一种改进的中药提取混匀罐的制作方法

本实用新型涉及中药提取技术领域，具体为一种改进的中药提取混匀罐。

背景技术：

提取混匀罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，使得各种药剂融合，便于治疗疾病，且方便人体的吸收，在一定程度上使得药剂更加有效的发挥。

目前的中药提取混匀罐，只能够将中草药粗略搅拌，不能够对罐体的拐角搅拌，使得药剂融合不均匀，且由于搅拌叶与底部留有一定的距离，使得罐体的底部沉淀有较高浓度的药剂含量，使得底部的药剂含量大于罐体顶部的含量，不便于药剂的均匀提纯，因此，我们提出一种改进的中药提取混匀罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的中药提取混匀罐，以解决上述背景技术提出的目前中药提取混匀罐，只能够将中草药粗略搅拌，不能够对罐体的拐角搅拌，使得药剂融合不均匀，且由于搅拌叶与底部留有一定的距离，使得罐体的底部沉淀有较高浓度的药剂含量，使得底部的药剂含量大于罐体顶部的含量，不便于药剂的均匀提纯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的中药提取混匀罐，包括罐体、底架和橡胶圈，所述罐体的顶端设置有电机，且电机的底端连接有转轴，所述转轴的外侧安装有搅拌叶，且转轴的底端设置有座架，所述罐体的顶端右侧设置有进料口，且罐体的右侧底部开设有出料口，并且罐体的底端开设有排渣口，所述底架安装在罐体的下方，所述座架的外侧开设有通孔，且通孔的内部安装有辊轴，所述辊轴的外侧分别包裹有锥齿轮和传送带，且锥齿轮设置在传送带的右侧，所述辊轴的左右两端均开设有固定槽，且固定槽的内部安装有活动块，所述传送带的外侧设置有挡块，且传送带外侧设置有搅动杆，所述搅动杆的顶端贯穿座架的外侧，且搅动杆的底部通过滚轴与座架连接，并且搅动杆的中部底端通过弹簧与座架的外侧连接，所述橡胶圈设置在搅动杆与座架的接口处。

优选的，所述转轴的底端呈锯齿状结构，且转轴与锥齿轮啮合连接。

优选的，所述座架的底端与罐体的内部底端的连接方式为螺纹连接，且座架的外侧上下对称设置有2组辊轴，并且辊轴上侧的单体外侧包裹有1个锥齿轮。

优选的，所述辊轴的左右两侧均贯穿座架的外侧，且辊轴通过活动块与座架卡合连接。

优选的，所述传送带的外侧等间距设置有挡块，且挡块与转轴的底端为不接触设置。

优选的，所述搅动杆等角度设置在座架的外侧，且搅动杆呈螺旋形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进的中药提取混匀罐，能够将罐体底部的药剂搅拌上来，使得各种药剂更加融合，提高药品的治病疗效；

1.设置了转轴，转轴能够带动搅拌叶旋转，便于对罐体的上部搅拌，且转轴的底端与锥齿轮啮合连接，便于转轴带动辊轴转动，节省了动力来源，降低了成本；

2.设置了座架，座架通过螺纹与罐体连接，便于座架的安装，且座架为内部的零件提供安装支架，还方便零件的组装，并且座架阻挡了外界的中草药，便于传送带的运行；

3.设置了挡块和搅动杆，传送带转动，带动挡块转动，挡块挤压搅动杆的底部，使得搅动杆发生旋转，便于将罐体底部的药剂搅拌上来，同时搅动杆等角度设置，且依次增高，便于挡块带动搅动杆依次旋转，避免搅动杆与搅拌叶接触，便于装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型座架正视结构示意图；

