一种高效胶印印刷润版液过滤装置的制作方法

文档序号:19920805发布日期:2020-02-14 16:16阅读:123来源:国知局
一种高效胶印印刷润版液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术附属装置的技术领域,特别是涉及一种高效胶印印刷润版液过滤装置。



背景技术:

众所周知,润版液是在印刷过程中使用不可缺或缺的一种化学助剂,其在印刷空白部分形成均匀地水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版,高效胶印印刷润版液过滤装置是一种用于对胶印印刷过程中使用的润版液进行过滤,以将润版液生产过程中的杂质去除,得到润版液成品的装置,其在印刷技术的领域中得到了广泛的使用;现有的高效胶印印刷润版液过滤装置包括四组支腿、过滤罐、第一进料管、出料管、第一阀门、第二阀门和滤板,所述四组支腿顶端分别与过滤罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤罐内部设置有储存腔,第一进料管底端输出端和出料管顶端输入端分别与过滤罐顶面左半区域和底面中央区域连通,第一阀门和第二阀门分别安装在第一进料管和出料管上,滤板安装在过滤罐内部上半区域并将过滤罐分隔成上下两个独立的腔室;现有的高效胶印印刷润版液过滤装置使用时,打开第一阀门,待过滤的润版液自第一进料管流入过滤罐内部,进入过滤罐内部的润版液流经滤板,滤板将润版液中的杂质拦截在滤板顶面,自滤板流下的润版液为成品润版液,打开第二阀门,成品润版液自出料管排出即可;现有的高效胶印印刷润版液过滤装置使用中发现,在过滤装置使用过程中,滤板上的杂质逐渐积累,导致滤板对润版液的过滤速率降低,降低工作效率。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可减少滤板表面杂质的积累,提高润版液的过滤速率,提高工作效率的高效胶印印刷润版液过滤装置。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,包括四组支腿、过滤罐、第一进料管、出料管、第一阀门、第二阀门和滤板,所述四组支腿顶端分别与过滤罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤罐内部设置有储存腔,第一进料管底端输出端和出料管顶端输入端分别与过滤罐顶面左半区域和底面中央区域连通,第一阀门和第二阀门分别安装在第一进料管和出料管上,滤板安装在过滤罐内部上半区域并将过滤罐分隔成上下两个独立的腔室;还包括第二进料管、第三阀门、连接轴、电机、多组左搅拌叶、多组右搅拌叶、左固定板、右固定板、多组左刷毛、多组右刷毛、左排渣管、右排渣管、第四阀门、第五阀门和控制装置,所述第二进料管底端输出端与过滤罐顶面右半区域连通,第三阀门安装在第二进料管上,所述连接轴底端穿过过滤罐顶面中央区域,连接轴顶端与电机底端输出端连接,电机底端与过滤罐顶面中央区域可拆卸连接,所述多组左搅拌叶右端和多组右搅拌叶左端分别与连接轴左侧壁和右侧壁连接,所述左固定板右端和右固定板左端分别与连接轴左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接,所述多组左刷毛顶端和多组右刷毛顶端分别与左固定板底面和右固定板底面连接,多组左刷毛底端和多组右刷毛底端均与滤板顶面接触,所述左排渣管右端输入端和右排渣管左端输入端分别与过滤罐左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,第四阀门和第五阀门分别安装在左排渣管和右排渣管上,左排渣管和右排渣管位于滤板上侧并与滤板接触,所述控制装置右侧壁与过滤罐左侧壁上半区域连接,电机与控制装置电连接。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括底板,所述底板底面与过滤罐内底壁连接,底板中央区域纵向设置有圆台形凹槽,所述出料管顶端输入端与底板底面中央区域连通。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,所述左排渣管呈向左下侧倾斜的角度,右排渣管呈向右下侧倾斜的角度。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括左支撑杆、右支撑杆、左支板和右支板,所述左支撑杆底端和右支撑杆底端分别与过滤罐顶面左半区域和右半区域连接,左支撑杆顶端和右支撑杆顶端分别与左支板底面中央区域和右支板底面中央区域连接,所述左支板顶面和右支板顶面中央区域分别设置有第一半圆弧形豁口和第二半圆弧形豁口。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括透明观察板,所述过滤罐右侧壁上半区域设置有第一矩形孔,所述透明观察板安装在第一矩形孔上。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括四组防滑底座,所述四组防滑底座分别安装在四组支腿上。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括左连杆、右连杆、左插杆、右插杆、左滑块和右滑块,所述左连杆右端和右连杆左端分别与连接轴左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接,左连杆左端和右连杆右端分别与左插杆右侧壁下半区域和右插杆左侧壁下半区域连接,所述过滤罐内顶壁中央区域设置有环形腔,过滤罐底面中央区域设置有环形开口,环形开口与环形腔相通,所述左插杆顶端和右插杆顶端均自环形开口插入环形腔内部,左插杆顶端和右插杆顶端分别与左滑块底端和右滑块底端连接。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,所述多组左搅拌叶和多组右搅拌叶材质均为不锈钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第一阀门和第三阀门,待过滤的润版液自第一进料管和第二进料管流入过滤罐内部,进入过滤罐内部的润版液流经滤板,滤板将润版液中的杂质拦截在滤板顶面,自滤板流下的润版液为成品润版液,打开第二阀门,成品润版液自出料管排出即可,在打开第一阀门和第三阀门对润版液进行过滤时,通过控制装置将电机打开,电机带动连接轴旋转,旋转的连接轴带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转,加速滤板上侧润版液的流动速率,加速润版液自滤板上流下,在连接轴旋转时,连接轴带动左固定板和右固定板旋转,使得多组左刷毛和多组右刷毛在滤板上侧旋转并将滤板上的杂质扫至滤板边缘区域,在润版液过滤结束后,打开第四阀门和第五阀门,使得滤板上的杂质自左排渣管和右排渣管排出即可,可减少滤板表面杂质的积累,提高润版液的过滤速率,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部分的局部放大图;

