一种屠宰废水过滤净化装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种屠宰废水过滤净化装置。

背景技术：

在屠宰的过程中，需要用到大量的水，其产生的废水量也是十分的大，然而屠宰废水也是一种潜在的可再生水资源，屠宰废水经过处理后能够再次利用，但是现有屠宰废水过滤净化装置功能比较简单，只能简单的对屠宰废水进行过滤，不能对屠宰废水中的血液、畜毛以及碎皮肉等杂质进行清理，为此，我们提出一种屠宰废水过滤净化装置。

技术实现要素：

本实用新型中，工作人员将装置接通电源，屠宰废水从投料斗落至输送带上，屠宰废水中的废水则从通孔下落至集水箱内，屠宰废水中的内脏碎肉以及其他杂质则可经过振动给料机进入隔膜压滤机本体内，从而初步实现固液分离，进入隔膜压滤机本体内的杂质被再次进行固液分离，经二次分离出的废水再经输送管和自吸泵被输送至净化室内部，同时集水箱中的废水再经输送管和自吸泵被输送至净化室内部，净化室中的活性炭过滤层以及石灰石过滤层能够对废水中恶化的油脂及蛋白质进行吸附，经过净化的水经排水口被排放至装置外部，在净化的过程中，抽风扇将屠宰废水中的气体抽至排气通道内，滤芯能够对难闻气体进行净化处理，并将净化之后的气体排放至装置外部的大气中，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种屠宰废水过滤净化装置，包括集水箱、净化室、投料斗、小型输送机主体和隔膜压滤机本体，所述集水箱顶部通过固定板设置有支撑架，所述集水箱内底部一端通过螺钉设置有滤网，所述集水箱一端通过安装槽设置有净化室，所述净化室一侧上端设置有一号进水口，所述一号进水口下端设置有二号进水口，所述净化室另一侧顶部设置有排气通道，所述净化室另一侧底部设置有排水口，所述净化室内设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层一端设置有石灰石过滤层，所述支撑架顶部一端通过螺钉设置有投料斗，所述支撑架内部下端通过安装板设置有小型输送机主体，所述小型输送机主体两端均设置有滚轮，所述滚轮外围套设有输送带，所述输送带顶部设置有挡板，所述小型输送机主体一端设置有振动给料机，所述集水箱另一端通过固定槽设置有隔膜压滤机本体，所述排气通道内设置有抽风扇，所述抽风扇一端设置有微孔滤芯。

进一步地，所述活性炭过滤层和石灰石过滤层两端均通过螺钉与净化室内壁连接。

进一步地，所述输送带上和挡板上均设置有通孔，所述振动给料机一端位于小型输送机主体一侧，所述振动给料机另一端位于隔膜压滤机本体的进料口内。

进一步地，所述隔膜压滤机本体另一侧下端设置有出口，所述隔膜压滤机本体和集水箱之间通过固定座设置有自吸泵，所述隔膜压滤机本体的出口与自吸泵的输入端连通，所述自吸泵的输出端与一号进水口连通。

进一步地，所述集水箱顶部设置有开口，所述集水箱外底部一侧设置有出口，所述集水箱和净化室之间通过固定座设置有自吸泵，所述集水箱的出口与自吸泵的输入端连通，所述自吸泵的输出端与二号进水口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过输送带，本新型可以将屠宰废水中的内脏碎肉以及其他杂质输送至隔膜压滤机本体中，屠宰废水中的液体则通过通孔进入集水箱内，从而初步的实现固液分离。

2、通过设置振动给料机，可以使屠宰废水中的杂质在被输送的过程中移动的更加顺畅。

3、通过隔膜压滤机本体，进入隔膜压滤机本体中的内脏碎肉等杂质还夹杂着一些水分，隔膜压滤机本体中的挤压板对进入滤袋中的内脏碎肉等杂质进行挤压，从而再次实现对屠宰废水的固液分离。

4、通过设置活性炭过滤层和石灰石过滤层，不仅可以对废水进行脱臭的处理，而且可以将废水中的细菌等其他物质祛除。

附图说明

图1为本实用新型一种屠宰废水过滤净化装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种屠宰废水过滤净化装置的排气通道结构示意图。

