一种防堵塞切削液的过滤装置的制作方法

本实用新型属于切削液过滤器技术领域，具体涉及一种防堵塞切削液的过滤装置。

背景技术：

切削液过滤器从单袋式，双袋式到多袋式过滤器，均为封闭式过滤器，其工作原理均采用压力过滤，整套袋式过滤系统包括过滤容器,支撑网篮和过滤袋三个部分。

现有的切削液的过滤装置在使用时仍然存在一些问题：该装置是通过软管向主体内部输送，再根据主体内部运作后，将过滤完成后的水排出，市面上的软管与连接管道是通过软管与连接管道套接，此方式在软管内部液体运输过程中，使软管与连接管道之间的接口，存在一定的压力，使软管与连接管道之间易脱落，因此该连接方式不稳固的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞切削液的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞切削液的过滤装置，包括主体、连接管道、软管，所述连接管道的两侧对称固定有限位块，所述软管套接与连接管道的表面且通过限位块限位，所述软管与连接管道的交接处设置有卡环，所述卡环的端部侧面设置有把手，所述把手的横截面呈u字型结构，所述把手和卡环之间贯穿有横杆，所述横杆的表面与把手和卡环的内部均开设有螺纹，所述卡环的底端固定有卡块，且卡块的底端固定有t块，所述连接管道的表面开设有t槽，所述卡环通过t块在t槽的内部滑动限位。

优选的，所述软管的端部固定有限位管道，且限位管道的端部表面开设有螺纹，所述连接管道的端部表面套接有卡套，且卡套的内壁开设有螺纹，所述连接管道的端部两侧对称固定有凸块，所述凸块的表面对应于卡套的内壁对称开设有凹槽。

优选的，所述卡套的表面与凸块的内部呈贴合状态，所述管道的横截面呈圆形结构。

优选的，所述管道的底端内壁呈倾斜状，所述管道的表面与连接管道的内壁呈贴合状态。

优选的，所述t块的表面与t槽的内壁呈贴合状态，所述在连接管道表面固定的限位块的高度与软管的高度一致。

优选的，所述软管的表面与卡环的内壁呈贴合状态，所述t块与卡块拼接后的横截面呈h型结构。

优选的，所述主体的底端设置有多个滚轮，所述凸块的表面与凹槽的内壁呈贴合状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位块、卡环、t块、把手、横杆，改善目前市面上切削液的过滤装置的连接不稳定的现象，避免软管内部液体运输过程中，使软管与连接管道之间的接口，存在一定的压力，使软管与连接管道之间易脱落的问题，改善后是通过设计的卡环，使卡环在软管和连接管道之间增加固定装置，避免软管内部液体运输过程中，使软管与连接管道之间脱离，从而连接不稳固。

(2)通过设计的限位管道、卡套、凸块，改善目前市面上切削液的过滤装置的连接管道堵塞的现象，避免软管与连接管道之间连接后，由于软管与连接管道之间连接处内壁连接不顺畅，导致连接管道内部的液体经过软管时，液体内部带有的杂物在连接处此处积累，长期使用造成堵塞的问题，改善后是通过设计的限位管道与软管的端部贴合，且限位管道与软管的表面套接有卡套进行固定，从而避免连接管道和软管之间连接处内壁连接不顺畅，造成的堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接管道与软管正面剖视示意图；