图3是图1中b部分的局部放大图;

图4是左支板的结构示意图;

附图中标记:1、支腿;2、过滤罐;3、第一进料管;4、出料管;5、第一阀门;6、第二阀门;7、滤板;8、第二进料管;9、第三阀门;10、连接轴;11、电机;12、左搅拌叶;13、右搅拌叶;14、左固定板;15、右固定板;16、左刷毛;17、右刷毛;18、左排渣管;19、右排渣管;20、第四阀门;21、第五阀门;22、控制装置;23、底板;24、左支撑杆;25、右支撑杆;26、左支板;27、右支板;28、透明观察板;29、防滑底座;30、左连杆;31、右连杆;32、左插杆;33、右插杆;34、左滑块;35、右滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,包括四组支腿1、过滤罐2、第一进料管3、出料管4、第一阀门5、第二阀门6和滤板7,四组支腿1顶端分别与过滤罐2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤罐2内部设置有储存腔,第一进料管3底端输出端和出料管4顶端输入端分别与过滤罐2顶面左半区域和底面中央区域连通,第一阀门5和第二阀门6分别安装在第一进料管3和出料管4上,滤板7安装在过滤罐2内部上半区域并将过滤罐2分隔成上下两个独立的腔室;还包括第二进料管8、第三阀门9、连接轴10、电机11、多组左搅拌叶12、多组右搅拌叶13、左固定板14、右固定板15、多组左刷毛16、多组右刷毛17、左排渣管18、右排渣管19、第四阀门20、第五阀门21和控制装置22,第二进料管8底端输出端与过滤罐2顶面右半区域连通,第三阀门9安装在第二进料管8上,连接轴10底端穿过过滤罐2顶面中央区域,连接轴10顶端与电机11底端输出端连接,电机11底端与过滤罐2顶面中央区域可拆卸连接,多组左搅拌叶12右端和多组右搅拌叶13左端分别与连接轴10左侧壁和右侧壁连接,左固定板14右端和右固定板15左端分别与连接轴10左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接,多组左刷毛16顶端和多组右刷毛17顶端分别与左固定板14底面和右固定板15底面连接,多组左刷毛16底端和多组右刷毛17底端均与滤板7顶面接触,左排渣管18右端输入端和右排渣管19左端输入端分别与过滤罐2左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,第四阀门20和第五阀门21分别安装在左排渣管18和右排渣管19上,左排渣管18和右排渣管19位于滤板7上侧并与滤板7接触,控制装置22右侧壁与过滤罐2左侧壁上半区域连接,电机11与控制装置22电连接;打开第一阀门和第三阀门,待过滤的润版液自第一进料管和第二进料管流入过滤罐内部,进入过滤罐内部的润版液流经滤板,滤板将润版液中的杂质拦截在滤板顶面,自滤板流下的润版液为成品润版液,打开第二阀门,成品润版液自出料管排出即可,在打开第一阀门和第三阀门对润版液进行过滤时,通过控制装置将电机打开,电机带动连接轴旋转,旋转的连接轴带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转,加速滤板上侧润版液的流动速率,加速润版液自滤板上流下,在连接轴旋转时,连接轴带动左固定板和右固定板旋转,使得多组左刷毛和多组右刷毛在滤板上侧旋转并将滤板上的杂质扫至滤板边缘区域,在润版液过滤结束后,打开第四阀门和第五阀门,使得滤板上的杂质自左排渣管和右排渣管排出即可,可减少滤板表面杂质的积累,提高润版液的过滤速率,提高工作效率。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括底板23,底板23底面与过滤罐2内底壁连接,底板23中央区域纵向设置有圆台形凹槽,出料管4顶端输入端与底板23底面中央区域连通;自滤板流下的润版液落至圆台形凹槽内并自出料管排出即可,减少润版液在过滤罐内积存。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,左排渣管18呈向左下侧倾斜的角度,右排渣管19呈向右下侧倾斜的角度;左排渣管和右排渣管具有倾斜的角度,便于滤板上的杂质自左排渣管和右排渣管排出。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括左支撑杆24、右支撑杆25、左支板26和右支板27,左支撑杆24底端和右支撑杆25底端分别与过滤罐2顶面左半区域和右半区域连接,左支撑杆24顶端和右支撑杆25顶端分别与左支板26底面中央区域和右支板27底面中央区域连接,左支板26顶面和右支板27顶面中央区域分别设置有第一半圆弧形豁口和第二半圆弧形豁口;可将第一进料管和第二进料管搭在左支板和右支板上,减少第一进料管和第二进料管缠绕打结。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括透明观察板28,过滤罐2右侧壁上半区域设置有第一矩形孔,透明观察板28安装在第一矩形孔上;可通过透明观察板观察滤板上的杂质积存情况,便于及时打开第四阀门和第五阀门以对滤板上的杂质进行清理。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括四组防滑底座29,四组防滑底座29分别安装在四组支腿1上;四组防滑底座可减少四组支腿在地面滑动,提高使用稳定性。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,还包括左连杆30、右连杆31、左插杆32、右插杆33、左滑块34和右滑块35,左连杆30右端和右连杆31左端分别与连接轴10左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接,左连杆30左端和右连杆31右端分别与左插杆32右侧壁下半区域和右插杆33左侧壁下半区域连接,过滤罐2内顶壁中央区域设置有环形腔,过滤罐2底面中央区域设置有环形开口,环形开口与环形腔相通,左插杆32顶端和右插杆33顶端均自环形开口插入环形腔内部,左插杆32顶端和右插杆33顶端分别与左滑块34底端和右滑块35底端连接;在电机带动连接轴旋转时,连接轴通过左连杆和右连杆带动左插杆和右插杆在环形腔内旋转,左滑块和右滑块均被卡在环形开口处,对连接轴起到支撑作用,减少连接轴、多组左搅拌叶、多组右搅拌叶、左固定板和右固定板对电机向下的作用力,提高使用稳定性。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,多组左搅拌叶12和多组右搅拌叶13材质均为不锈钢。

