一种太阳能电池组件用EVA发泡材料的搅拌装置的制作方法

文档序号:19762096发布日期:2020-01-21 23:03阅读:232来源:国知局
一种太阳能电池组件用EVA发泡材料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及eva生产设备技术领域,具体为一种太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置。



背景技术:

目前,太阳能电池的封装一般采用eva材料制成的胶膜将太阳能电池片包封,并与上下层保护材料粘合在一起,构成太阳能电池组件,eva是一种典型的无规高分子化合物,它在加热熔融时具有良好的浸润性,冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能,是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料,在生产制造过程中需要将eva颗粒的表面均与涂抹上添加剂,例如交联固化剂、增稠剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等,这就需要使用到搅拌装置。

但是目前太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置不能较好的使eva颗粒的表面均匀粘附上添加剂,从而影响到产品的质量,且目前的搅拌装置搅拌完成后,出料时容易堵塞出料管,从而影响到生产效率,因此所具有的缺点不足:

1、目前的搅拌装置不能充分的使eva颗粒与添加剂混合,从而影响到产品的质量;

2、目前的搅拌装置容易堵塞出料管,从而影响到生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,解决了现有太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置不能充分的使eva颗粒与添加剂混合和容易堵塞出料管的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,包括底座,所述底座的上方设置有箱体,所述箱体的两侧壁均固定有连接板,所述连接板的底部均对称固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述箱体的顶部一端安装有进料斗,所述箱体的上方设置有支撑圆板,所述支撑圆板的底部两端对称固定有支撑杆,所述支撑杆的底部均滑动连接在箱体的顶部,所述支撑圆板的顶部固定有伺服电机,所述支撑圆板的底部固定有转筒,所述转筒远离支撑圆板的一端穿过箱体的顶部内壁设置在箱体内,所述转筒的底部固定有螺旋叶,所述转筒的底部内壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的顶端依次穿过转筒的顶部和支撑圆板的顶部与伺服电机的输出轴固定连接,所述转杆的外侧等距套设固定有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧均对称设置有转轴,所述转轴分别贯穿转筒相对应的一侧壁,且转轴通过轴承与转筒的一侧壁转动连接,所述转轴靠近转杆的一端均固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮分别与相对应的主动锥齿轮啮合连接,所述转轴远离转杆的一端均固定有搅拌叶,所述支撑圆板的顶部对称固定有竖杆,所述竖杆的顶部固定有圆盘,所述圆盘的顶部中心处固定有连接杆,所述连接杆的外侧套设固定有从动平齿轮,所述支撑圆板的一侧设置有支撑台,所述支撑台的底部与箱体的顶部固定连接,所述支撑台的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有主动平齿轮,所述主动平齿轮与从动平齿轮的外侧套设有皮带,且主动平齿轮与从动平齿轮通过皮带传动连接,所述箱体的底部安装连通有出料管。

进一步优化本技术方案,所述支撑杆的底部均固定有滑块,所述箱体的顶部开设有环形凹槽,所述滑块均滑动连接在环形凹槽内。

进一步优化本技术方案,所述转筒远离螺旋叶的一端通过轴承与箱体的顶部转动连。

进一步优化本技术方案,所述转杆靠近伺服电机的一端均通过轴承分别与转筒的顶部和支撑圆板的顶部转动连接。

进一步优化本技术方案,所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。

进一步优化本技术方案,所述出料管的一侧壁安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,具备以下有益效果:

1、该太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,通过设置转筒、转杆、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮和搅拌叶,所以伺服电机转动时,搅拌叶就可以自转,通过设置支撑圆板、支撑杆、竖杆、连接杆、从动平齿轮、主动平齿轮和皮带,所以驱动电机转动时,搅拌叶就会以转筒为中心转动,所以通过搅拌叶的自转和以转筒为中心的转动,可以使eva颗粒与添加剂充分的混合,通过在转筒的底部固定有螺旋叶,转筒转动时,螺旋叶就会转动,从而产生推力,再配合搅拌叶的自转,也可以使箱体底部的物料均匀的混合,从而可以使eva颗粒的表面都均匀粘附上添加剂。

2、该太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,通过设置螺旋叶,出料时可以启动驱动电机,驱动电机会带动螺旋叶转动,螺旋叶产生的推力可以防止出料管的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型a区域放大结构示意图;