图3为本实用新型辊轴与座架连接结构示意图；

图4为本实用新型搅动杆俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、进料口；6、出料口；7、排渣口；8、底架；9、座架；10、通孔；11、辊轴；12、锥齿轮；13、固定槽；14、活动块；15、传送带；16、挡块；17、搅动杆；18、弹簧；19、滚轴；20、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的中药提取混匀罐，包括罐体1、电机2、转轴3、搅拌叶4、进料口5、出料口6、排渣口7、底架8、座架9、通孔10、辊轴11、锥齿轮12、固定槽13、活动块14、传送带15、挡块16、搅动杆17、弹簧18、滚轴19和橡胶圈20，罐体1的顶端设置有电机2，且电机2的底端连接有转轴3，转轴3的外侧安装有搅拌叶4，且转轴3的底端设置有座架9，罐体1的顶端右侧设置有进料口5，且罐体1的右侧底部开设有出料口6，并且罐体1的底端开设有排渣口7，底架8安装在罐体1的下方，座架9的外侧开设有通孔10，且通孔10的内部安装有辊轴11，辊轴11的外侧分别包裹有锥齿轮12和传送带15，且锥齿轮12设置在传送带15的右侧，辊轴11的左右两端均开设有固定槽13，且固定槽13的内部安装有活动块14，传送带15的外侧设置有挡块16，且传送带15外侧设置有搅动杆17，搅动杆17的顶端贯穿座架9的外侧，且搅动杆17的底部通过滚轴19与座架9连接，并且搅动杆17的中部底端通过弹簧18与座架9的外侧连接，橡胶圈20设置在搅动杆17与座架9的接口处。

如图1和2中转轴3的底端呈锯齿状结构，且转轴3与锥齿轮12啮合连接，便于转轴3带动传送带15转动，座架9的底端与罐体1的内部底端的连接方式为螺纹连接，且座架9的外侧上下对称设置有2组辊轴11，并且辊轴11上侧的单体外侧包裹有1个锥齿轮12，便于辊轴11的固定，且为辊轴11的转动提供动力。

如图2、3和4中辊轴11的左右两侧均贯穿座架9的外侧，且辊轴11通过活动块14与座架9卡合连接，辊轴11的安装与稳定转动，传送带15的外侧等间距设置有挡块16，且挡块16与转轴3的底端为不接触设置，避免挡块16与转轴3接触，防止损坏挡块16或转轴3，且为搅动杆17的移动提供动能，搅动杆17等角度设置在座架9的外侧，且搅动杆17呈螺旋形分布，便于挡块16依次带动搅动杆17旋转，避免搅动杆17与搅拌叶4接触，方便搅拌。

工作原理：在使用该改进的中药提取混匀罐时，首先通过进料口5向罐体1中加入中药，再将该装置通电，启动型号为ihss57-36-20的电机2，电机2带动转轴3旋转，使得搅拌叶4发生旋转，将罐体1的上部搅拌，同时转轴3的底端与锥齿轮12啮合连接，便于转轴3带动辊轴11旋转，辊轴11旋转带动传送带15旋转，使得传送带15外侧的挡块16周期移动，挡块16挤压搅动杆17的底端，使得搅动杆17绕滚轴19做周期旋转，使得弹簧18伸长，在挡块16挤压搅动杆17过后，搅动杆17再在弹簧18的作用下拉回原位，搅动杆17的等角度设置便于搅拌的均匀，搅动杆17与座架9的外侧设置有橡胶圈20，便于密封，使得罐体1底部的药剂能够向上搅拌，搅动杆17的依次增高，便于挡块16依次带动搅动杆17旋转，避免搅动杆17与搅拌叶4接触，便于装置的稳定运行，座架9与罐体1的底部为螺纹连接，便于拆卸，且座架9呈密封结构，避免药物与零件接触，座架9外侧开设有通孔10，便于盛放辊轴11，辊轴11外侧的固定槽13，便于活动块14将辊轴11固定，使得传送带15稳定运行，等到中药提取均匀后，停止电机2，打开出料口6将药剂取出，等到药剂取出后，再打开排渣口7，将药渣取出，这就是该改进的中药提取混匀罐的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。