一种内孔涂胶机构的制作方法

本实用新型涉及涂胶技术领域，具体为一种内孔涂胶机构。

背景技术：

现有的技术中，在缸体中涂胶一直是困扰企业的一个核心问题，特别是在缸体的内孔涂胶，现有技术中，基本是依靠人工来完成涂胶作业，人工涂胶过程中涂胶不均匀，产品过重，人工搬运也相对不便，特别是产品内孔直径较小，人工无法涂胶等问题，对企业造成了一定的不必要损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内孔涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔涂胶机构，包括设备机台，所述设备机台两侧分别设有支架，所述支架上端设有气缸安装板，所述气缸安装板上分别设有升降气缸与储胶罐，所述气缸安装板下端与电机安装板连接，所述电机安装板一侧设有电机，另一侧设有涂胶头与定量阀，所述涂胶头下端对应有产品，所述产品设置在产品机架上。

优选的，所述电机安装板通过两组圆杆与所述气缸安装板连接。

优选的，所述产品机架上还设有产品放置板，所述产品放置板上设有产品限位块。

优选的，所述涂胶头为可旋转式涂胶头，且所述涂胶头装置与所述电机安装板另一侧设置的所述电机连接。

优选的，所述升降气缸穿过所述气缸安装板与所述电机安装板连接。

优选的，所述涂胶头设有多组直径相同的圆孔。

有益效果

通过升降气缸，可对设置在产品支架上需要涂胶的产品内孔涂胶，电机带动涂胶头进行旋转，定量阀可以将指定量的胶水注入涂胶头，胶水通过涂胶头上的圆孔均匀涂抹在产品内孔上面，该设备操作简单，并且通过定量阀可在任何尺寸的内孔指定范围内均匀涂抹胶水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

图3为本实用新型的侧视示意图。

图4为本实用新型的俯视示意图。

图5为本实用新型的涂胶头放大图。

附图标记

1-设备机台，2-支架，3-气缸安装板，4-升降气缸，5-储胶罐，6-电机，7-涂胶头，8-定量阀，9-产品，10-产品机架，11-电机安装板。

具体实施方式

升降气缸下降，将涂胶头伸入需要涂胶的孔内，电机启动带动涂胶头旋转，定量阀向涂胶头内注入指定量的胶水，胶水在离心力的作用下通过涂胶头上设置的圆孔，将胶水均匀的洒向孔的内壁。

实施例

如图1-5所示，一种内孔涂胶机构，包括设备机台1，设备机台1两侧分别设有支架2，支架2上端设有气缸安装板3，气缸安装板3上分别设有升降气缸4与储胶罐5，气缸安装板3下端与电机安装板11连接，电机安装板11一侧设有电机6，另一侧设有涂胶头7与定量阀8，涂胶头7下端对应有产品9，产品9设置在产品机架10上。

优选的，电机安装板11通过两组圆杆与气缸安装板3连接。

优选的，产品机架10上还设有产品放置板，产品放置板上设有产品限位块。

优选的，涂胶头7为可旋转式涂胶头，且涂胶头装置与电机安装板11另一侧设置的电机6连接。

优选的，升降气缸4穿过气缸安装板3与电机安装板11连接。

优选的，涂胶头7设有多组直径相同的圆孔。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。