图3为本实用新型的卡环套接示意图；

图4为本实用新型的卡环结构示意图；

图5为本实用新型的卡环局部剖视示意图；

图6为本实用新型的t块滑动示意图；

图7为本实用新型的软管和连接管道卡合示意图；

图8为本实用新型的连接管道和卡套内部结构示意图；

图中：1、主体；2、连接管道；3、软管；4、限位块；5、卡环；6、t槽；7、卡块；8、把手；9、横杆；10、t块；11、限位管道；12、卡套；13、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞切削液的过滤装置，包括主体1、连接管道2、软管3，连接管道2的两侧对称固定有限位块4，软管3套接与连接管道2的表面且通过限位块4限位，软管3与连接管道2的交接处设置有卡环5，卡环5的端部侧面设置有把手8，把手8的横截面呈u字型结构，把手8和卡环5之间贯穿有横杆9，横杆9的表面与把手8和卡环5的内部均开设有螺纹，卡环5的底端固定有卡块7，且卡块7的底端固定有t块10，连接管道2的表面开设有t槽6，卡环5通过t块10在t槽6的内部滑动限位；通过设计的限位块4、卡环5、t块10、把手8、横杆9，改善目前市面上切削液的过滤装置的连接不稳定的现象，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间的接口，存在一定的压力，使软管3与连接管道2之间易脱落的问题，改善后是通过设计的卡环5，使卡环5在软管3和连接管道2之间增加固定装置，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间脱离，从而连接不稳固。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞切削液的过滤装置，包括主体1、连接管道2、软管3，连接管道2的两侧对称固定有限位块4，软管3套接与连接管道2的表面且通过限位块4限位，软管3与连接管道2的交接处设置有卡环5，卡环5的端部侧面设置有把手8，把手8的横截面呈u字型结构，把手8和卡环5之间贯穿有横杆9，横杆9的表面与把手8和卡环5的内部均开设有螺纹，卡环5的底端固定有卡块7，且卡块7的底端固定有t块10，连接管道2的表面开设有t槽6，卡环5通过t块10在t槽6的内部滑动限位；通过设计的限位块4、卡环5、t块10、把手8、横杆9，改善目前市面上切削液的过滤装置的连接不稳定的现象，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间的接口，存在一定的压力，使软管3与连接管道2之间易脱落的问题，改善后是通过设计的卡环5，使卡环5在软管3和连接管道2之间增加固定装置，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间脱离，从而连接不稳固。

本实施例中，优选的，软管3的端部固定有限位管道11，且限位管道11的端部表面开设有螺纹，连接管道2的端部表面套接有卡套12，且卡套12的内壁开设有螺纹，连接管道2的端部两侧对称固定有凸块13，凸块13的表面对应于卡套12的内壁对称开设有凹槽；避免软管3与连接管道2之间连接后，由于软管3与连接管道2之间连接处内壁连接不顺畅，导致连接管道2内部的液体经过软管3时，液体内部带有的杂物在连接处此处积累，长期使用造成堵塞的问题，改善后是通过设计的限位管道11与软管3的端部贴合，且限位管道11与软管3的表面套接有卡套12进行固定，从而避免连接管道2和软管3之间连接处内壁连接不顺畅，造成的堵塞问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要将连接管道2和软管3进行连接时，首先将软管3套接于连接管道2的表面，在套接过程中通过限位块4限位，再将卡环5通过t块10在t槽6的内部滑动至限位块4和软管3的交接处表面，再使用把手8向下扳动，使把手8通过横杆9及表面开设的螺纹带动卡环5的端部收紧，使软管3固定于连接管道2的表面，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间的接口，存在一定的压力，使软管3与连接管道2之间易脱落，改善后是通过设计的卡环5，使卡环5在软管3和连接管道2之间增加固定装置，避免软管3内部液体运输过程中，使软管3与连接管道2之间脱离，从而连接不稳固；当使用者需要将连接管道2和软管3之间连接时，通过转动卡套12，使限位管道11的端部与卡套12进行卡合螺纹连接，且在卡套12的转动过程中，卡套12通过连接管道2两侧对称固定的凸块13在凹槽为限位，使连接管道2在卡套12的内部活动，通过设计的限位管道11、卡套12、凸块13，避免软管3与连接管道2之间连接后，由于软管3与连接管道2之间连接处内壁连接不顺畅，导致连接管道2内部的液体经过软管3时，液体内部带有的杂物在连接处此处积累，长期使用造成堵塞的问题，改善后是通过设计的限位管道11与软管3的端部贴合，且限位管道11与软管3的表面套接有卡套12进行固定，从而避免连接管道2和软管3之间连接处内壁连接不顺畅，造成的堵塞问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。