一种刮板薄膜蒸发器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种刮板薄膜蒸发器。

背景技术：

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是液态物料沿已被加热的管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，现阶段薄膜蒸发器的刮板和蒸发器内壁的间距是固定的，当物料进入薄膜蒸发器的速度较小时，刮板和蒸发器内壁无法紧密配合，使得物料形成薄膜的效果差，从而导致物料蒸发分馏效果差。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板薄膜蒸发器，物料均能被刮并形成薄膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体上设有进料口、二次蒸汽出口和出料口，蒸发器本体内设有若干个可转动的刮板，蒸发器本体侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件，加热组件可加热蒸发器本体，刮板侧面设有可水平转动的弹性件，弹性件远离铰接点的一端设有石墨条，石墨条可与蒸发器本体的内壁抵接。

作为上述技术方案的改进，所述刮板靠近蒸发器本体内壁的一端表面呈锯齿状。

作为上述技术方案的改进，所述蒸发器本体上端设有电机，电机输出端连接有伸进蒸发器本体内的转轴，转轴上设有支撑板，刮板设于支撑板上。

作为上述技术方案的改进，所述弹性件铰接于支撑板上，弹性件和石墨条之间通过竖板连接，石墨条远离竖板的一侧呈弧形。

作为上述技术方案的改进，加热组件包括包裹在蒸发器本体外壁的夹套，每个夹套和蒸发器本体的外壁均形成腔室，每个腔室内均设有分隔片，分隔片将腔室形成螺旋状的通道。

作为上述技术方案的改进，所述蒸发器本体下端设有漏斗状结构，出料口设于漏斗状结构下端，转轴上设有和漏斗状结构内壁配合的刮料板。

作为上述技术方案的改进，所述转轴下端设有轴套，轴套通过固定杆和蒸发器本体内壁固定连接。

作为上述技术方案的改进，每个腔室的上端和下端分别连通有进气管和排气管，每个夹套上均设有可探测腔室内温度的温度计。

本实用新型的有益效果有：

本蒸发器使用时，物料由进料口进入蒸发器本体内，旋转的刮板使得物料在蒸发器本体内壁上形成一层薄膜，多个夹套将蒸发器本体分段加热，使得薄膜状的物料迅速蒸发分馏，刮板旋转时，弹性件及石墨条受到离心力作用，弹性件起到缓冲离心力的作用，使得石墨条紧贴蒸发器本体内壁，物料形成薄膜的效果更佳，避免物料蒸发分馏不充分。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中a处的局部剖视放大图；

图3是本实用新型实施例的剖面示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1上设有进料口2、二次蒸汽出口3和出料口4，待蒸发分馏的液态物料从进料口2排进蒸发器本体1内，蒸发器本体1蒸发的气态物质从二次蒸汽出口3排走，得到的固态产品或者浓缩液从出料口4排出。蒸发器本体1侧壁外由上往下依次包裹有至少两个加热组件6，本实施例这有三个，每个加热组件6均包括包裹在蒸发器本体1外壁的夹套，每个夹套和蒸发器本体1的外壁均形成腔室，每个腔室内均设有分隔片，分隔片呈螺旋状绕在蒸发器本体1的外壁上，分隔片将腔室形成螺旋状的通道，每个腔室的上端和下端分别连通有进气管15和排气管16，进气管15和排气管分别与螺旋状的通道首端和末端连通。通过进气管15往腔室通入高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽将热量传递给蒸发器本体1侧壁即可将蒸发器本体1加热，且每个夹套上均设有可探测腔室内温度的温度计17，便于监控腔室的温度。分隔片将腔室形成螺旋状的通道，高温高压的蒸汽沿着螺旋状的通道前进，依次将蒸发器本体1各段加热到不同的温度，由上往下的温度逐渐降低，同时，高温高压的蒸汽逐渐降温产生冷凝水，最后从排气管16排走。蒸发器本体1由上往下的温度逐渐降低有利于保证产品的质量，避免蒸发器本体1下端的温度过高而使产品发生焦黄等变质。

所述蒸发器本体1上端设有电机9，电机9输出端连接有齿轮减速箱，齿轮减速箱的输出端连接有伸进蒸发器本体1内的转轴10，转轴10处于蒸发器本体1的轴心，所述转轴10下端设有轴套14，轴套14通过固定杆和蒸发器本体1内壁固定连接，轴套14使得转轴10转动更平稳。进一步参见图2和图3，转轴10表面沿周向均匀设有六排支撑板11，每排支撑板11设有若干块，每排支撑板11的每块支撑板11均在同一平面且与转轴10轴心共平面，刮板5设于支撑板11远离转轴10的一端，所述刮板5靠近蒸发器本体1内壁的一端表面呈锯齿状，旋转的刮板5使得物料在蒸发器本体1内壁上形成一层薄膜，薄膜被加热析出产品。

每排支撑板11的侧面均铰接有弹性件7，弹性件7远离铰接点的一端设有竖板12，竖板12远离弹性件7的一端设有石墨条8，石墨条8远离竖板12的一侧呈弧形，石墨条8呈弧形的一侧可与蒸发器本体1的内壁抵接，弹性件7、竖板12和石墨条8相当于活动的刮板。转轴10带动支撑板11旋转时，弹性件7及石墨条8受到离心力作用，使得石墨条8紧贴蒸发器本体1内壁绕转轴10轴心转动，最终使物料形成薄膜的效果更佳，避免物料蒸发分馏不充分。弹性件7起到缓冲离心力的作用，石墨条8由石墨构成，石墨条8耐磨耐高温，适合用于会产生摩擦的场合。

所述蒸发器本体1下端设有漏斗状结构，出料口4设于漏斗状结构的下端，转轴10上设有和漏斗状结构内壁配合的刮料板13，刮料板13迅速将产品从漏斗状结构上刮落排出蒸发器本体1。蒸发器本体1上端外侧还设有安装板，安装板上设有安装孔，安装孔便于将本薄膜蒸发器架设起来。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。