一种化工清洗剂过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工清洗剂过滤装置。

背景技术：

化工生产中，在完成一道流水线工序的生产后，需要对生产设备进行清洗，方便下一道工序生产时产品精度达标。

在使用清洗剂进行清洗后，清洗剂中会产生固体杂物，清洗剂进行一次清洗后并不会完全反应，仍然可将废液收集处理后进行二次使用，现在需要一种设备，能够高效快速的将废液清洗剂中的固体杂物过滤，方便废液回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的化工清洗剂过滤装置，其使用可转动的滚筒进行清洗剂废液过滤，清洗剂进入滤筒过滤后，直接落入下方的一号引流槽内，方便源源不断的加入清洗剂废液，方便形成流水线生产，加快过滤速度，且滤筒在转动过滤的同时，方便滤渣落下收集。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、一号转环、一号翼缘板、二号转环、二号翼缘板、滤筒，其中一号转环上固定设置有一号翼缘板，一号翼缘板的外侧壁上固定设置有齿条，支架上固定设置有一号固定座，一号固定座上通过轴承旋设有一号导向轮，一号固定座上通过轴承旋设有齿轮，且齿轮设置在一号导向轮的上方，一号转环通过一号翼缘板夹设在一号导向轮和齿轮之间，齿轮与齿条啮合设置，二号转环上固定设置有二号翼缘板，支架上固定设置有二号固定座，二号固定座上在垂直方向上通过轴承旋设有两个二号导向轮，二号转环通过两个二号翼缘板夹设在二号导向轮之间；一号转环与二号转环之间夹设有滤筒，其中滤筒的左端固定设置在一号转环上，滤筒的右端固定设置在二号转环上，支架上固定设置有进液管，进液管的出口端插设在滤筒内，支架上固定设置有一号引流槽，一号引流槽设置在滤筒的下方；支架上固定设置有废料槽，废料槽设置在滤筒的出口端的下方；一号固定座上固定设置有转动电机，转动电机的输出轴与齿轮连接设置，转动电机与外部电源连接设置。

进一步的，所述的支架上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，二号固定座固定设置在滑块上，滑块上活动插设有定位销，定位销穿过滑块后插设在滑轨上。

进一步的，所述的滤筒的内侧壁上固定设置有导向拨片，且导向拨片为螺旋状导向拨片。

进一步的，所述的支架上固定设置有二号引流槽，二号引流槽设置在滤筒内，且二号引流槽与进液管贯通串联设置，二号引流槽的底部穿设有漏嘴。

进一步的，所述的支架下端的右侧固定设置有转动轴，转动轴上通过轴承旋设有轴座，轴座固定设置在底座上，底座上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有垫块，垫块垫设在支架的下端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种化工清洗剂过滤装置，其使用可转动的滚筒进行清洗剂废液过滤，清洗剂进入滤筒过滤后，直接落入下方的一号引流槽内，方便源源不断的加入清洗剂废液，方便形成流水线生产，加快过滤速度，且滤筒在转动过滤的同时，方便滤渣落下收集，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中的a-a剖视图。

附图标记说明：

支架1、一号转环2、一号翼缘板3、齿条4、一号固定座5、一号导向轮6、齿轮7、二号转环8、二号翼缘板9、二号固定座10、二号导向轮11、滤筒12、进液管13、一号引流槽14、废料槽15、转动电机16、滑轨17、滑块18、定位销19、导向拨片20、二号引流槽21、漏嘴22、转动轴23、轴座24、滑槽25、垫块26、底座27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含支架1、一号转环2、一号翼缘板3、二号转环8、二号翼缘板9、滤筒12，其中一号转环2上焊设有一号翼缘板3，一号翼缘板3的外侧壁上焊设有齿条4，支架1上焊设有一号固定座5，一号固定座5上通过轴承旋设有一号导向轮6，一号固定座5上通过轴承旋设有齿轮7，且齿轮7设置在一号导向轮6的上方，一号转环2通过一号翼缘板3夹设在一号导向轮6和齿轮7之间，齿轮7与齿条4啮合设置，二号转环8上焊设有二号翼缘板9，支架1上焊设有二号固定座10，二号固定座10上在垂直方向上通过轴承旋设有两个二号导向轮11，二号转环8通过两个二号翼缘板9夹设在二号导向轮11之间；一号转环2与二号转环8之间夹设有滤筒12，其中滤筒12的左端铆钉铆设在一号转环2上，滤筒12的右端铆钉铆设在二号转环8上，支架1上管卡卡设有进液管13，进液管13的出口端插设在滤筒12内，支架1上焊设有一号引流槽14，一号引流槽14设置在滤筒12的下方；支架1上焊设有废料槽15，废料槽15设置在滤筒12的出口端的下方；一号固定座5上铆设有转动电机16，转动电机16的输出轴与齿轮7连接设置，转动电机16为220v伺服电机，其与外部电源连接设置。

进一步的，所述的支架1上焊设有滑轨17，滑轨17上滑动设置有滑块18，二号固定座10焊设在滑块18上，滑块18上活动插设有定位销19，定位销19穿过滑块18后插设在滑轨17上，更换不同长度的滤筒12，可控制过滤的时间长短，从而控制过滤洁净度，此时，可滑动滑块18，改变一号转环2与二号转环8之间的间距。

进一步的，所述的滤筒12的内侧壁上螺旋焊设有导向拨片20，滤筒12转动，导向拨片20可将过滤出的滤渣向右边拨动，并落入废料槽15内。

进一步的，所述的支架1上焊设有二号引流槽21，二号引流槽21设置在滤筒12内，且二号引流槽21与进液管13贯通串联设置，二号引流槽21的底部穿设有漏嘴22，待处理的废液通过二号引流槽21分散落入滤筒12，可加快处理效率，且待处理废液落下，可将滤筒12筒壁上粘结的固体废料冲开落下。

进一步的，所述的支架1下端的右侧焊设有转动轴23，转动轴23上通过轴承旋设有轴座24，轴座24焊设在底座27上，底座27上开设有滑槽25，滑槽25内滑动设置有垫块26，垫块26垫设在支架1的下端，垫块26放置在滑槽25内的时候，其上端面的高度高于转动轴23设置在轴座24内时的远新高度，滑动垫块26改变支架1的倾斜角度，便于改变一号引流槽14、二号引流槽21、滤筒12的倾斜角度，改变废水的流速，从而控制废水处理速率。

本具体实施方式的工作原理是：将需要过滤的化工清洗剂通过进液管13排入二号引流槽21，并通过漏嘴22落入滤筒12内，转动电机16带动齿轮7转动，进而带动滤筒12转动，滤筒12将清洗剂中的固体杂质过滤留下，滤筒12转动，通过其中的导向拨片20将残留的固体杂质向右边拨动，最终落入废料槽15内；滤筒12转动，清洗剂通过二号引流槽21落下，在使用滤筒12进行过滤的同时，可通过清洗液将之前过滤完，且粘附在滤筒12壁上的固体杂质冲刷落下，便于导向拨片20将固体杂质拨动李华东垫块26，可改变支架1的倾斜角度，从而改变一号引流槽14、二号引流槽21的倾斜角度，最终控制流速，从而控制过滤速率；当需要更换不同长度的滤筒12的时候，滑动滑块18，即可实现不同尺寸滤筒12的安装。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其使用可转动的滚筒进行清洗剂废液过滤，清洗剂进入滤筒过滤后，直接落入下方的一号引流槽内，方便源源不断的加入清洗剂废液，方便形成流水线生产，加快过滤速度，且滤筒在转动过滤的同时，方便滤渣落下收集。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。