一种反应釜用伸缩搅拌轴的制作方法

本实用新型涉及反应釜的结构，尤其涉及一种反应釜用伸缩搅拌轴。

背景技术：

搅拌轴作为反应釜中必不可少的部件，而不同规格大小的反应釜所需的搅拌轴长度均不一样，当不同型号的反应釜中的搅拌轴出现故障时，也不能采用长度不匹配的搅拌轴替代，导致延长维修工期，影响生产效率；一种型号的反应釜只能采用对应的一种型号的搅拌轴一定程度上也造成了资源浪费；因此生产一种能够同时适合多种规格反应釜的搅拌轴尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种反应釜用伸缩搅拌轴，结构简单，能适用于不同规格的反应釜，节约资源，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种反应釜用伸缩搅拌轴，搅拌轴的上端与传动装置相连接，搅拌轴的下端设置在筒体内部，传动装置设置在筒体上方；其特征在于：所述的搅拌轴包括固定轴、活动轴，固定轴与活动轴之间通过连接机构相连接固定；活动轴的下端设置有搅拌头。

优选的：所述的连接机构为可调节轴套，可调节轴套的一端套设在固定轴上，另一端套设在活动轴上。

优选的：所述的固定轴和活动轴上均设置有键槽，可调节轴套表面设置有若干螺纹孔，螺纹孔的位置与键槽的位置相对应；螺纹孔内设置有顶丝。

优选的：所述的搅拌头设置为扭曲的叶片。

优选的：所述的固定轴的直径与活动轴的直径相等；所述的可调节轴套的内径与固定轴、活动轴的直径相等。

优选的：所述的可调节轴套的壁厚设置为l，l≥5mm。

本实用新型的有益效果；一种反应釜用伸缩搅拌轴，与传统结构相比：搅拌轴包括固定轴、活动轴，固定轴与活动轴之间通过可调节轴套相连接固定；可调节轴套侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔内用顶丝拧紧，以达到紧固效果；既美观又方便；通过松开顶丝，调整可调节轴套的位置，将可调节轴套或活动轴上移并通过顶丝固定，缩短搅拌轴的长度以适用于小型反应釜；将可调节轴套或活动轴下移并通过顶丝固定，加长搅拌轴的长度以适用于大型反应釜；本实用新型结构简单，结构稳定性好，能根据需要伸长或缩短以适应不同规格的反应釜，节约资源，降低成本；搅拌轴出现故障可快速更换，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴局部结构示意图；

在图中：1.搅拌轴；2.传动装置；3.筒体；4.固定轴；5.活动轴；6.连接机构；7.可调节轴套；8.键槽；9.螺纹孔；10.顶丝；11.搅拌头。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种反应釜用伸缩搅拌轴，搅拌轴1的上端与传动装置2相连接，搅拌轴1的下端设置在筒体3内部，传动装置2设置在筒体3上方；其特征在于：所述的搅拌轴1包括固定轴4、活动轴5，固定轴4与活动轴5之间通过连接机构6相连接固定；活动轴5的下端设置有搅拌头7。

所述的连接机构6为可调节轴套7，可调节轴套7的一端套设在固定轴4上，另一端套设在活动轴5上；所述的固定轴4和活动轴5上均设置有键槽8，可调节轴套7表面设置有若干螺纹孔9，螺纹孔9的位置与键槽8的位置相对应；螺纹孔9内设置有顶丝10；所述的搅拌头7设置为扭曲的叶片，使搅拌更均匀；所述的固定轴4的直径与活动轴5的直径相等；所述的可调节轴套7的内径与固定轴4、活动轴5的直径相等；所述的可调节轴套7的壁厚设置为l，l≥5mm。

本实用新型的具体实施：固定轴和活动轴表面均设置有两条对称的长条形键槽，且设置在穿过中心轴线的同一个平面上；可调节轴套的螺纹孔与键槽相对应，通过顶丝固定；结构稳定且美观，装配方便快捷；当搅拌轴用于小型反应釜时，松开顶丝，调整可调节轴套的位置，将可调节轴套或活动轴上移并通过顶丝固定即可；当搅拌轴用于大型反应釜时，将可调节轴套或活动轴下移并通过顶丝固定即可；一轴多用，节约资源，降低成本；搅拌轴出现故障可快速更换，提高工作效率。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。