蓄电池极板切片机废气吸收装置的制作方法

本实用新型属于蓄电池生产设备技术领域，尤其涉及一种蓄电池极板切片机废气吸收装置。

背景技术：

蓄电池极板生产完成后，需要使用切片机进行切片，切片机进行切片时会产生含有铅粒和其他有毒物质的气体，切片机产生的气体需要废气处理设备进行处理。但是现有技术中，废气处理设备的进气管之间对切片机产生的气体进行吸气处理，由于气体中含有铅粒等颗粒物质，废气处理设备在吸气时会将气体中的铅粒，造成废气处理设备负担过大，影响废气处理设备的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种蓄电池极板切片机废气吸收装置，以解决现有技术中气体中颗粒物质影响废气处理设备使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种蓄电池极板切片机废气吸收装置，包括：

收集器，所述收集器呈漏斗状固定在自动焊锡台的内部，所述收集器的收集口的边侧和自动焊锡台内部的侧板接触；

过滤器，所述过滤器安装在自动焊锡台的侧部，所述过滤器的进气口连接所述收集器的出气口，所述收集器的出气口连接废气处理设备的进气口，所述过滤器的内部设有若干个竖直安装的过滤网，所述过滤器的底部设有用于清理锡渣的抽屉结构。

进一步地，所述过滤器的内侧面设有卡槽，所述过滤器和所述过滤网卡接。

进一步地，所述过滤器的顶部设有能够开合的上盖。

进一步地，蓄电池极板切片机废气吸收装置还包括设置在所述过滤器内部的气压传感器和设置在所述过滤器外侧的报警器，所述气压传感器连接所述报警器。

进一步地，所述报警器包括处理器和蜂鸣器，所述处理器分别连接所述蜂鸣器和气压传感器。

进一步地，蓄电池极板切片机废气吸收装置还包括设置在自动焊锡台侧部的吸风助力器，所述吸风助力器的进气口连接所述过滤器的出气口，所述吸风助力器的出气口连接废气处理设备的进气口。

进一步地，所述吸风助力器包括壳体和电机，所述壳体的进气口连接所述过滤器的出气口，所述壳体的出气口连接废气处理设备的进气口，所述壳体内部设有叶轮，所述电机固定在所述壳体的外侧，所述电机的轴连接所述叶轮的转动轴，所述电机外接电源。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：废气处理设备进行吸收的气体首先经过收集器和过滤器，过滤器中的过滤网能够对气体中的颗粒物质进行过滤，过滤后气体中的颗粒物质的含量大大降低，降低废气处理设备的负担，延长废气处理设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的蓄电池极板切片机废气吸收装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图；

图3是本实用新型另一个实施例提供的蓄电池极板切片机废气吸收装置的结构示意图。

图中：1、自动焊锡台；2、收集器；3、过滤器；31、上盖；32、过滤网；33、抽屉结构；4、废气处理设备；5、吸风助力器。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1和图2所示，蓄电池极板切片机废气吸收装置包括：

收集器2，收集器2呈漏斗状固定在自动焊锡台1的内部，收集器2的收集口的边侧和自动焊锡台1内部的侧板接触，可以保证切片机生产时产生的颗粒物质和气体均通过漏斗状的收集器2进入到过滤器3中；

过滤器3，过滤器3安装在自动焊锡台1的侧部，过滤器3的进气口连接收集器2的出气口，收集器2的出气口连接废气处理设备4的进气口，过滤器3的内部设有若干个竖直安装的过滤网32，过滤器3的底部设有用于清理锡渣的抽屉结构33，含有颗粒物质的气体经过过滤器3时多个过滤网32能够实现对气体的多层过滤，将气体中的颗粒物质进行拦截，颗粒物质掉落到过滤器3的底部，当颗粒物质在过滤器3堆积到一定程度时，工作人员可以通过抽屉结构33，对过滤器3内部的颗粒物质进行清理。通过以上的装置实现对切片机产生气体和颗粒物质同时进行回收，然后经过过滤器3进行过滤，过滤后的气体中的颗粒物质含量大大降低，进入到废气处理设备4中进行处理，降低废气处理设备4的负担，有助于延长废气处理设备4的使用寿命。

本实用新型的一个实施例中，过滤器3的内侧面设有卡槽，过滤器3和过滤网32卡接。过滤网32与过滤器3的内侧面进行卡接能够实现过滤网32牢固的固定在过滤器3的内部，同时也能够便于过滤网32在卡槽中抽出，二者之间容易进行拆卸，有利于对过滤网32进行维护的工作。

本实用新型的一个实施例中，过滤器3的顶部设有能够开合的上盖31。进行对过滤网32进行维护时，通过打开上盖31能够实现对过滤网32的直接操作，对过滤网32完成维护后，将上盖31盖好，实现过滤器3的密封。

本实用新型的一个实施例中，蓄电池极板切片机废气吸收装置还包括设置在过滤器3内部的气压传感器和设置在过滤器3外侧的报警器，气压传感器连接报警器。

由于过滤器3中的过滤网32对气体中的颗粒进行拦截，一部分颗粒物质掉落到过滤器3的底部，同时也有一部分颗粒物质留在过滤网32上，随着过滤网32上颗粒物质的积累，过滤网32的透气性降低，过滤器3内部的气压会增大，气压传感器采集过滤器3内部的气压值，并将采集的气压值传送至报警器中，报警器将实际的气压值和预设的阈值进行比较，当实际的气压值大于阈值时，则说明过滤器3内部的过滤网32上积累的颗粒物质过多，影响了气体在过滤器3内部的正常流通，报警器会发出报警通过工作人员，工作人员接收到报警信息后对过滤网32进行及时的维护，从而保证装置整体能够稳定的运行，降低装置的故障率。

本实用新型的一个实施例中，报警器包括处理器和蜂鸣器，处理器分别连接蜂鸣器和气压传感器。

预先向处理器中输入设定的阈值，处理器接收压力传感器采集的压力值，并将实际压力值和阈值进行比较，当实际压力值大于阈值时，处理器控制蜂鸣器发出声响进行报警。此处可以设定单元的电源为压力传感器、处理器和蜂鸣器进行供电。

如图3所示，蓄电池极板切片机废气吸收装置还包括设置在自动焊锡台1侧部的吸风助力器5，吸风助力器5的进气口连接过滤器3的出气口，吸风助力器5的出气口连接废气处理设备4的进气口。吸风助力器5包括壳体和电机，壳体的进气口连接过滤器3的出气口，壳体的出气口连接废气处理设备4的进气口，壳体内部设有叶轮，电机固定在壳体的外侧，电机的轴连接叶轮的转动轴，电机外接电源。

电机可以使用单独电源进行供电，电机可以带动叶轮快速转动，实现对气体的运送。当生产车间过大，一个废气处理设备4对多个切片机进行吸气，但是由于管道过长，废气处理设备4的吸力不能实现对气体的高效吸取，增加吸风助力器5能够实现废气处理设备4吸气的辅助，提高气体的吸取效率。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。