一种冷凝除水装置的制作方法

文档序号:19170128发布日期:2019-11-19 21:07阅读:693来源:国知局
一种冷凝除水装置的制作方法

本实用新型涉及环境监测设备领域,尤其涉及一种冷凝除水装置。



背景技术:

目前,公知的除水排水装置均采用蠕动泵,但是蠕动泵体积过大,发热严重,且制冷储水部分采用的玻璃杯冷凝效果不是特别理想,此外,仪器使用使用者对仪器的便携性、轻便性要求也越来越高,过大的体积的冷凝除水装置已不适宜现在的市场需求。

为解决上述问题,本申请中提出一种冷凝除水装置。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种冷凝除水装置,本实用新型通过使气体与低温物体直接接触,配合制冷片和散热片作用,同时设置导流件,延长气体与低温物体的接触时间,使得冷凝效果更好,同时减小了整个装置体积,操作简单,携带方便。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种冷凝除水装置,包括壳体和冷凝除水组件;壳体内腔上部设置有返流舱,下部设置有冷凝水收集舱;返流舱和冷凝水收集舱为独立结构;冷凝除水组件设置在壳体内部;冷凝除水组件包括进气管、三通弯头、冷凝管、导流件和制冷设备;三通弯头设置多组,多组三通弯头均设置在壳体上端,三通弯头的侧端头上设置有出气口;壳体上设置有通孔;冷凝管对应三通弯头竖直设置多组,且位于壳体内部,冷凝管上端通过通孔伸出壳体,且与对应的三通弯头的下端头连通,冷凝管中端穿过返流舱,冷凝管下端伸入冷凝水收集舱;进气管竖直设置在冷凝管内部,进气管上端穿过三通弯头的竖直段,且延伸至三通弯头的上端头外,进气管上端设置有进气口,进气管的下端设置在返流舱内;导流件套接在进气管的外壁上,且与进气管的外壁连接,导流件的远离进气管的一侧连接冷凝管的内壁;制冷设备位于返流舱,制冷设备设置在多组冷凝管的外部;壳体内壁上设置有制冷片和散热片;散热片与返流舱的仓壁连接;制冷片一端连接制冷设备的外壁,另一端连接散热片。

优选的,三通弯头的侧端头通过连接管道与下一级的冷凝装置连通。

优选的,冷凝管的下端外壁通过密封连接件与冷凝水收集舱的舱顶部连接。

优选的,冷凝水收集舱的舱底部设置有出水管道。

优选的,出水管道的出水端设置有单向阀。

优选的,单向阀的出水端连接有排水电机。

优选的,导流件为螺旋结构。

优选的,冷凝管为不锈钢材料制成。

优选的,冷凝管的外壁上涂有导热硅脂。

优选的,散热片为黄铜材料制成。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

通过使气体与低温物体直接接触,配合制冷片和散热片作用,同时设置导流件,延长气体与低温物体的接触时间,使得冷凝效果更好,同时减小了整个装置体积,操作简单,携带方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷凝除水装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冷凝除水装置的右视图。

附图标记:

1、进气管;2、三通弯头;3、冷凝管;4、导流件;5、制冷设备;6、密封连接件;7、壳体;8、冷凝水收集舱;9、制冷片;10、散热片;11、单向阀;12、排水电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种冷凝除水装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冷凝除水装置的右视图。

如图1-2所示,本实用新型提出的一种冷凝除水装置,包括壳体7和冷凝除水组件;壳体7内腔上部设置有返流舱,下部设置有冷凝水收集舱8;返流舱和冷凝水收集舱8为独立结构;冷凝除水组件设置在壳体7内部;冷凝除水组件包括进气管1、三通弯头2、冷凝管3、导流件4和制冷设备5;三通弯头2设置多组,多组三通弯头2均设置在壳体7上端,三通弯头2的侧端头上设置有出气口;壳体7上设置有通孔;冷凝管3对应三通弯头2竖直设置多组,且位于壳体7内部,冷凝管3上端通过通孔伸出壳体7,且与对应的三通弯头2的下端头连通,冷凝管3中端穿过返流舱,冷凝管3下端伸入冷凝水收集舱8;进气管1竖直设置在冷凝管3内部,进气管1上端穿过三通弯头2的竖直段,且延伸至三通弯头的上端头外,进气管1上端设置有进气口,进气管1的下端设置在返流舱内;导流件4套接在进气管1的外壁上,且与进气管1的外壁连接,导流件4的远离进气管1的一侧连接冷凝管3的内壁;制冷设备5位于返流舱,制冷设备5设置在多组冷凝管3的外部;壳体7内壁上设置有制冷片9和散热片10;散热片10与返流舱的仓壁连接;制冷片9一端连接制冷设备5的外壁,另一端连接散热片10。

在一个可选的实施例中,三通弯头2的侧端头通过连接管道与下一级的冷凝装置连通。

在一个可选的实施例中,冷凝管3的下端外壁通过密封连接件6与冷凝水收集舱8的舱顶部连接。

在一个可选的实施例中,冷凝水收集舱8的舱底部设置有出水管道。

在一个可选的实施例中,出水管道的出水端设置有单向阀11。

在一个可选的实施例中,单向阀11的出水端连接有排水电机12。

在一个可选的实施例中,导流件4为螺旋结构。

在一个可选的实施例中,冷凝管3为不锈钢材料制成。

在一个可选的实施例中,冷凝管3的外壁上涂有导热硅脂。

在一个可选的实施例中,散热片10为黄铜材料制成。

本实用新型中,气体从进气管1的进气口端进入装置,并顺着进气管1从上而下流到末端,再顺着进气管1和冷凝管3之间的空腔上移,此时制冷设备5工作,对冷凝管3降温,而制冷片9和散热片10配合作用,对制冷设备5进行散热降温,以保证制冷设备5对冷凝管3的降温效果,而冷凝管3外壁上涂有导热硅脂,进一步加强了对气体的降温效果,此外,设置在冷凝管3和进气管1之间的螺旋导流件4增加了气体与冷凝管3内壁的接触时间,使得冷凝效果更好,冷凝后的气体从出气口进入下一级冷凝装置,凝结的水滴落在下方冷凝水收集舱8内,间隔一段时间通过排水电机12抽走即可。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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