本实用新型的一种高效胶印印刷润版液过滤装置,其在工作时,打开第一阀门和第三阀门,待过滤的润版液自第一进料管和第二进料管流入过滤罐内部,进入过滤罐内部的润版液流经滤板,滤板将润版液中的杂质拦截在滤板顶面,自滤板流下的润版液为成品润版液,打开第二阀门,成品润版液自出料管排出即可,在打开第一阀门和第三阀门对润版液进行过滤时,通过控制装置将电机打开,电机带动连接轴旋转,旋转的连接轴带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转,加速滤板上侧润版液的流动速率,加速润版液自滤板上流下,在连接轴旋转时,连接轴带动左固定板和右固定板旋转,使得多组左刷毛和多组右刷毛在滤板上侧旋转并将滤板上的杂质扫至滤板边缘区域,在润版液过滤结束后,打开第四阀门和第五阀门,使得滤板上的杂质自左排渣管和右排渣管排出即可,可减少滤板表面杂质的积累,提高润版液的过滤速率,提高工作效率;自滤板流下的润版液落至圆台形凹槽内并自出料管排出即可,减少润版液在过滤罐内积存;左排渣管和右排渣管具有倾斜的角度,便于滤板上的杂质自左排渣管和右排渣管排出;可将第一进料管和第二进料管搭在左支板和右支板上,减少第一进料管和第二进料管缠绕打结;可通过透明观察板观察滤板上的杂质积存情况,便于及时打开第四阀门和第五阀门以对滤板上的杂质进行清理;四组防滑底座可减少四组支腿在地面滑动,提高使用稳定性;在电机带动连接轴旋转时,连接轴通过左连杆和右连杆带动左插杆和右插杆在环形腔内旋转,左滑块和右滑块均被卡在环形开口处,对连接轴起到支撑作用,减少连接轴、多组左搅拌叶、多组右搅拌叶、左固定板和右固定板对电机向下的作用力,提高使用稳定性。

本实用新型所用电机采购于市面按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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