图3为本实用新型一种屠宰废水过滤净化装置的小型输送机主体结构示意图。

图中：1、集水箱；2、滤网；3、自吸泵；4、活性炭过滤层；5、石灰石过滤层；6、排水口；7、二号进水口；8、排气通道；9、一号进水口；10、净化室；11、滚轮；12、支撑架；13、投料斗；14、挡板；15、小型输送机主体；16、振动给料机；17、隔膜压滤机本体；18、抽风扇；19、微孔滤芯；20、通孔；21、输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种屠宰废水过滤净化装置，包括集水箱1、净化室10、投料斗13、小型输送机主体15和隔膜压滤机本体17，所述集水箱1顶部通过固定板设置有支撑架12，所述集水箱1内底部一端通过螺钉设置有滤网2，所述集水箱1一端通过安装槽设置有净化室10，所述净化室10一侧上端设置有一号进水口9，所述一号进水口9下端设置有二号进水口7，所述净化室10另一侧顶部设置有排气通道8，所述净化室10另一侧底部设置有排水口6，所述净化室10内设置有活性炭过滤层4，所述活性炭过滤层4一端设置有石灰石过滤层5，所述支撑架12顶部一端通过螺钉设置有投料斗13，所述支撑架12内部下端通过安装板设置有小型输送机主体15，所述小型输送机主体15两端均设置有滚轮11，所述滚轮11外围套设有输送带21，所述输送带21顶部设置有挡板14，所述小型输送机主体15一端设置有振动给料机16，所述集水箱1另一端通过固定槽设置有隔膜压滤机本体17，所述排气通道8内设置有抽风扇18，所述抽风扇18一端设置有微孔滤芯19。

其中，所述活性炭过滤层4和石灰石过滤层5两端均通过螺钉与净化室10内壁连接。

本实施例中如图1所示，活性炭过滤层4和石灰石过滤层5可以更加稳固的被安装于净化室10内。

其中，所述输送带21上和挡板14上均设置有通孔20，所述振动给料机16一端位于小型输送机主体15一侧，所述振动给料机16另一端位于隔膜压滤机本体17的进料口内。

本实施例中如图1和图3所示，屠宰废水中的内脏碎肉以及其他固体杂质可以经振动给料机16进入隔膜压滤机本体17内，同时，屠宰废水中的水分则经通孔20落入至集水箱1内。

其中，所述隔膜压滤机本体17另一侧下端设置有出口，所述隔膜压滤机本体17和集水箱1之间通过固定座设置有自吸泵3，所述隔膜压滤机本体17的出口与自吸泵3的输入端连通，所述自吸泵3的输出端与一号进水口9连通。

本实施例中如图1所示，隔膜压滤机本体17内的水分可以进入净化室10。

其中，所述集水箱1顶部设置有开口，所述集水箱1外底部一侧设置有出口，所述集水箱1和净化室10之间通过固定座设置有自吸泵3，所述集水箱1的出口与自吸泵3的输入端连通，所述自吸泵3的输出端与二号进水口7连通。

本实施例中如图1所示，集水箱1内的水分可以进入净化室10。

需要说明的是，本实用新型为一种屠宰废水过滤净化装置，工作时，工作人员将装置接通电源，再将屠宰废水投入投料斗13，屠宰废水从投料斗13落至输送带21上，屠宰废水中的废水经输送带21和挡板14上的通孔20下落至集水箱1内，屠宰废水中的内脏碎肉以及其他杂质则可经过振动给料机16(新乡市强力振动机械有限公司产品)进入隔膜压滤机本体17(无锡柯隆化工设备有限公司产品)内，从而初步实现固液分离，屠宰废水中的内脏碎肉进入隔膜压滤机本体17后，经下料口进入滤袋内，此时屠宰废水中的内脏碎肉中仍然存在着少量的水分，隔膜压滤机本体中设置有电动液压缸，电动液压缸的输出轴带动挤压板进行前后方向的运动，挤压板对滤袋进行挤压，从而实现对屠宰废水中的内脏碎肉进行二次固液分离，经二次分离出的废水再经输送管和自吸泵3被输送至净化室10内部，同时集水箱1中的废水再经输送管和自吸泵3被输送至净化室10内部，净化室10中设置有活性炭过滤层4和石灰石过滤层5，活性炭过滤层4和石灰石过滤层5不仅可以对废水进行脱臭的处理，而且可以将废水中的细菌等其他物质祛除，经过净化的水经排水口6被排放至装置外部，同时在净化的过程中，抽风扇18将屠宰废水中的气体抽至排气通道8内，排气通道8内的微孔滤芯19能够将气体中的漂浮物及有害物质进行清除，并将净化之后的气体排放至装置外部的大气中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。