一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置的制作方法

文档序号:19265193发布日期:2019-11-29 17:34阅读:147来源:国知局
一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置。



背景技术:

在生产温敏颜料时,需要将多种组成成分进行混合,混合时需要不断的搅拌,以便各种成分均匀混合,在此过程中需要用到搅拌装置,目前,现有的搅拌装置大都搅拌效率低,搅拌不充分,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置,解决了现有的搅拌装置搅拌效率低,搅拌不充分的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置,包括安装框架,所述安装框架内设置有搅拌箱,安装框架顶壁上对称设置有进料漏斗,进料漏斗的底端连接在搅拌箱上,搅拌箱顶壁的中间位置安装有第一电机,第一电机的输出轴贯穿搅拌箱顶壁连接有搅拌装置,搅拌箱底壁的中间位置设置于出料口,且出料口安装有第一出料阀,安装框架底端内壁上对称焊接有第一支撑杆,两根第一支撑杆的一端固定有第一搅拌筒,第一搅拌筒内转动安装有第一螺旋轴,第一搅拌筒顶壁上对称焊接有第二支撑杆,两根第二支撑杆的一端固定有第二搅拌筒,第二搅拌筒内转动安装有第二螺旋轴,第二搅拌筒顶壁上设置于进料口,第二搅拌筒底壁的一侧连接有第一出料管,第一出料管的一端连接在第一搅拌筒上,第一搅拌筒底壁的一侧连接有第二出料管,第二出料管的一端贯穿安装框架的底壁且安装有第二出料阀,第一螺旋轴的一端贯穿第一搅拌筒的侧壁安装有第一齿轮,第二螺旋轴的一端贯穿第二搅拌筒的侧壁安装有第二齿轮,安装框架一侧壁上安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿安装框架的侧壁连接有第二螺旋轴。

优选的,所述搅拌箱底壁为锥形结构,搅拌装置包括搅拌轴和多根搅拌杆,搅拌轴连接有第一电机的输出轴,多根搅拌杆对称且倾斜设置在搅拌轴的两侧。

优选的,所述进料口位于出料口的正下方,且进料口的横截面积大于出料口的横截面积。

优选的,所述第一齿轮位于第二齿轮的正下方,且第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的,所述安装框架底壁上对称焊接有支撑柱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

颜料的各组分先加入搅拌箱内进行搅拌,然后再通过第一搅拌筒和第二搅拌筒进行搅拌,采用多级搅拌的方式,搅拌更加充分,使各种成分之间混合均匀,从而达到了高效搅拌的效果,保证了产品的质量,操作方便,值得推广。

本实用新型结构简单,设计新颖,采用多级搅拌使搅拌更加充分,各种成分之间混合均匀,达到了高效搅拌的效果,保证了产品的质量,操作方便,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图中标号:1安装框架、2搅拌箱、3进料漏斗、4第一电机、5搅拌装置、6出料口、7第一出料阀、8第一支撑杆、9第一搅拌筒、10第一螺旋轴、11第二支撑杆、12第二搅拌筒、13第二螺旋轴、14进料口、15第一出料管、16第二出料管、17第二出料阀、18第一齿轮、19第二齿轮、20第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高压电气设备异常温升检测用温敏颜料的搅拌装置,包括安装框架1,安装框架1底壁上对称焊接有支撑柱,安装框架1内设置有搅拌箱2,安装框架1顶壁上对称设置有进料漏斗3,进料漏斗3的底端连接在搅拌箱2上,搅拌箱2顶壁的中间位置安装有第一电机4,搅拌箱2底壁为锥形结构,搅拌装置5包括搅拌轴和多根搅拌杆,搅拌轴连接有第一电机4的输出轴,多根搅拌杆对称且倾斜设置在搅拌轴的两侧,第一电机4的输出轴贯穿搅拌箱2顶壁连接有搅拌装置5,搅拌箱2底壁的中间位置设置于出料口6,且出料口6安装有第一出料阀7,安装框架1底端内壁上对称焊接有第一支撑杆8,两根第一支撑杆8的一端固定有第一搅拌筒9,第一搅拌筒9内转动安装有第一螺旋轴10,第一搅拌筒9顶壁上对称焊接有第二支撑杆11,两根第二支撑杆11的一端固定有第二搅拌筒12,第二搅拌筒12内转动安装有第二螺旋轴13,第二搅拌筒12顶壁上设置于进料口14,进料口14位于出料口6的正下方,且进料口14的横截面积大于出料口6的横截面积,第二搅拌筒12底壁的一侧连接有第一出料管15,第一出料管15的一端连接在第一搅拌筒9上,第一搅拌筒9底壁的一侧连接有第二出料管16,第二出料管16的一端贯穿安装框架1的底壁且安装有第二出料阀17,第一螺旋轴10的一端贯穿第一搅拌筒9的侧壁安装有第一齿轮18,第二螺旋轴13的一端贯穿第二搅拌筒12的侧壁安装有第二齿轮19,第一齿轮18位于第二齿轮19的正下方,且第一齿轮18与第二齿轮19啮合,安装框架1一侧壁上安装有第二电机20,第二电机20的输出轴贯穿安装框架1的侧壁连接有第二螺旋轴13,本实用新型结构简单,设计新颖,采用多级搅拌使搅拌更加充分,各种成分之间混合均匀,达到了高效搅拌的效果,保证了产品的质量,操作方便,值得推广。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例:操作时,将各组分成分通过进料漏斗3加入搅拌箱2内,关闭第一出料阀7打开第一电机4,第一电机4带动搅拌装置5转动,搅拌装置5对原料进行初次搅拌,搅拌一端时间后,打开第一出料阀7,初步搅拌后的原料通过出料口6和进料口14进入第二搅拌筒12内,打开第二电机20,第二电机20带动第二螺旋轴13转动,通过第二齿轮19和第一齿轮18,使得第一螺旋轴10转动,且第一螺旋轴10的转动放线和第二螺旋轴13相反,原料进入第二搅拌筒12内,经第二螺旋轴13搅拌输送,通过第一出料管16进入第一搅拌筒9内,第一搅拌筒9内再经第一螺旋轴10搅拌,最后经第二出料管16排出,多级搅拌,搅拌更加充分,使各种成分之间混合均匀,从而达到了高效搅拌的效果,保证了产品的质量,操作方便,值得推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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