一种抽滤净化装置的制作方法

本实用新型涉及实验器械领域，特别涉及一种抽滤净化装置。

背景技术：

在化学实验中，对于在常压下不容易通过过滤方式实现固液分离的样品，通常利用抽气泵对样品进行抽滤，使滤膜(或滤纸)两侧的压强差增加，从而实现固液分离的目的。目前常用的抽滤净化装置主要包括布氏漏斗、抽滤瓶、抽气装置。抽滤瓶多为玻璃器皿，为烧瓶的一种，在管口处开有一个侧向的抽气口，用来连接抽真空装置。在抽滤瓶上安装布氏漏斗，就形成一个简易的抽滤装置。在使用时，通过抽气装置抽气口抽气，使抽滤瓶内部形成真空，从而将抽滤座上的液体吸入到抽滤瓶中，而固体被抽滤座中的滤纸或过滤件挡住，实现固液分离。但是，现有的抽滤净化装置采用一台抽气装置对于一个过滤装置，过滤效率低，灵活性差，同时水汽易进入抽气装置中，影响抽气装置的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抽滤净化装置，采用一个抽气泵对应多个抽滤瓶，提高过滤效率和灵活性，解决了现有的抽滤净化装置采用一台抽气装置对于一个过滤装置，过滤效率低，灵活性差，同时水汽易进入抽气装置中，影响抽气装置的使用寿命的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种抽滤净化装置，包括抽滤瓶、布氏漏斗、安全瓶和抽气泵；所述抽气泵通过第一气管与所述安全瓶连接；所述安全瓶通过第二气管与至少两个所述抽滤瓶连接；所述安全瓶的瓶口位于顶部，在所述安全瓶内设置有网格板，所述网格板将所述安全瓶分为上下两部分；在所述网格板上铺设有干燥剂层；所述干燥剂层由变色硅胶颗粒制成；所述第一气管位于所述干燥剂层上方；所述第二气管伸入所述干燥剂层下方；所述抽滤瓶呈圆锥体结构，在所述抽滤瓶的顶端设置有布氏漏斗；在所述布氏漏斗内放置有滤纸；相邻所述抽滤瓶上的所述布氏漏斗之间通过所述连通管连接；所述连通管上安装有开关；所述抽滤瓶底部为与水平面倾斜的斜面瓶底；在所述抽滤瓶底部侧面设置有出液接口；所述出液接口位于所述斜面瓶底的斜面底端一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二气管与所述抽滤瓶上部侧壁连通；在所述抽滤瓶与所述第二气管的连接口处安装有与所述抽滤瓶侧壁连接的挡板；所述挡板防止所述布氏漏斗的滤液进入第二气管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述开关为管夹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抽滤瓶为3-6个。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述布氏漏斗上叠设有至少一个砂芯漏斗；所述砂芯漏斗外设置有法兰沿边；相邻的所述砂芯漏斗和布氏漏斗之间以及相邻的所述砂芯漏斗之间通过沿口夹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述砂芯漏斗内设置有滤膜；位于上方的所述砂芯漏斗的滤膜比位于下方的所述砂芯漏斗的滤膜的过滤精度小。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作简单，采用一个抽气泵对应多个抽滤瓶，可以通过多个抽滤瓶同时进行抽滤作业，抽滤效率高，并且每个抽滤瓶可以单独进行抽滤作业，灵活性好；在安全瓶内设置有变色硅胶颗粒，能够有效避免水汽进入抽气泵，提高抽气泵的使用寿命；由于抽滤瓶为圆锥体结构，下部容积大，采用斜面瓶底，可以充分排出滤液，减少残留，降低成本，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.抽滤瓶2.布氏漏斗3.连通管

4.安全瓶5.抽气泵6.第一气管

7.第二气管8.出液接口9.挡板

10.砂芯漏斗11.沿口夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种抽滤净化装置，包括抽滤瓶1、布氏漏斗2、安全瓶4和抽气泵5。抽气泵5通过第一气管6与安全瓶4连接。安全瓶4通过第二气管7与至少两个抽滤瓶1连接。具体的，抽滤瓶1为3-6个。安全瓶4的瓶口位于顶部，在安全瓶4内设置有网格板，网格板将安全瓶4分为上下两部分。在网格板上铺设有干燥剂层。干燥剂层由变色硅胶颗粒制成。第一气管6位于干燥剂层上方。第二气管7伸入干燥剂层下方。抽滤瓶1呈圆锥体结构，在抽滤瓶1的顶端设置有布氏漏斗2。在布氏漏斗2内放置有滤纸。相邻抽滤瓶1上的布氏漏斗2之间通过连通管3连接。连通管3上安装有开关。优选的，开关为管夹，使用方便，操作简单。抽滤瓶1底部为与水平面倾斜的斜面瓶底。在抽滤瓶1底部侧面设置有出液接口8。出液接口8位于斜面瓶底的斜面底端一侧。

为了避免滤液进入安全瓶4，第二气管7与抽滤瓶1上部侧壁连通；在抽滤瓶1与第二气管7的连接口处安装有与抽滤瓶1侧壁连接的挡板9；挡板9防止布氏漏斗2的滤液进入第二气管7。

为了提高过滤质量，保证过滤效率，可以采用多层过滤的方式。具体的，可以在布氏漏斗2上叠设有至少一个砂芯漏斗10；砂芯漏斗10外设置有法兰沿边。相邻的砂芯漏斗10和布氏漏斗2之间以及相邻的砂芯漏斗10之间通过沿口夹11连接。砂芯漏斗10内设置有滤膜；位于上方的砂芯漏斗10的滤膜比位于下方的砂芯漏斗10的滤膜的过滤精度小。

本实用新型的操作过程：当需要同时使用多个抽滤瓶1对同一种试剂进行过滤时，打开管夹，使各个布氏漏斗2连通，打开抽气泵5，向一个布氏漏斗2或多个布氏漏斗2内倒入待抽滤试剂，抽滤完成后，从出液接口8将各个抽滤瓶1内的过滤后试剂倒出；当需要同时对多种试剂进行抽滤时，关闭管夹，使各个布氏漏斗2间独立，然后打开抽气泵5，不同的抽滤瓶1，进行不同试剂的抽滤作业。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作简单，采用一个抽气泵5对应多个抽滤瓶1，可以通过多个抽滤瓶1同时进行抽滤作业，抽滤效率高，并且每个抽滤瓶1可以单独进行抽滤作业，灵活性好；在安全瓶4内设置有变色硅胶颗粒，能够有效避免水汽进入抽气泵5，提高抽气泵5的使用寿命；由于抽滤瓶1为圆锥体结构，下部容积大，采用斜面瓶底，可以充分排出滤液，减少残留，降低成本，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。