一种微生物水溶液搅拌罐的制作方法

本实用新型属于搅拌罐技术领域，具体涉及一种微生物水溶液搅拌罐。

背景技术：

目前，石油烃微生物降解水溶液搅拌罐不能实现左右两边罐体相互切换连续搅拌输出功能，另外，从罐顶加料时，需要人工搬运，不仅工作效率低下，而且费时费力，增加工作成本；对于粉剂原料，在体积较大的罐体中溶解时，可能会因搅拌不充分或者波及力度不够而导致结块的情况；在现场配料过程中，常常还会发生因为杂物掉入配料罐而堵住了进液泵过滤网的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种微生物水溶液搅拌罐，解决目前石油烃微生物降解水溶液搅拌罐不能实现左右两边罐体相互切换连续搅拌输出、搅拌罐不能充分溶解粉剂原料等不足。

本实用新型采取的技术方案是：

一种微生物水溶液搅拌罐，包括大罐，该大罐被分隔成左右两个小罐，在每个小罐的罐面上设置一个搅拌机，在大罐上部设有进水管，进水管设置两个带有阀门的出水口，且两个出水口分别位于左右小罐内，在大罐的下部设有出液管，出液管的两个进液口分别位于左右小罐内，在出液管上同样设有用于控制每个进液口的阀门。

进一步的，在大罐外部设有溶解罐，所述溶解罐包括圆筒状罐体，在罐体顶部设有入料口和搅拌机，围绕罐体圆周设有喷淋水管，该喷淋水管用于加水和清洗罐体，罐体底端连接锥形漏斗，漏斗底端连接出液软管，该出液软管连接至大罐的进水管。

进一步的，在每个进液口处设有过滤网。

进一步的，在搅拌机的搅拌轴上设有拦截网，该拦截网包括固定于搅拌轴上的两根横杆，在横杆上设置有漏斗状的绳网。

进一步的，在大罐顶端设有吊机、配电柜。

本实用新型的有益效果为：

通过调节进水管线阀门和出液管线阀门，实现左边小罐配液、右边小罐出液同时进行，或者右边小罐配液、左边小罐出液；通过设置的溶解罐，可单独溶解粉剂原料，之后抽吸进入大罐，解决直接用大罐溶解时，由于搅拌波及范围有限而易结块现象；通过设置的吊机，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型大罐示意图；

图2是本实用新型溶解罐示意图；

图3是拦截网与搅拌轴的连接示意图；

图1～3中，(1)阀门，(2)大罐，(3)吊机，(4)大罐加料口，(5)配电柜，(6)搅拌机，(7)进水管，(8)出液管，(9)过滤网，(10)喷淋水管，(11)入料口，(12)罐体，(13)出液软管，(14)搅拌轴，(15)拦截网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1所示，一种微生物水溶液搅拌罐，包括大罐2，该大罐2被分隔成左右两个小罐，在每个小罐的罐面上设置一个搅拌机6，在大罐2上部设有进水管7，进水管7设置两个带有阀门1的出水口，且两个出水口分别位于左右小罐内，在大罐2的下部设有出液管8，出液管的两个进液口分别位于左右小罐内，在出液管8上同样设有用于控制每个进液口的阀门1。在每个进液口处设有过滤网9，在大罐2顶端设有吊机3、配电柜5。

如图2所示，在大罐2外部设有溶解罐，所述溶解罐包括圆筒状罐体12，在罐体12顶部设有入料口11和搅拌机6，围绕罐体圆周设有喷淋水管10，该喷淋水管用于加水和清洗罐体，罐体12底端连接锥形漏斗，漏斗底端通过一个阀门开关连接有出液软管13，该出液软管13连接至大罐的进水管7。

在本实施例中，在搅拌机6的搅拌轴14上还设有拦截网15，参见图3，该拦截网15包括固定于搅拌轴14上的两根横杆，在横杆上设置有漏斗状的绳网。通过设置拦截网，可以拦截并且收集掉入罐中的树叶、编织袋等杂物，避免落物堵住进液泵的过滤网，同时，拦截网产生的阻力较小，不会影响搅拌机正常运转。

使用时，首先打开溶解罐的喷淋管线进行蓄水，达到一定深度后打开电机搅拌，同时加入微生物材料，当水加到一定高度后关闭喷淋管线，将溶解罐的液体泵至大罐中，例如泵至左边的小罐，此时，打开左边小罐进水阀门而关闭右边小罐进水阀门，当抽吸完溶解罐中的液体后，打开喷淋水管进行清洗；当左边小罐配满液体后，再采用溶解罐为右边小罐配液；与此同时，关闭左边小罐的进水阀门，打开左边小罐的出液管线阀门(将出液管线的另一个阀门关闭)，即可实现一个小罐出液，一个小罐同时配液。对于部分易于溶解、加量较多的材料，则可直接从大罐加料口4加入，同时加水进行溶解。