图3为本实用新型箱体顶部解剖俯视示意图。

图中:1、底座;2、箱体;3、连接板;4、支撑柱;5、进料斗;6、支撑圆板;7、支撑杆;8、伺服电机;9、转筒;10、螺旋叶;11、转杆;12、主动锥齿轮;13、转轴;14、从动锥齿轮;15、搅拌叶;16、竖杆;17、圆盘;18、连接杆;19、从动平齿轮;20、支撑台;21、驱动电机;22、主动平齿轮;23、皮带;24、出料管;25、万向自锁轮;26、阀门;27、滑块;28、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,包括底座1,底座1的上方设置有箱体2,箱体2的两侧壁均固定有连接板3,连接板3的底部均对称固定有支撑柱4,支撑柱4的底部均与底座1的顶部固定连接,箱体2的顶部一端安装有进料斗5,箱体2的上方设置有支撑圆板6,支撑圆板6的底部两端对称固定有支撑杆7,支撑杆7的底部均滑动连接在箱体2的顶部,支撑圆板6的顶部固定有伺服电机8,支撑圆板6的底部固定有转筒9,转筒9远离支撑圆板6的一端穿过箱体2的顶部内壁设置在箱体2内,转筒9的底部固定有螺旋叶10,转筒9的底部内壁通过轴承转动连接有转杆11,转杆11的顶端依次穿过转筒9的顶部和支撑圆板6的顶部与伺服电机8的输出轴固定连接,转杆11的外侧等距套设固定有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12的两侧均对称设置有转轴13,转轴13分别贯穿转筒9相对应的一侧壁,且转轴13通过轴承与转筒9的一侧壁转动连接,转轴13靠近转杆11的一端均固定有从动锥齿轮14,从动锥齿轮14分别与相对应的主动锥齿轮12啮合连接,转轴13远离转杆11的一端均固定有搅拌叶15,支撑圆板6的顶部对称固定有竖杆16,竖杆16的顶部固定有圆盘17,圆盘17的顶部中心处固定有连接杆18,连接杆18的外侧套设固定有从动平齿轮19,支撑圆板6的一侧设置有支撑台20,支撑台20的底部与箱体2的顶部固定连接,支撑台20的顶部固定有驱动电机21,驱动电机21的输出轴固定有主动平齿轮22,主动平齿轮22与从动平齿轮19的外侧套设有皮带23,且主动平齿轮22与从动平齿轮19通过皮带23传动连接,箱体2的底部安装连通有出料管24,通过设置转筒9、转杆11、主动锥齿轮12、转轴13、从动锥齿轮14和搅拌叶15,所以伺服电机8转动时,搅拌叶15就可以自转,通过设置支撑圆板6、支撑杆7、竖杆16、连接杆18、从动平齿轮19、主动平齿轮22和皮带23,所以驱动电机21转动时,搅拌叶15就会以转筒9为中心转动,所以通过搅拌叶15的自转和以转筒9为中心的转动,可以使eva颗粒与添加剂充分的混合,通过在转筒9的底部固定有螺旋叶10,转筒9转动时,螺旋叶10就会转动,从而产生推力,再配合搅拌叶15的自转,也可以使箱体2底部的物料均匀的混合,从而可以使eva颗粒的表面都均匀粘附上添加剂,通过设置螺旋叶10,出料时可以启动驱动电机21,驱动电机21会带动螺旋叶10转动,螺旋叶10产生的推力可以防止出料管24的堵塞。

具体的,支撑杆7的底部均固定有滑块27,箱体2的顶部开设有环形凹槽28,滑块27均滑动连接在环形凹槽28内,便于支撑杆7稳定的在环形凹槽28内滑动,从而便于支撑圆板6稳定的转动。

具体的,转筒9远离螺旋叶10的一端通过轴承与箱体2的顶部转动连,便于转筒9的转动。

具体的,转杆11靠近伺服电机8的一端均通过轴承分别与转筒9的顶部和支撑圆板6的顶部转动连接,便于转杆11的转动。

具体的,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮25,便于移动该装置。

具体的,出料管24的一侧壁安装有阀门26,便于控制出料管24的开合。

在使用时,将eva颗粒和添加剂从进料斗5加入到箱体2的内部,然后启动伺服电机8和驱动电机21,驱动电机21会带动主动平齿轮22转动,主动平齿轮22通过皮带23带动从动平齿轮19转动,从动平齿轮19带动连接杆18转动,连接杆18可以带动圆盘17转动,圆盘17可以带动支撑圆板6转动,支撑圆板6可以带动转筒9转动,转筒9可以带动搅拌叶15以转筒9为中心转动,且转筒9可以带动螺旋叶10转动,从而可以产生推力,使箱体2底部的物料产生翻动,伺服电机8转动时可以带动转杆11转动,转杆11带动主动锥齿轮12转动,主动锥齿轮12带动从动锥齿轮14转动,从动锥齿轮14带动转轴13转动,转轴13可以带动搅拌叶15产生自转,所以这样的搅拌方式可以使eva颗粒与添加剂充分的混合在一起,当搅拌完成后,打开阀门26,此时启动驱动电机21,驱动电机21可以带动螺旋叶10转动,螺旋叶10会产生推力,所以可以防止出料管24堵塞的情况发生。

综上所述,该太阳能电池组件用eva发泡材料的搅拌装置,通过设置转筒9、转杆11、主动锥齿轮12、转轴13、从动锥齿轮14和搅拌叶15,所以伺服电机8转动时,搅拌叶15就可以自转,通过设置支撑圆板6、支撑杆7、竖杆16、连接杆18、从动平齿轮19、主动平齿轮22和皮带23,所以驱动电机21转动时,搅拌叶15就会以转筒9为中心转动,所以通过搅拌叶15的自转和以转筒9为中心的转动,可以使eva颗粒与添加剂充分的混合,通过在转筒9的底部固定有螺旋叶10,转筒9转动时,螺旋叶10就会转动,从而产生推力,再配合搅拌叶15的自转,也可以使箱体2底部的物料均匀的混合,从而可以使eva颗粒的表面都均匀粘附上添加剂,通过设置螺旋叶10,出料时可以启动驱动电机21,驱动电机21会带动螺旋叶10转动,螺旋叶10产生的推力可以防止出料管24的堵塞。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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