一种结构简易的涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种结构简易的涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于高分子薄膜表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。

现有的简易涂布机在工作时，为了防止涂布不均匀，需要使用刮刀，把以涂布的材料进行清理，使得材料表面的涂布层厚度保持一致，但是刮刀距离材料的距离不能调节，现需要一种可以方便调节刮刀距离以涂布材料距离的结构，使得能够更改材料表面的涂布厚度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简易的涂布机，以解决刮刀间距不易调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简易的涂布机，包括壳体，所述壳体的下端设置有支腿，所述壳体的上表面两端设置有第一固定板，所述第一固定板的中间通过芯轴转动连接有第一导向辊，所述壳体的内部通过芯轴转动连接有第二导向辊，所述壳体的上表面一端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有滑杆，所述壳体的上表面另一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端转动连接有丝杆，所述丝杆的两端外侧设置有限位块，所述丝杆的外侧设置有移动板，所述移动板的外侧固定安装有刮刀，所述壳体的右端上表面固定设置有安装架，所述安装架的左端通过芯轴转动连接有第三导向辊。

优选的，所述壳体的上表面左端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的上下两端通过芯轴转动连接有清洁辊。

优选的，所述清洁辊的数量设置有两个，清洁辊的外侧设置有软毛刷。

优选的，所述壳体的底部设置有出液阀，所述壳体的左端设置有进液阀。

优选的，所述移动板的一端设置有滑动孔，所述滑杆与其滑动连接，所述移动板的另一端设置有螺纹孔，所述丝杆与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构简易的涂布机：

1.可以快速更改刮刀距离涂布材料的尺寸，可以较为方便的改变材料表面的涂布厚度。

2.设置的清洁辊可以在进行涂布前对材料的表面进行清洁，防止粘黏有灰尘而影响涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体局部俯视图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、出液阀；4、进液阀；5、第一固定板；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、支撑板；9、滑杆；10、移动板；11、刮刀；12、第二固定板；13、限位块；14、丝杆；15、转盘；16、安装架；17、第三导向辊；18、第三固定板；19、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种结构简易的涂布机，包括壳体1，壳体1的下端设置有支腿2，支腿2用于支撑作用，涂布机本体前设置有放卷机，壳体1的上表面两端设置有第一固定板5，第一固定板5的中间通过芯轴转动连接有第一导向辊6，第一导向辊6的外侧与待涂布物接触连接，使得待涂布物由水平状态变为竖直状态，壳体1的内部通过芯轴转动连接有第二导向辊7，第二导向辊7设置有两个，第二导向辊7的外侧与待涂布物接触连接，使得待涂布物由设置状态变为水平状态，壳体1内设置有涂布液，在待涂布物进入壳体1后会对待涂布物的外侧进行涂布，请参阅图2，壳体1的上表面一端固定安装有支撑板8，支撑板8的上端固定安装有滑杆9，壳体1的上表面另一端固定安装有第二固定板12，第二固定板12的上端转动连接有丝杆14，丝杆14的右端设置有转盘15，旋转转盘15，丝杆14会随之旋转，丝杆14只能进行旋转而不能进行其他方式的位移，丝杆14的两端外侧设置有螺纹凸起，且螺纹凸起的方向相反，丝杆14的两端外侧设置有限位块13，限位块13与第二固定板12接触连接，防止丝杆14在旋转时出现其他方向的位移，丝杆14的外侧设置有移动板10，移动板10的一端设置有滑动孔，滑杆9与其滑动连接，移动板10的另一端设置有螺纹孔，丝杆14与其螺纹连接，丝杆14在旋转时，移动板10受到螺纹力的作用会进行水平方向的位移，且两侧螺纹凸起的方向不同，根据旋转方向的不同，两个移动板10会同时靠近或者远离，移动板10的外侧固定安装有刮刀11，待涂布物穿过两个刮刀11之间，请参阅图1，壳体1的右端上表面固定设置有安装架16，安装架16的左端通过芯轴转动连接有第三导向辊17，第三导向辊17的外侧与待涂布物接触连接，使得待涂布物由水平状态变为竖直状态。

请参阅图1，壳体1的上表面左端固定安装有第三固定板18，第三固定板18的上下两端通过芯轴转动连接有清洁辊19，清洁辊19的数量设置有两个，待涂布物穿过两个清洁辊19之间，清洁辊19的外侧设置有软毛刷，软毛刷可以清理待涂布物表面存在的灰尘，防止粘黏有颗粒物而影响涂布质量，壳体1的底部设置有出液阀3，通过出液阀3可以排出壳体1内部的涂布液，壳体1的左端设置有进液阀4，通过进液阀4可以添加涂布液。

本实用新型在具体实施时：首先待涂布物穿过两个清洁辊19之间，清洁辊19对其表面的浮尘进行清理，在经过第一导向辊6，第一导向辊6的外侧与待涂布物接触连接，使得待涂布物由水平状态变为竖直状态，则待涂布物进入壳体1内与第二导向辊7接触，第二导向辊7使得待涂布物由设置状态变为水平状态，在待涂布物进入壳体1后，壳体1内的涂布液会带待涂布物进行覆盖，待涂布物会与第三导向辊17接触连接，使得待涂布物由水平状态变为竖直状态，待涂布物穿过两个刮刀11之间，若是需要减少待涂布物表面的涂布液厚度，需要使刮刀11靠近待涂布物，具体方法是，顺时针旋转转盘15，旋转转盘15，丝杆14会随之顺时针旋转，丝杆14在旋转时，移动板10受到螺纹力的作用会靠近，则两个刮刀11的距离会随之靠近，使得刮刀11距离待涂布物的距离更加靠近，则可以去除待涂布物表面更多的涂布液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。