一种带加热功能的树脂混合装置的制作方法

本实用新型是一种带加热功能的树脂混合装置，属于化工技术领域。

背景技术：

化工生产过程中，通常需要将两种或两种以上的树脂进行混合。现有的混合装置都是不带加热功能的，在温度较低的情况下，当多种树脂进行混合时，容易产生凝固，使得影响混合效果，并且容易凝结块状，无法将多种树脂进行有效的混合，从而增加搅拌难度，降低搅拌效率以及搅拌效果，并且，严重影响后期的质量，所以现在需要一种带加热功能的树脂混合装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带加热功能的树脂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，增加搅拌效果，有利于溶解混合物。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：本实用新型是一种带加热功能的树脂混合装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有进料口，所述设备本体一侧底部贯穿有排料口，所述设备本体内下部横穿固定有隔板，所述隔板的顶部安装有外框，所述外框内底部安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部安装有搅拌桶，所述搅拌桶内底部螺栓固定有旋转柱，所述旋转柱的顶部螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有若干个搅拌刀，所述搅拌桶的底部一端开设有开口，所述开口的下方为位于所述外框底部一端贯穿设有出液口，其中，所述外框外壁与所述设备本体内壁以及所述隔板的顶部之间形成一个腔体，所述腔体内两侧均安装有加热机构，所述加热机构包括顶板，所述顶板侧端固定在所述设备本体内壁端部，所述顶板的底部且靠近所述外框一端镶嵌有加热片，所述加热片的底部固定有底板，且所述底板且远离所述加热片的一端固定在所述设备本体内壁一端，所述顶板与所述底板的相对应侧边均卡接有连接板，两端连接板之间固定安装有加热器，所述加热器的表面设有若干个吸热管。

另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述外框外侧且对应所述加热片的侧边均镶嵌有吸热板，所述吸热板侧边且位于所述外框内均填充有保温材料，所述保温材料包括聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩。

另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述旋转装置包括电机、转盘、齿轮二、支杆二、圆柱体以及若干个齿轮一、支杆一和卡板。

另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述电机安装在所述外框内底部中心位置处，所述电机的输出端通过输出轴连接有所述齿轮二，所述齿轮二的底部固定在所述转盘内顶部中心位置处，且所述转盘卡接在所述外框内底部与所述搅拌桶底部之间。

另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述齿轮二的侧边且位于所述转盘内顶部边角处均卡接有与所述齿轮二相啮合的齿轮一，所述齿轮一的中部均穿插设有所述支杆一，若干个支杆一的顶部均卡接有所述卡板，若干个卡板的相对应侧端之间镶嵌在所述圆柱体的侧边，所述圆柱体的底部固定有支杆二，且所述支杆二的底部贯穿于所述齿轮二的中部以及所述转盘的中部延伸至所述输出轴的顶部，所述圆柱体的顶部以及若干个卡板的顶部均螺栓固定在所述搅拌桶的底部相对应端部。

另一种作为本实用新型的一种实施方式，所述隔板的底部与所述设备本体内底部之间形成有集液池，且所述出液口将所述集液池与所述搅拌桶相贯通，所述排料口上设有排料阀门。

本实用新型的有益效果：

1.通过在搅拌桶的底部安装旋转装置，使得通过旋转装置的转动促使搅拌桶自身旋转，从而方便落入到搅拌桶内部多种树脂材料进行有效的混合，增加混合的均匀性，同时，通过在设备本体内壁与外框之间侧边均设有若干个加热机构，使得通过加热机构对外框进行加热，使得增加混合物的溶解性，便于多种树脂材料在搅拌过程中有效的进行混合溶解，提高混合效果；

2.旋转装置的设置有助于提高搅拌桶的搅拌性，除了自身内部搅拌轴的搅拌外，通过转动整个搅拌桶来提高搅拌效果，并且，当搅拌桶在旋转时，可以对搅拌桶每个面都可以吸收到热量，防止搅拌桶内壁所产生的热量不均匀的现象；

3.集液池有利于将混合好后的树脂混合物进行收集排放，结构简单，使用方便，增加搅拌过程中的热量，利于混合物材料的溶解，便于充分搅拌。

附图说明

图1是实施例总结构示意图；

图2是实施例加热机构结构示意图；

图3是实施例旋转装置结构示意图；

图中：1-设备本体、2-进料口、3-排料口、4-隔板、5-外框、6-旋转装置、7-搅拌桶、8-旋转柱、9-搅拌轴、10-搅拌刀、11-开口、12-出液口、13-腔体、14-加热机构、15-顶板、16-加热片、17-底板、18-连接板、19-加热器、20-吸热管、21-吸热板、22-保温材料、23-电机、24-转盘、25-齿轮二、26-支杆二、27-圆柱体、28-齿轮一、29-支杆一、30-卡板、31-集液池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解。

