一种防水乳液生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及防水涂料加工设备技术领域，具体是一种防水乳液生产用搅拌装置。

背景技术：

防水乳胶是高分子聚合物丙烯酸酯类防水涂料，属于改进型js复合防水涂料液料。它主要作为单组分防水涂料使用，也可以与普通硅酸盐水泥复合作为双组分使用，还可以加2～3倍的水稀释后配制聚合物防水砂浆。

中国专利(公告号：cn206184345u，公告日：2017.05.24)公开了一种防水乳液生产用搅拌装置，包括自吸泵和机架，机架上固定有搅拌箱，搅拌箱上端安装有驱动装置，且驱动装置连接操作台，操作台上设置有操作开关和指示灯，操作台上方安装有定时装置，搅拌箱左侧设置有进水口，驱动装置连接主连接轴，且主连接轴布置有搅拌叶，液体储存箱内部放置有液体胶，自吸泵通过输胶管连接搅拌箱，液体胶内部放置有自吸泵。该防水乳液生产用搅拌装置，结构设置合理，操作方便，但是该搅拌装置搅拌效率较差，需要较长的时间才能使原料充分溶解混合，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水乳液生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水乳液生产用搅拌装置，包括水箱和搅拌箱。搅拌箱的顶部中间位置固定安装有第一电机，第一电机的输出轴同轴固定连接在竖直的搅拌轴顶端，搅拌轴伸入搅拌箱内部并转动连接在搅拌箱的内底部，搅拌轴上固设有若干螺旋叶。在第一电机的驱动下，搅拌轴带动螺旋叶转动对搅拌箱内部的乳液进行搅拌，转动的螺旋叶使搅拌箱内部液体形成内循环，使混合更加充分。搅拌箱的底部中间位置开设有出料口，出料口上设置有阀门，打开阀门可以将搅拌箱内部的乳液排出。搅拌箱内部侧壁上安装有加热器，加热器可以对搅拌箱内部乳液进行加热，加快了原料的溶解，使乳液混合更加充分，提高了混合质量。搅拌箱的外侧壁设置有控制器，控制器与加热器、第一电机电性连接，通过控制器可以设定加热器加热温度，以及第一电机的搅拌速度。

水箱的内部盛放有水，水箱与水泵连通，水泵可以将水箱内部的水泵出，水泵与控制器电性连接，通过控制器可以控制水泵的泵出流量。水泵通过水管连通有固体物料箱，固体物料箱的内部放置有固体物料。固体物料箱的底部安装有控制组件，通过控制组件可以控制固体物料箱内部固体物料的进料速度。水管的末端连通到搅拌箱的顶部径向位置，水管上设置有节流阀，节流阀可以控制水管内部水的流量。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌箱的顶部径向位置开设有观察孔，通过观察孔可以观察搅拌箱内部状况。

作为本实用新型进一步的方案：水箱上设置有观液窗，通过观液窗可以观察水箱内水的状况，便于及时添加水。

作为本实用新型进一步的方案：控制组件包括传送壳、第二电机和进料辊，传送壳连通在固体物料箱的底部，传送壳的侧壁上转动设置有进料辊，进料辊的一端与固定在传送壳外侧壁的第二电机的输出轴同轴连接。进料辊的侧壁上固设有若干进料叶片。在第二电机的驱动下进料辊带动进料叶片转动，将固体物料箱内部的原料输送进入水管。

作为本实用新型进一步的方案：第二电机外罩设有外壳，外壳的设置对第二电机有保护作用，避免灰尘进入第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用螺旋叶进行搅拌，转动的螺旋叶使搅拌箱内部液体形成内循环，使混合更加充分。加热器可以对搅拌箱内部乳液进行加热，加快了原料的溶解，使乳液混合更加充分，缩短了混合时间，提高了混合质量。节流阀和控制组件的配合，可以根据实际需要对乳液进行配比设定，提高了混合的可控性。通过控制器控制搅拌速度，混合比例，加热温度，提高了装置的自动化能力，本实用新型优点：结构简单，自动化程度高，混合速度快、质量高，便于实施推广。

附图说明

图1为一种防水乳液生产用搅拌装置的结构示意图。

图2为一种防水乳液生产用搅拌装置中控制组件的俯视结构示意图。

图3为一种防水乳液生产用搅拌装置中进料辊的立体结构示意图。

图中，水箱1，搅拌箱2，水泵3，节流阀4，控制组件5，固体物料箱6，第一电机7，搅拌轴8，螺旋叶9，加热器10，控制器11，出料口12，外壳13，第二电机14，进料辊15，传送壳16，进料叶片17，观察孔18，观液窗19。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，一种防水乳液生产用搅拌装置，包括水箱1和搅拌箱2。搅拌箱2的顶部中间位置固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴同轴固定连接在竖直的搅拌轴8顶端，搅拌轴8伸入搅拌箱2内部并转动连接在搅拌箱2的内底部，搅拌轴8上固设有若干螺旋叶9。在第一电机7的驱动下，搅拌轴8带动螺旋叶9转动对搅拌箱2内部的乳液进行搅拌，转动的螺旋叶9使搅拌箱2内部液体形成内循环，使混合更加充分。搅拌箱2的底部中间位置开设有出料口12，出料口12上设置有阀门，打开阀门可以将搅拌箱2内部的乳液排出。搅拌箱2内部侧壁上安装有加热器10，加热器10可以对搅拌箱2内部乳液进行加热，加快了原料的溶解，使乳液混合更加充分，提高了混合质量。搅拌箱2的外侧壁设置有控制器11，控制器11与加热器10、第一电机7电性连接，通过控制器11可以设定加热器10加热温度，以及第一电机7的搅拌速度。搅拌箱2的顶部径向位置开设有观察孔18，通过观察孔18可以观察搅拌箱2内部状况。

水箱1的内部盛放有水，水箱1与水泵3连通，水泵3可以将水箱1内部的水泵出，水泵3与控制器11电性连接，通过控制器11可以控制水泵3的泵出流量。水泵3通过水管连通有固体物料箱6，固体物料箱6的内部放置有固体物料。固体物料箱6的底部安装有控制组件5，通过控制组件5可以控制固体物料箱6内部固体物料的进料速度。水管的末端连通到搅拌箱2的顶部径向位置，水管上设置有节流阀4，节流阀4可以控制水管内部水的流量。水箱1上设置有观液窗19，通过观液窗19可以观察水箱1内水的状况，便于及时添加水。

本实用新型的工作原理是：通过控制器11控制第一电机7的搅拌速度，水泵3的泵出流量，加热器10的加热温度。向固体物料箱6内部加入原料。水泵3将水箱1内部的水泵出，控制组件5将固体物料箱6内部的原料输送进入水管，水和原料混合进入搅拌箱2内部，螺旋叶9转动进行搅拌，加热器10加热加快混合进程。混合好的乳液从出料口12排出。

实施例2

在实施例1的基础上，控制组件5包括传送壳16、第二电机14和进料辊15，传送壳16连通在固体物料箱6的底部，传送壳16的侧壁上转动设置有进料辊15，进料辊15的一端与固定在传送壳16外侧壁的第二电机14的输出轴同轴连接。进料辊15的侧壁上固设有若干进料叶片17。在第二电机14的驱动下进料辊15带动进料叶片17转动，将固体物料箱6内部的原料输送进入水管。第二电机14外罩设有外壳13，外壳13的设置对第二电机14有保护作用，避免灰尘进入第二电机14。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。