱动其转动进行混料的驱动机构；驱动机构包括电机20和减速机21，内罐体1上固定有安装架22，电机20和减速机21均固定在安装架22上，电机20的输出轴竖直向下，且电机20的输出轴通过联轴器与减速机21的输入轴相连，减速机21的输出轴通过联轴器与搅拌轴 14的上端固连。启动电机20，电机20带动其输出轴上的减速器，减速器减速后带动联轴器，从而使与联轴器固连的搅拌轴14转动。

本用于加热立体超疏水乳液的加热罐，其工作原理是这样的：首先，超疏水乳液通过内罐体1上的若干进口23进入到内罐体1 内；其次，向热水管3内放入热水，在内罐体1与外罐体2之间热水管3的作用下，对内罐体1内的超疏水乳液进行加热；接着，启动电机20，在电机20和减速器的作用下，使搅拌轴14转动，带动搅拌轴14上的搅拌桨16对罐体内乳液进行搅拌；然后，搅拌完成的超疏水乳液经过过滤网9和过滤板4完成过滤；最后，超疏水乳液最后通过内罐体1上的出口24排出内罐体1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、内罐体；2、外罐体；3、热水管； 4、过滤板；5、环形插板；6、环形定位槽一；7、环形橡胶圈一； 8、环形插槽；9、过滤网；10、环形钢圈；11、环形定位槽二； 12、环形橡胶圈二；13、环形嵌设槽；14、搅拌轴；15、轴承；16、搅拌桨；17、支撑杆；18、固定件；19、定位件；20、电机； 21、减速机；22、安装架；23、进口；24、出口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。