实施例1：这种带加热功能的树脂混合装置，包括设备本体1，所述设备本体1的顶部开设有进料口2，所述设备本体1一侧底部贯穿有排料口3，所述设备本体1内下部横穿固定有隔板4，所述隔板4的顶部安装有外框5，所述外框5内底部安装有旋转装置6，所述旋转装置6的顶部安装有搅拌桶7，所述搅拌桶7内底部螺栓固定有旋转柱8，所述旋转柱8的顶部螺纹连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9的表面设有若干个搅拌刀10，所述搅拌桶7的底部一端开设有开口11，所述开口11的下方为位于所述外框5底部一端贯穿设有出液口12，其中，所述外框5外壁与所述设备本体1内壁以及所述隔板4的顶部之间形成一个腔体13，所述腔体13内两侧均安装有加热机构14，所述加热机构14包括顶板15，所述顶板15侧端固定在所述设备本体1内壁端部，所述顶板15的底部且靠近所述外框5一端镶嵌有加热片16，所述加热片16的底部固定有底板17，且所述底板17且远离所述加热片16的一端固定在所述设备本体1内壁一端，所述顶板15与所述底板17的相对应侧边均卡接有连接板18，两端连接板18之间固定安装有加热器19，所述加热器19的表面设有若干个吸热管20。

实施例2：通过上述结构可通过将需要混合的树脂材料倒入搅拌桶7内，在搅拌轴9以及旋转装置6的转动搅拌下对其进行有效的搅拌，从而增加搅拌效果，同时，在搅拌混合过程中，通过设备本体1内壁与外框5外壁之间所安装的加热机构14，对外框5进行有效的加热，使得提高混合物的溶解度，方便对混合物进行有效混合，增加混合均匀性，提高混合后的质量，另外，当混合好后的树脂材料经过开口11以及出液口12进行排泄。

实施例3：在实施例1的外框5外侧且对应所述加热片16的侧边均镶嵌有吸热板21，所述吸热板21侧边且位于所述外框5内均填充有保温材料22，所述保温材料22包括聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩，当加热机构14对外框5进行加热时，通过在外框5的外壁上所安装的吸热板21进行有效的吸附，使得将发散出来的热量进行吸附，并且，通过保温材料22将吸附的热量进行保存，使得增加搅拌桶7内部混合物的溶解性。

实施例4：在实施例1的旋转装置6包括电机23、转盘24、齿轮二25、支杆二26、圆柱体27以及若干个齿轮一28、支杆一29和卡板30，方便提高搅拌桶7的搅拌性以及受热均匀性。

实施例5：在实施例1的电机23安装在所述外框5内底部中心位置处，所述电机23的输出端通过输出轴连接有所述齿轮二25，所述齿轮二25的底部固定在所述转盘24内顶部中心位置处，且所述转盘24卡接在所述外框5内底部与所述搅拌桶7底部之间，增加搅拌桶7自身的旋转性，有利于带动搅拌桶7的转动，方便提高搅拌效果。

实施例6：在实施例1的齿轮二25的侧边且位于所述转盘24内顶部边角处均卡接有与所述齿轮二25相啮合的齿轮一28，所述齿轮一28的中部均穿插设有所述支杆一29，若干个支杆一29的顶部均卡接有所述卡板30，若干个卡板30的相对应侧端之间镶嵌在所述圆柱体27的侧边，所述圆柱体27的底部固定有支杆二26，且所述支杆二26的底部贯穿于所述齿轮二25的中部以及所述转盘24的中部延伸至所述输出轴的顶部，所述圆柱体27的顶部以及若干个卡板30的顶部均螺栓固定在所述搅拌桶7的底部相对应端部，有利于提高搅拌效果，以及增加搅拌均匀性，方便对搅拌桶7外壁受热均匀性。

实施例7：在实施例1的隔板4的底部与所述设备本体1内底部之间形成有集液池31，且所述出液口12将所述集液池31与所述搅拌桶7相贯通，所述排料口3上设有排料阀门，方便对混合好后的混合物进行有效排除，混合好后的混合物通过开口11以及出液口12流入到集液池31中进行收集，然后在排料口3的排泄下进行有效的排出。

实施例8：如图1至图3所示，将需要混合的树脂物倒入进料口2，使得落入到搅拌桶7中，在搅拌桶7的搅拌下对其进行有效搅拌，并且，通过在外部安装控制电机23的按钮对电机23进行控制，使得电机23带动齿轮二25旋转，当齿轮二25旋转时带动侧边相啮合的齿轮一28均转动，而齿轮一28带动顶部所固定的卡板30转动，从而带动搅拌桶7旋转，使得搅拌桶7可以在自身旋转的状态下，内部的搅拌刀10同时对混合物进行翻转搅拌，另外，在设备本体1内壁与外框5外壁之间所安装的加热机构14，通过加热机构14中所安装的加热器19进行加热，使得加热的热量在加热管以及加热片16的作用下增加热量的挥发，然后通过吸热板21进行有效吸附，使得将热量吸附在外框5上，且通过外框5传入到搅拌桶7中，使得搅拌桶7能够有效的接收到热量，增加搅拌过程中的溶解性，保温材料22具有有效的保温效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。